企業(yè)物流成本降低的策略分析報告(編輯修改稿)
2024-08-30 09:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 運營費用每年為7萬元，后12年的運營費用每年為10萬元，但配送中心為企業(yè)節(jié)約的其它物流環(huán)節(jié)費用（主要包括：一部分庫存費用、保險費、庫存占有資金的利息、運輸部門運作費用及相關的管理費用等等）每年為4萬元。由于三種方案的壽命不相同，故采用費用年值指標進行計算分析。費用年值的計算公式為：式中：PC費用現(xiàn)值AC費用年值COt第t年的現(xiàn)金流出n方案壽命年限i0基準收益率（基準折現(xiàn)率）判別準則：費用年值最小的方案為最優(yōu)方案。假定基準折現(xiàn)率i0=10%,下面對三種方案進行計算：方案一的現(xiàn)金流量圖（圖3）如下：圖3 現(xiàn)金流量圖由現(xiàn)金流量圖可得到方案一的年值為：AC1= [35+40(P/F, 10%, 4)(P/A, 10%, 8)] (A/P, 10%, 8)= (萬元)方案二的現(xiàn)金流量圖（圖4）如下：圖4 現(xiàn)金流量圖由現(xiàn)金流量圖可得到方案二的年值為：圖5 現(xiàn)金流量圖AC2= [30+9(P/A, 10%, 5) +11(P/A, 10%, 5) (P/F, 10%, 5)](A/P,10%,10) =（萬元）方案三的現(xiàn)金流量圖（如圖5）。由現(xiàn)金流量圖可得到方案三的年值為:AC3 = [50+7(P/A, 10%, 8) +10(P/A, 10%, 8)]4(P/A, 10%, 20)] (A/P, 10%, 20) =(萬元)由計算可知，方案三計算出的年消費值最小，企業(yè)應選擇第三種方案才能更加節(jié)約成本。得出這種結果并不是由供應商和客戶決定的，而是由社會經(jīng)濟競爭的結果和企業(yè)原有的問題兩方面決定的，具體分析有以下幾個原因：1） 對于完善自營運輸，企業(yè)要在原有的運輸機制上建立新的管理方案，這樣一方面造成原有的人員對新的管理方式的適應性的不協(xié)調(diào)，加上工作人員的工資福利等，以及在這個過程中所造成的工傷事故等還有相關的其它的費用，這樣完善自營運輸系統(tǒng)就顯不出它的優(yōu)勢了。2） 大部分國內(nèi)的第三方物流就是基本的倉儲、運輸而在增值服務需求方面，對于這方面的服務能力，第三方物流公司還沒建立自己的服務品牌和信譽。在慈溪，經(jīng)濟發(fā)展的水平已經(jīng)達到一定的程度，但第三方物流服務尚不完善，需要進一步的發(fā)展。規(guī)模很大的第三方物流服務公司如寧波的天地物流，雖然很符合公司的要求，但寧波距離慈溪有53公里的路途，如果要出口的話，汽車要運輸?shù)綄幉ǖ谋眮龈?，來回的費用很多。但是第三方物流公司已經(jīng)相對于自營運輸顯出很大的優(yōu)勢。3） 對于經(jīng)濟集中發(fā)展區(qū)域，當企業(yè)自身經(jīng)濟能力達不到的時候，尋求共同的運輸、采購以及配送等等，已經(jīng)表現(xiàn)出很強的生命力。慈溪東星潔具有限公司所處的環(huán)境，結合其地理優(yōu)勢加上所處的行業(yè)背景，與其他相關企業(yè)的聯(lián)盟進行配送、運輸可以有效的提高車輛的滿載率，節(jié)約自身企業(yè)的成本，可以達到整合資源，提高物流服務的目的。所以企業(yè)選擇方案應該為第三種。但是同時可以看出，采用第三方物流的方式所計算出來的年值比采用共同配送所計算出來的值小了一點，這樣如果在沒有企業(yè)之間進行聯(lián)盟的話，采用外包手段也是一種非常經(jīng)濟的方法。、倉儲成本環(huán)節(jié)及批量環(huán)節(jié)針對物料延誤現(xiàn)象，建立配料服務型供應制度，要求物控部門在接到生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃安排之后，按照生產(chǎn)計劃提供的投產(chǎn)日期和車間的每周的生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)合同提前為車間備料，并將所需物料按照需要放置于備料區(qū)域，等待生產(chǎn)車間領用。在制品物流混亂的問題，要對生產(chǎn)現(xiàn)場的工作進行調(diào)整，組織了流水生產(chǎn)，使得生產(chǎn)的在制品物流沿著其各自的工藝要求有序流動有效降低了在制品的等待時間，加強生產(chǎn)安排的計劃性，建立有力的作業(yè)計劃體系，提高作業(yè)的規(guī)律和生產(chǎn)的均衡性，同時要提高現(xiàn)場的生產(chǎn)管理水平。批量成本跟庫存、倉儲的成本成效益背反原理，是物流系統(tǒng)各環(huán)節(jié)相互制約關系中的一種，我們要在兩者之間進行平衡，達到最優(yōu)（圖6）。在這一環(huán)節(jié)中涉及到的細節(jié)問題很多，我們要把各種復雜的關系全面考慮進去，考慮到倉庫的利用率、容量、生產(chǎn)需要等等，尋找一個最優(yōu)的方法，來滿足整個企業(yè)的物流需要。采購環(huán)節(jié)是一個供應鏈的開始，從起步開始就要做好。材料的采購成本是人們不能控制的，對于生產(chǎn)部門而言是不可控制?，F(xiàn)在企業(yè)采購策略是根據(jù)倉庫庫存量來決定，當每一種原材料達到給定的規(guī)定量時，采購部門就開始著手采購，但這樣造成不按時供貨的概率很大，主要有兩方面的原因：一方面跟采購環(huán)節(jié)的物流成本沒有進行有序的規(guī)劃有很大的關系。該企業(yè)生產(chǎn)各種拖把、刷子、健圖6 庫存與批量單位成本關系圖身器、擦窗器、刮水器等有些產(chǎn)品的原材料的規(guī)格和要求的質(zhì)量
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