【文章內(nèi)容簡介】 供電企業(yè)供電線路采用專線供電，供電線路為10KV興林295線，龍福分線01號。企業(yè)現(xiàn)有變壓器 S11800/10型號1臺，主要供應(yīng)目前一期工程生產(chǎn)用電；生活、辦公用電由另一臺80KVA低壓供電；。供熱（汽）系統(tǒng)企業(yè)有1臺2噸蒸汽鍋爐供熱，以竹木下腳料為燃料，年用量約1350噸。 供冷生活用辦公用冷由分體式空調(diào)提供，共大小功率31臺，主要辦公與宿舍需求。生產(chǎn)布局和勞動定員生產(chǎn)場所配置為：輔料倉庫1個、半成品倉庫2個（分為負極、正極板柵）、原料倉庫2個（分為正、負合金鉛）、原料倉庫1個（電解鉛）、成品倉庫1個及配電房及供電系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等。公司現(xiàn)有員工58人，技術(shù)人員13人，年工作日300天，單班制，正常情況下每天生產(chǎn)時間為8小時。10千伏高壓進線GP1電纜進線柜GP2變壓器保護柜 800KVA GP3 計量柜GP4壓變柜GP5 4變壓器保護柜 1D3 1D4 1D1 1D2 1進線柜2無功補償柜鉛粉2補償柜 鉛粉2鉛粉1鍋爐、污水 固化干燥鑄板2和膏1鑄板1和膏2圖24XXXX電源科技有限公司電力配備系統(tǒng)圖企業(yè)產(chǎn)污排污現(xiàn)狀分析是清潔生產(chǎn)審核預評估階段一項重要工作，目的是了解生產(chǎn)車間生產(chǎn)工藝、原輔材料消耗、主要生產(chǎn)設(shè)備、污染物產(chǎn)生和排放及處置現(xiàn)狀、物料回收現(xiàn)狀，同時通過現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的主要環(huán)保問題和清潔生產(chǎn)潛力，為制定污染物削減、節(jié)能目標和確定審核重點提供依據(jù)，本次審核過程通過如下途徑獲得企業(yè)產(chǎn)污排污現(xiàn)狀。 收集生產(chǎn)工藝流程圖和原輔材料消耗表； 統(tǒng)計并分析企業(yè)能源、資源使用情況； 收集企業(yè)現(xiàn)有“三廢”監(jiān)測報告； 生產(chǎn)現(xiàn)場實際查看、調(diào)研。 企業(yè)生產(chǎn)工藝流程描述 原材料采購，經(jīng)過相關(guān)理化檢測合格后入庫，并做好相關(guān)產(chǎn)品標識，由倉庫按生產(chǎn)計劃給車間配料，其基本生產(chǎn)步驟是：鉛粉制造——板柵鑄造——極板制造——極板化成——裝配電池注：其極板化成工序?qū)儆诙谠诮椖侩娿U采購鉛合金采購1） 其生產(chǎn)工藝流程及“三廢”排放位置 見圖25。鉛塵鉛煙檢驗入庫研磨熔鉛（爐）收集貯粉鑄板鉛渣（邊角料）鉛塵制水、配酸煙塵涂板和膏鉛塵鍋爐供熱能固化分片正負極配組鑄焊組裝入槽熱封氣密性檢驗沖洗成品檢驗出廠包裝酸霧水自動灌酸充放電酸性廢水打碼圖25 XXXX電源科技有限公司生產(chǎn)工藝流程圖2） 鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中污染物排放示意 見圖26。鉛塵鉛煙鉛煙鉛塵 制粉組裝化成固化干燥涂板鑄板鉛煙酸霧含鉛廢水鉛塵含鉛廢水鉛塵圖26 XXXX電源科技有限公司生產(chǎn)過程中污染物排放示意圖說明：化成工序系二期在建項目，其環(huán)境影響程度權(quán)重分析屬于重點廢氣治理處置區(qū)域，因此，在采用廢氣處置凈化設(shè)施（備）方面，其先進性、有效性直接影響企業(yè)環(huán)境治理質(zhì)量，應(yīng)以關(guān)注。對此，審核小組認為應(yīng)該納入環(huán)保廢氣處置凈化設(shè)施選型上進行分析，納入中高費方案實施范疇。3）各主要生產(chǎn)工序說明(1) 板柵鑄板工序板柵是用特殊的鉛鈣合金材料經(jīng)熔化后在板柵鑄造機上鑄制而成的。（公司所配置鑄板機為ZX6B型，該機型包括鑄板主機、熔鉛爐、供鉛系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成，為全自動鑄制）具體生產(chǎn)步驟如下：熔鉛 合模 供鉛 壓鑄 脫模 送板 切邊 成品，對鑄出的板柵進行修整毛邊后爭氣放置，并做好標識。 在板柵鑄造工序中有鉛煙、爐渣和煙塵產(chǎn)生（合金熔化用電加熱）。(2) 鉛粉（研磨）制造系統(tǒng)鉛粉制造一般采用球磨法，將鉛球裝入滾筒內(nèi)磨成鉛粉。（公司所配置的是SF14LS新型自動鉛粉機）鉛粉機系統(tǒng)由鉛錠輸送機、熔鉛爐、鉛液泵、鑄條冷卻模、切塊機、鉛塊提升機、鉛粉主機、正負壓風機、集粉器及控制柜和鉛粉輸送、儲存等設(shè)備所組成。整個過程全自動作業(yè)。(3) 和膏、涂板工序該工序采用全自動流水作業(yè)，其工藝流程全自動控制。(4) 鉛零件（鑄焊）① 將表面干凈的純鉛或鉛銻合金在鋁鍋中熔化；② 將鉛液注入不同的模具中，得到不同的鉛零件，包括半園頭連接片、焊條和端子等。(5) 裝配入槽① 極群的裝配：將正生極板和負生極板用隔板包好，按一定的順序放置，再用皮圈扎好，然后放在干凈的存放箱內(nèi)。② 將裝配好的極群放在匯流排焊接夾具中，用焊槍將鉛零件焊接在上面。③ 將潔凈的電池殼用打孔機在電池內(nèi)隔壁上打孔，然后將極群按要求裝入電池槽內(nèi)，調(diào)節(jié)好端柱和連接片與隔壁上孔的相對位置，依次將單體電池間連接片半圓頭焊在一起。在電池裝配的焊接工序中產(chǎn)生鉛煙。(6) 電池組化成（屬于二期項目）① 將配置密度合格的硫酸水溶液用注液裝置按規(guī)定量注入電池的每個單格中，待溫度下降后接通線路開始化成，化成水槽的溫度控制在1530℃之間。在化成過程中要檢測充、放電電壓。② 電池組化成結(jié)束后，先將注液孔蓋蓋好，再裝上限壓閥，然后用潔凈水沖洗電池，沖洗完畢后，將電池擦干凈，取下限壓閥擦干凈出氣孔，再安裝上合格的限壓閥，最后蓋上小蓋板。 (7) 成品檢驗加液沖放電、成品檢驗包括入庫檢驗（檢驗外觀、電池開路電壓）、放電性能檢驗和出廠檢驗（檢驗有無漏酸、有無外傷及平均單格開路電壓等）。(8) 出廠包裝在產(chǎn)品上打印出廠日期，貼印商標、合格證、注意事項等，然后將產(chǎn)品裝入包裝箱。 企業(yè)產(chǎn)排污描述鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中主要污染物為廢水和廢氣。（1）生產(chǎn)廢水在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，涂板工序、化成工序以及電池清洗工序產(chǎn)生含鉛的重金屬廢水，主要由設(shè)備清洗廢水、車間地面清洗廢水、清洗半成品用水、除塵裝置噴淋廢水組成。2009全年產(chǎn)生工藝、場地沖洗用水約4609噸，經(jīng)過深度處理后實現(xiàn)循環(huán)回用，實現(xiàn)零排放。（2）綠化用水公司綠化用水每天按照2噸計算，年消耗水600噸，該部分水無外排，但目前公司的綠化帶尚未啟動，不納入水平衡進行分析。（3）生活污水公司有58人，其中90%人員吃住在公司，按照人均日消耗100L計算，年消耗新鮮水1740噸，按照80%的排放系數(shù)，年廢水產(chǎn)生量為1392噸。以上3項合計，2009年總耗新鮮水量為6349噸，排放廢水為1392噸，具體見表211。表211 2009年用水情況表序號用水項目單位年用水量產(chǎn)生廢水備注1生活用水噸17401392按照80%的排放系數(shù)2工藝離子水噸41——用于產(chǎn)品零排放3生產(chǎn)用水地面沖洗用水噸1523——深度處理循環(huán)回用4清洗半成品用水噸1130——深度處理循環(huán)回用5冷卻水噸1233——全部采用循環(huán)回用水6除塵設(shè)備噴淋水噸682——全部采用循環(huán)回用水合 計63491392廢氣在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，不可避免地產(chǎn)生多種含鉛煙氣，鉛煙、鉛塵主要來自板柵鑄造、合金配制、鉛零件、鉛粉制造等工序，由通風集氣系統(tǒng)收集后采用濕法除塵工藝，效級組合處理技術(shù)，使鉛煙得到有效的治理，達標排放。噪聲公司主要聲源為生產(chǎn)加工時固定生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)態(tài)噪聲源和工件裝卸、打磨和基本上屬于中穩(wěn)態(tài)聲源強75～100dB，設(shè)備運轉(zhuǎn)時的機械噪聲。主要噪聲設(shè)備見表212 表212 設(shè)備機械運行噪聲值 （單位：dB(A)）序號設(shè)備名稱聲源測量時間噪聲源強1鑄板機生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、機械晝間80903空氣壓縮機設(shè)備、機械晝間80904鉛粉生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、機械晝間80905鉛煙除塵凈化器設(shè)備、機械晝間85956涂板生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、機械晝間85957裝配生產(chǎn)線設(shè)備、機械晝間7595固廢一般固廢：廢紙箱、廢木料、廢金屬、廢包裝泡沫、廢勞保用品等；危險廢物：廢電池、廢酸、廢鉛渣、鉛泥等如：鉛鈣合金渣:主要在鑄板工序和生極板工序中產(chǎn)生；鉛泥：和膏、涂板工序中產(chǎn)生；含鉛污泥：除塵噴淋廢水沉淀污泥及生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)污泥中產(chǎn)生；不合格品：經(jīng)檢查不合格屬于報廢品；生活垃圾：項目有職工58人，人均日產(chǎn)生量1kg， 噸。2009年固體廢棄物產(chǎn)生量和處理量見表213。表213 固體廢棄物產(chǎn)生和處置情況序號名稱數(shù)量(噸/年)去 向1鉛渣按危險固廢管理辦法進行臨行貯存和轉(zhuǎn)移，交由有資質(zhì)單位回收提煉利用2鉛泥含鉛污泥33不合格品4其他固廢5回收出售5生活垃圾分類處理，交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。固體廢棄物合計（5）全廠污染物工序一覽表 見表214。表214 全廠污染物工序一覽表污染類別污染源名稱產(chǎn)生工序主要污染因子廢氣燃竹廢氣燃竹鍋爐NO、煙塵、SO2鉛煙廢氣澆鑄工序鉛煙鉛塵廢氣鉛粉制造工序鉛粉塵鉛塵廢氣和膏工序鉛粉塵硫酸霧電池組化成工序硫酸鉛煙極群組焊接鉛煙食堂油煙廢氣食堂工作過程油煙廢水生活污水職工生活CODCr、NH3N清洗廢水涂片清洗、器具清洗、配酸工段清洗含鉛酸性廢水除鉛塵廢水除塵器含鉛廢水噪聲生產(chǎn)設(shè)備噪聲空壓機、磨球機、焊接設(shè)備等機械噪聲固廢生活固廢職工生活生活垃圾鉛渣澆鑄工序鉛殘渣鉛泥多余含鉛污泥和膏、涂板工序鉛殘渣不合格品成品檢驗鉛及塑料注：污染類別廢氣中的硫酸霧及錫煙系二期在建項目。說明：產(chǎn)排污描述部分引自環(huán)境影響報告書的內(nèi)容。 清潔生產(chǎn)潛力分析通過對現(xiàn)有資料的收集以及對各車間現(xiàn)狀的調(diào)查，審核小組對生產(chǎn)過程中每一個物料流失和污染物產(chǎn)生的原因進行了分析，見清潔生產(chǎn)潛力分析見表215。表215 公司清潔生產(chǎn)潛力分析類型序號存在問題（清潔生產(chǎn)潛力分析）對策措施（清潔生產(chǎn)方案）原輔材料和能源使用1公司供電系統(tǒng)變壓器為s1180010kv，專供生產(chǎn)車間使用，但目前處于試生產(chǎn)階段，其實際使用功率遠遠少于總機功率，存在空損現(xiàn)象，尚未向供電部門提出按最大需量基本電費申請；建議向龍泉供電局提出申請，以最大需量基本電費（根據(jù)浙江省電網(wǎng)銷售電價分類說明浙價電[2008]24號文件）2勞保用品、辦公用品及低值易耗品尚無建立定額指標與領(lǐng)用機制；建立勞保用品等相關(guān)定額管理制度3鍋爐所需的燃料“竹木下腳料”露天堆放，竹屑纖維受損，降低燃值；建議在鍋爐房邊搭建簡易彩鋼棚。4目前共有31臺空調(diào)，尚未建立用能制度，如夏天使用空調(diào)的有關(guān)規(guī)定等； 建立空調(diào)用能制度，夏天調(diào)至溫度為26℃。32以上的方可開啟空調(diào)。5生產(chǎn)車間出現(xiàn)“帶機能耗”大部分未運行設(shè)備處于待機狀態(tài)，其配電箱指示燈處于“紅亮”；加強對員工的節(jié)能培訓，落實崗位責任制過程控制6生產(chǎn)車間主要部分工序尚無編制作業(yè)指導書或工藝卡片及檢驗規(guī)程等。根據(jù)工藝要求，編制相應(yīng)，可操作性強的作業(yè)指導書7鑄板工序，處理板柵毛邊時，鉛屑散落地上；設(shè)置塑料筐盛裝設(shè)備8目前公司所安裝的2臺螺桿式空氣壓縮機不帶軟啟動或自動空載功能。建議安裝變頻節(jié)能改造9生產(chǎn)車間采用彩鋼房結(jié)構(gòu)，氣溫比較高，且通風性能不好，在夏天比較悶熱；建議采用綠色產(chǎn)品無動力自然排風機(自動送風機)10鑄板機HKE鉛煙凈化裝置、鉛粉生產(chǎn)線鉛煙凈化裝置從目前生產(chǎn)情況看，存在“大馬拉小車”現(xiàn)象，空載能耗高；建議對該設(shè)備進行變頻節(jié)能改造11設(shè)備的日常維護及保養(yǎng)尚無落實到崗位上；日常維護如表面清潔方面有待加強；落實設(shè)備管理制度，實行日?？己?2鍋爐沒有安裝脫硫器安裝脫硫除塵設(shè)備降低排放量與濃度工藝技術(shù)13組裝工序操作處于勞動密集型階段，一致性水平低，尚有流程優(yōu)化空間；優(yōu)化工藝流程，充分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)流程進行優(yōu)化物流轉(zhuǎn)遞時間管理員工14員工參與清潔生產(chǎn)意識淡薄，處于被動狀態(tài)；對員工進行相關(guān)培訓15生產(chǎn)現(xiàn)場工具、物料擺放不整齊，較隨意性；加強實施6S管理，與培訓、考核16公司在制度化建設(shè)過程有待提高步伐，如員工手冊、管理制度等；加快建立健全管理制度，盡早實施廢棄物17生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)域尚無配置可回收垃圾桶（箱），不利于固廢回收利用；更加固廢產(chǎn)生情況進行布置垃圾桶（購買塑料垃圾桶）產(chǎn)品18目前公司尚未建立網(wǎng)站，不利于產(chǎn)品的推廣與銷售。建議建立公司網(wǎng)站，并專人進行維護管理。公司領(lǐng)導重視環(huán)境保護工作，在注重創(chuàng)造社會財富、發(fā)展科學技術(shù)的同時，勇于承擔環(huán)境保護責任，在企業(yè)創(chuàng)建之初，在產(chǎn)品和工藝規(guī)劃的最初階段即考慮到對環(huán)境的影響，將環(huán)境意識與節(jié)能減排意識貫徹到采購、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)等各個環(huán)境，員工生活宿舍樓的建設(shè)都按照現(xiàn)代化標準建造。尤其是在生產(chǎn)設(shè)備配置方面充分考慮到設(shè)備的先進性、穩(wěn)定性、環(huán)保節(jié)能狀況