【文章內(nèi)容簡介】 真分析，了解出環(huán)境污染狀況，主要能源消耗情況見表32。表32 主要能耗調查表序號項目單位數(shù)量消耗部位1柴油t/a發(fā)電機燃油2汽油L/a03清水m3/a412765洗井、壓裂4污水m3/a25997作業(yè)井施工甲方要求使用5水泥t/a固定管線6膠皮kg/a使用后回收7絕緣膠皮 ㎡/a使用后回收8棉紗kg /a218使用后回收9白棕繩M388使用后回收10防滲布捆使用后回收11生活垃圾kg/a540日常消耗回收污染物處理現(xiàn)狀見表33。表33 試油22 隊污染物處理現(xiàn)狀序號項目單位數(shù)量去向備注1作業(yè)污水m3/a凈化、罐車轉運壓裂2固體廢物kg/a660回收日常生活產(chǎn)生的垃圾、施工產(chǎn)生的廢物3柴油t/a尾氣4水泥t/a廢棄水泥垃圾5棉紗kg /a218放噴點火6白棕繩M388放噴點火7塑料布捆放噴點火8生活垃圾kg/a540垃圾站 確定清潔生產(chǎn)備選審核重點在整個試油、試氣作業(yè)過程中，由于施工種類不同，產(chǎn)生的污染物也不同，在整理生產(chǎn)報表、召開座談會聽取各方面意見的基礎上，我們按照工藝施工污染程度，通過比較能耗、物耗消耗量，確定清潔生產(chǎn)審核重點。(1)設備安裝：就是利用油管、彎頭、閘門、油嘴套等設備連接規(guī)定要求管匯，用于試氣壓裂放噴。由于壓裂試氣施工在目前涪陵作業(yè)主要工作，使用管匯、連接管線進行施工是產(chǎn)生固廢主要環(huán)節(jié)。報廢的油管是產(chǎn)生固廢主要原因，去年已經(jīng)組織開展審核工作。固定管線使用水泥石子是產(chǎn)生固廢的又一原因。（2）替泥漿：替泥漿是試油過程中，下入通井管柱后，利用清水將鉆井固井后留在井內(nèi)的泥漿頂替出來的一道工序。污染物是從井內(nèi)替出來的泥漿及洗井污水，根據(jù)試油工程標準，每口井需要一定量的清水替泥漿，因此，新井試油需排出廢泥漿、污水而污染環(huán)境。（3）洗井：洗井就是將油管下入一定深度，然后把洗井液（清水）泵入井內(nèi)，在油管和套管環(huán)形空間形成循環(huán)，不斷沖洗井壁和井底，把贓物帶出地面，保證井筒和井底的清潔。該工序是試油過程中的常用工序，每口井、每層在完成后大都需要洗井，有的是完層洗井，有的是封層洗井，從而產(chǎn)生污水。(4)放噴排液：在試油過程中，將井內(nèi)壓井液排出，不斷降低井內(nèi)液柱壓力，使地層中液體不斷從油層流入井筒，從而驗證油層產(chǎn)能和產(chǎn)液性質的工藝。該工藝從排出壓井液，到落實地層液體性質，再到求取地層產(chǎn)能，產(chǎn)生污水，污染環(huán)境。(5)打塞：打水泥塞是利用地面設備，將攪拌好的水泥漿泵入井內(nèi)，實現(xiàn)分層試油、封井和封層。注灰作業(yè)施工過程中，尤其是打塞完井后進行反循環(huán)洗井時排出的廢液，還有剩余水泥漿和水泥殘渣以及水泥袋往往遺留在井場，造成材料浪費和污染。（6）酸化：酸化是利用地面設備將配制好的酸液泵入井內(nèi)，使酸液與油層中的巖石礦物質發(fā)生化學反應，達到提高油層滲透率，增加產(chǎn)量目的。管線接頭常常造成殘酸漏失和遺留，污染了地面土壤和植被，施工時由于不小心也可傷害人體肌膚。（7）壓裂：是利用地面高壓泵車將高粘度液體以大大超過地層吸收能力的排量注入井內(nèi)，在射孔層位附近鱉起高壓。此壓力超過井壁附近地層最小主應力及巖石的擴張強度后，地層中形成裂縫，然后繼續(xù)將帶有支撐劑的壓裂液注入裂縫中，使裂縫向前延伸，并使裂縫填滿支撐劑。停泵后，可在油層中形成一定比例強度和高度的支撐裂縫，此裂縫改善了近井地帶流體的滲流條件，使油氣能暢流入井。該工序污染主要是壓裂液的返排和壓裂后由于壓裂砂下沉在井底，投產(chǎn)前需沖砂，將壓裂砂沖出地面時而形成沖砂液和壓裂砂造成一定的污染。(8)沖砂：就是利用地面設備將清水或油田凈化水高壓泵入井內(nèi)，利用水力沖刷作用將井底砂子沖散，砂子隨沖砂液體上返，排至地面。污染物產(chǎn)生的主要過程是沖砂時更換油管單根和循環(huán)洗井時井內(nèi)液體的外排。沖砂作業(yè)施工中，沖出的砂子沉淀在循環(huán)罐中，通常施工過程中泄漏、外排的污水造成環(huán)境污染。（9）防砂：防砂分機械防砂和化學防砂。機械防砂一是下入檔砂管柱防砂，另一類是下入防砂管柱再進行充填?；瘜W防砂是將一種膠結性化學物質擠入防砂目的層段，膠結其中散砂顆粒或者在近井地帶造成人工井壁，以阻止油層中的砂粒流入地層。污染物產(chǎn)生的主要過程是在施工過程中，由于砂子漏失和砂料袋的遺留在井場以及施工過程中攜砂液的泄漏和外排造成污染。(10)鉆塞：就是利用地面設備將清水或油田凈化水高壓泵入井內(nèi)，利用連續(xù)油管地帶工具將井底橋塞鉆除，碎屑隨液體上返，排至地面。污染物產(chǎn)生的主要過程是清理捕屑器及放噴出口外排。沖出的碎屑沉淀在循環(huán)罐中，通常施工過程中泄漏、外排的污水造成環(huán)境污染。 備選重點篩選對于列出的備選重點，從廢棄物產(chǎn)生量、環(huán)境影響、清潔生產(chǎn)潛力等方面進行篩選，具體篩選結果見表34。表34 備選重點篩選表備選重點因素污染物產(chǎn)生量環(huán)境影響清潔生產(chǎn)潛力節(jié)約能源基層積極性總分排序權重（W）108763降低水泥消耗量R977862611R*W9056494818降低廢水產(chǎn)生量R875832282R*W805635489降低防滲布使用量R685552043R*W6064353015降低白棕繩使用量R675451904R*W6056352415根據(jù)篩選結果，我們確定降低固定管匯流程水泥使用量為本次清潔生產(chǎn)的審核重點。 清潔生產(chǎn)目標本次清潔生產(chǎn)審核去年分析的基礎上分析，我們設置了本次清潔生產(chǎn)目標，具體見表35。表35 清潔生產(chǎn)定量分析及生產(chǎn)目標表序號項目單位單井能耗目標值1柴油燃油量t 2清水耗水量m341277400003污水產(chǎn)生量m34444004固廢產(chǎn)生量kg66405水泥廢棄物t 無、低費方案的實施 在本次清潔生產(chǎn)審核過程中，我們貫徹了“邊審邊改、邊提建議、邊推行”的工作方針，對階段提出的無、低費方案，及時的組織實施，實踐證明，效果顯著。我們主要提出和實施了以下無、低費方案。一： 抓好清潔生產(chǎn)培訓，提高干部職工清潔生產(chǎn)意識定期舉辦清潔生產(chǎn)培訓班，增強干部職工清潔生產(chǎn)意識，努力提高清潔生產(chǎn)運行質量，提高現(xiàn)場環(huán)保管理水平，同時要求職工嚴格按照操作標準進行操作，嚴禁違章操作，造成污染。二：優(yōu)化施工工藝，源頭控制污染針對施工工藝多 、施工周期長、易造成污染的工藝施工井，在不影響施工質量的情況下，合理對施工工藝進行科學優(yōu)化，減少施工環(huán)節(jié)和污染發(fā)生。三：推行清潔生產(chǎn)目標管理，提升環(huán)保管理水平結合作業(yè)施工實際情況，按照污染程度，對作業(yè)現(xiàn)場進行清潔生產(chǎn)分類管理，分別明確責任人和具體工作目標，確保環(huán)保工作的針對性和實效性，提升現(xiàn)場環(huán)保工作管理水平。方法有效的控制了各類污染物的產(chǎn)生，為實現(xiàn)作業(yè)清潔生產(chǎn)奠定了基礎。通過邊審邊改、邊提建議、邊推行，實施無、低費方案，堵塞了管理中的漏洞，規(guī)范了操作規(guī)程，削減了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)污染物和廢棄物的產(chǎn)生。第4章 審核在預審核階段，對設備安裝、替漿、洗井、壓裂、泵送、鉆塞、酸化、試氣等10個工藝施工，從污染物的產(chǎn)生量、環(huán)境影響和環(huán)境效益與經(jīng)濟效益等方面進行了篩選，確定本輪清潔生產(chǎn)審核的重點是連接管匯流程施工。 審核重點簡述連接管匯流程是試氣過程中必用工序，目前涪陵作業(yè)主要工作，主要是用油管、高壓管匯、法蘭、彎頭、閘門、油嘴套、分離器、熱交換器等設備有機連接在一起，用水泥基墩進行固定，滿足壓裂鉆塞試氣需求。使用水泥基墩固定流程，完工后水泥基墩殘留是產(chǎn)生固廢主要環(huán)節(jié)。 審核重點的工藝流程經(jīng)過收集資料，發(fā)現(xiàn)影響固廢高成本、高污染的原因共有兩個：一是地理條件惡劣，施工環(huán)境較差；二是材料不匹配；三是人員操作不規(guī)范；四是天氣潮濕，水泥易變質報廢；五是回收使用價值低直接變成固廢；六是管線布局不合理。地理條件惡劣，施工環(huán)境較差重慶涪陵地區(qū)主要頁巖氣壓裂試氣施工，施工地理條件多為丘陵山區(qū)，路段顛簸，固定管線過程必須預制水泥基坑。使用材料不匹配為保證水泥基墩的牢固可靠性能，保持水泥比例偏高。操作不規(guī)范預制水泥基墩方坑過程不注意尺寸的控制，比標準尺寸大很多，造成消耗量增加。天氣影響涪陵工區(qū)天氣潮濕，雨水較多，水泥因此常常變質，提前固化，變成報廢品。水泥基墩為一次性產(chǎn)品水泥基墩和石子混合凝固后，且地處山區(qū)，回收使用價值低，變成固