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正文內(nèi)容

清潔生產(chǎn)審核報(bào)告(編輯修改稿)

2025-05-11 04:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組丁中祥采油二隊(duì)加強(qiáng)外輸原油化驗(yàn)監(jiān)測(cè)/90王文斌采油二隊(duì)4號(hào)萬(wàn)方罐加保溫層//采福龍采油二隊(duì)黃11流程更換設(shè)想/孟志林采油二隊(duì)熱水泵電動(dòng)機(jī)軸承增加黃油嘴佘劍采油二隊(duì)馬五鍋爐房夏天白天停爐/袁小平采油二隊(duì)黃三平臺(tái)改注大站污水//林京泉采油二隊(duì)黃四污水泵加變頻裝置//徐皖清采油二隊(duì)碼頭輸油裝置下部金屬管加固定銷固定//龐群采油二隊(duì)調(diào)整油井加藥周期和加藥量//曹福慶采油二隊(duì)建立網(wǎng)絡(luò)可視會(huì)議//王文斌采油二隊(duì)輸油泵二次啟動(dòng)/郝晶采油二隊(duì)中港換油嘴5葛紅兵采油二隊(duì)天燈排放移到安全地點(diǎn)//林京泉采油二隊(duì)馬五聯(lián)合站油井夏季間斷運(yùn)爐/30李小虎采油二隊(duì)兩焊一鉚0//丁建勇采油二隊(duì)電接點(diǎn)壓力表控制空壓機(jī)起停的節(jié)電方法/陳建華采油二隊(duì)蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收再利用/張寶勇采油二隊(duì)油井安裝油套連通5郝磊采油二隊(duì)馬五燃油罐加高利用壓差供油/張寶勇采油二隊(duì)黃三平臺(tái)計(jì)量房改造//沈劍采油二隊(duì)污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造/黃玨區(qū)工程組停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱3556 經(jīng)過(guò)清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、審核工作小組及其他有關(guān)人員的衡量權(quán)重和共同篩選,我們歸納整理出下列3類共26條方案::(1)成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組,制定節(jié)水制度,控制生產(chǎn)、生活清水用量,杜絕長(zhǎng)流水;(2)成立突發(fā)事故處理小組,隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種生產(chǎn)事故,力爭(zhēng)在第一時(shí)間內(nèi)把損失、環(huán)境污染降低到最??;(3)中轉(zhuǎn)站外排水隔油池定期清理油污,保證出水水質(zhì)石油類濃度不超標(biāo);(4)制定油井加藥管理制度,加強(qiáng)各種藥劑的管理,對(duì)藥劑定期送檢,對(duì)過(guò)期無(wú)效藥劑及時(shí)退貨,減少無(wú)效藥劑投加量,降低產(chǎn)生污染物量;(5)長(zhǎng)輸管線巡線制度化,確保長(zhǎng)輸管線安全運(yùn)行;(6)建立了HSE與清潔生產(chǎn)管理體系。 : (1)油井熱洗清蠟時(shí)一律采用污水洗井,減少清水用量,減少防膨劑用量,降低對(duì)地層污染。每次洗井節(jié)約35方清水用量。 (2)采用污水處理車對(duì)注水井洗井,由井筒內(nèi)污水經(jīng)注水處理車處理后再進(jìn)入井筒洗井,每次可減少污水洗井外排量40m3,取得了較好的洗井效果,并且可以將污水處理后回注。(3),延長(zhǎng)了空壓機(jī)的使用壽命和保養(yǎng)間隔,減少了小班工人的工作量。(4)黃四污水泵加裝變頻裝置,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于污水的處理。(5)輸油泵二次啟動(dòng),可延長(zhǎng)電機(jī)和輸油泵內(nèi)部零部件的使用壽命。(6)各油井安裝油套連通,保證鍋爐用氣,同時(shí)減少套管氣放空,減少了對(duì)空氣的污染。(7)加強(qiáng)外輸原油化驗(yàn)監(jiān)測(cè),三年來(lái)黃四油庫(kù)外輸原油密度下降了千分之四,年外輸原油損耗達(dá)1000噸,加強(qiáng)外輸原油化驗(yàn)的全程監(jiān)控,從化驗(yàn)儀器配置調(diào)試到試樣采取、保管全方位監(jiān)控,年減少原油損耗500多噸,創(chuàng)效近百萬(wàn)元。(8)合理調(diào)整管網(wǎng),新增加一條到井站的去水管線,充分利用熱能,降低鍋爐用油氣量,削減煙氣排放量。(9)停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱,從馬5建一條¢76的15公里三管流程到馬511,對(duì)馬511集中供熱,每日節(jié)約1噸原油和兩輛車的拉油運(yùn)費(fèi)。預(yù)計(jì)年節(jié)約67萬(wàn)元。(10)對(duì)所有鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑,提高水質(zhì),降低鍋爐結(jié)垢,提高熱效率。(11) 夏季馬五中轉(zhuǎn)站外輸原油溫度保持在55攝氏度即可滿足外輸需要,白天氣溫相對(duì)較高, 7:0020:00可以停爐,此期間只要外輸原油出口溫度大于55攝氏度,就不會(huì)影響生產(chǎn)。,動(dòng)力費(fèi)80元。按8月三個(gè)月計(jì),年可降低成本近30萬(wàn)元。(12)黃四聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)油、泥分離器溢流管線改造,黃四聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中的油、泥分離器投產(chǎn)使用后,清淤周期較短(約10天),且工作強(qiáng)度大,分析問(wèn)題后,我們對(duì)該裝置的溢流管線進(jìn)行了改造,使用后效果顯著,清淤周期延長(zhǎng)至30天,且每月可節(jié)約過(guò)濾用細(xì)沙2噸,并大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,每年可創(chuàng)效約5000元。(13)抽油機(jī)控制柜加裝三相異步電動(dòng)機(jī)高效節(jié)能器。(14)黃三平臺(tái)改注黃四聯(lián)合站處理污水,由大站注水站引一根管線,對(duì)平臺(tái)統(tǒng)一注污水,使大站污水得到有效處理,節(jié)約了清水。:(1)馬五中轉(zhuǎn)站注水泵的改造,對(duì)進(jìn)液閥、出液閥以及彈簧的改造,柱塞填料密封加隔環(huán),現(xiàn)在一月?lián)Q一次彈簧,保證了正常的注水量。(2)外輸泵密封裝置改造。外輸泵原來(lái)的動(dòng)環(huán)采用石墨石墨型密封面,但效果欠佳,滲漏較為厲害,后改用石墨金屬,密封效果較好,此外隊(duì)外輸泵電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),精確調(diào)節(jié)靠背輪的平衡度,杜絕了外輸泵滲漏的現(xiàn)象。(3)對(duì)清水精細(xì)過(guò)濾裝置進(jìn)行定期沖洗,原先一個(gè)月沖洗一次,注水水質(zhì)固體雜質(zhì)超標(biāo),后改為一星期一次,注水水質(zhì)完全達(dá)標(biāo),管線內(nèi)雜質(zhì)較少。(4)對(duì)中港到原油處理崗的來(lái)氣管線加裝一個(gè)減壓閥,改善了三相分離器的處理效果。節(jié)約了天然氣。(5)對(duì)于油井作業(yè)則要求作業(yè)時(shí)井口裝防噴裝置,抽油機(jī)的電機(jī)加上防護(hù)罩。(6)加固了所有抽油機(jī)平衡塊的防護(hù)欄。 表52 清潔生產(chǎn)方案匯總表方案類型方案編號(hào)方案名稱預(yù)計(jì)萬(wàn)元完成日期方案分類預(yù)計(jì)結(jié)果(萬(wàn)元)環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益管理F1成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組低/F2成立突發(fā)事故處理小組低//F3中轉(zhuǎn)站外排水隔油池定期清理油污/半年一次無(wú)F4制定油井加藥管理制度/無(wú)//F5長(zhǎng)輸管線巡線制度化,確保長(zhǎng)輸管線安全運(yùn)行/無(wú)確保管線的安全/F6建立了HSE與清潔生產(chǎn)管理體系無(wú)//技術(shù)F7污水處理車對(duì)注水井洗井低F8油井污水熱洗低F9電接點(diǎn)壓力表控制空壓機(jī)起停的節(jié)電方法/低F10黃四污水泵加裝變頻裝置2中F11四號(hào)原油罐加保溫層待定待定高F12抽油機(jī)控制柜加裝節(jié)能器中F13熱水泵電動(dòng)機(jī)軸承增加黃油嘴低F14合理調(diào)整循環(huán)水管網(wǎng)6中F15污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造中F16鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑低F17夏季進(jìn)行間歇供熱/無(wú)/F18停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱35高/56F19蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收再利用/高//F20油井安裝油套連通低/F21黃11注水管線改造待定待定高//設(shè)備維護(hù)F22外輸泵密封裝置改造低/F23引風(fēng)機(jī)加裝變頻器低F24清水精細(xì)過(guò)濾裝置進(jìn)行定期沖洗/兩周一次無(wú)/F25作業(yè)時(shí)井口裝防噴裝置,抽油機(jī)的電機(jī)加上防護(hù)罩低增強(qiáng)了全隊(duì)職工的安全意識(shí),防止了意外事故的發(fā)生,全隊(duì)無(wú)事故發(fā)生,其濟(jì)效益和環(huán)境效益無(wú)法計(jì)算F26加固抽油機(jī)平衡塊的防護(hù)欄低上述備選方案進(jìn)行無(wú)、低、中高費(fèi)用和待定方案、不可行方案分類,并進(jìn)行初步篩選如表53所示。表53 方案篩選分類匯總表篩選結(jié)果方案編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介可行的無(wú)低費(fèi)方案F1成立節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組控制生產(chǎn)、生活清水用量,杜絕長(zhǎng)流水F2成立突發(fā)事故處理小組處理隨時(shí)可能出現(xiàn)的各種突發(fā)生產(chǎn)事故,力爭(zhēng)在第一時(shí)間內(nèi)把經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染降低在最小范圍內(nèi)F3制定油井加藥管理制度加強(qiáng)油井加藥管理,摸索油井加藥規(guī)律,減少加藥量F4長(zhǎng)輸管線巡線制度化,確保長(zhǎng)輸管線安全運(yùn)行巡線制度化,每星期一次,特殊情況一天一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,同時(shí)保養(yǎng)好沿線的閘門F5建立了HSE與清潔生產(chǎn)管理體系制定了HSE與清潔生產(chǎn)相結(jié)合的采油隊(duì)管理體系,F(xiàn)7污水處理車對(duì)注水井洗井由油管內(nèi)排出的污水經(jīng)污水處理車處理后再進(jìn)入套管洗井,每次可減少污水洗井外排量40m3,取得較好的洗井效果F8油井污水熱洗減少清水用量,減少防膨劑用量,降低對(duì)地層污染。挽回產(chǎn)量損失300噸,每次洗井節(jié)約35方清水用量F9電接點(diǎn)壓力表控制空壓機(jī)起停的節(jié)電方法,延長(zhǎng)了空壓機(jī)的使用壽命和保養(yǎng)間隔,減少了小班工人的工作量F13熱水泵電動(dòng)機(jī)軸承增加黃油嘴電機(jī)工作環(huán)境溫度高,安裝黃油嘴 避免了保養(yǎng)不到位,造成電機(jī)損壞的現(xiàn)象發(fā)生。F16鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑對(duì)所有鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑,提高水質(zhì),降低鍋爐結(jié)垢,提高熱效率F17馬5夏季進(jìn)行間歇供熱夏季對(duì)所轄油區(qū)進(jìn)行間歇供熱,降低鍋爐負(fù)荷或停止鍋爐運(yùn)行F22外輸泵密封裝置改造外輸泵原來(lái)的動(dòng)環(huán)采用石墨石墨型密封面,但效果欠佳,滲漏較為厲害,后改用石墨金屬,并對(duì)外輸泵電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),精確調(diào)節(jié)拷貝輪的平衡度,杜絕了外輸泵滲漏的現(xiàn)象F23引風(fēng)機(jī)加裝變頻器對(duì)馬五鍋爐引風(fēng)機(jī)加裝變頻器,減小設(shè)備負(fù)荷,降低噪音F24清水精細(xì)過(guò)濾裝置進(jìn)行定期沖洗對(duì)清水精細(xì)過(guò)濾裝置每?jī)芍芊创狄淮危WC注水水質(zhì),減小水源井的負(fù)荷F25作業(yè)時(shí)井口裝防噴裝置,抽油機(jī)的電機(jī)加上防護(hù)罩防止井噴,減少環(huán)境污染;全隊(duì)所有抽油機(jī)皮帶添加防護(hù)罩,保證了職工的生命安全,同時(shí)防止了對(duì)其他人員的意外傷害F26加固抽油機(jī)平衡塊的防護(hù)欄防止了對(duì)人員的意外傷害中高費(fèi)用方案F15污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造減黃四聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中的油、泥分離器投產(chǎn)使用后,清淤周期較短(約10天),且工作強(qiáng)度大,分析問(wèn)題后,我們對(duì)該裝置的溢流管線進(jìn)行了改造,使用后效果顯著,清淤周期延長(zhǎng)至30天,且每月可節(jié)約過(guò)濾用細(xì)沙2噸,并大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,折合經(jīng)濟(jì)效益約5000元。F12抽油機(jī)控制柜加裝節(jié)能器安裝此節(jié)能器,節(jié)約了電能F18停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱停用馬20熱水爐,改為馬5中轉(zhuǎn)站集中供熱,從馬5建一條¢76的15公里三管流程到馬511,對(duì)馬511集中供熱,每日節(jié)約1噸原油和兩輛車的拉油運(yùn)費(fèi)。預(yù)計(jì)年節(jié)約67萬(wàn)元。待定方案F11四號(hào)原油罐加保溫層無(wú)保溫層,冬季輸油造成浮艙蓋上原油堆積,安裝保溫層能消除安全隱患,避免不必要的損失F19蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收再利用每天可回收軟化水30方,滿足一臺(tái)熱水鍋爐的補(bǔ)水需要,又大量減少了污水排放量,收到良好的環(huán)保效果。不可行方案F21黃11注水管線改造以前是單管中心伴熱,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)回水管線在水中長(zhǎng)期浸泡腐蝕,建議回水不回黃三,直接和黃62碰頭。因其地處湖區(qū),水位漲落不定,施工和維護(hù)都很困難,故該方案很難實(shí)施、低費(fèi)方案說(shuō)明表清潔生產(chǎn)工作小組在對(duì)篩選的方案進(jìn)行審核的同時(shí),在全隊(duì)實(shí)施了表中所列的無(wú)費(fèi)、低費(fèi)方案,取得了相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益?,F(xiàn)列出幾例方案,如表55。表55方案說(shuō)明表 內(nèi)容F 9F17F20簡(jiǎn)要說(shuō)明電接點(diǎn)壓力表控制空壓機(jī)起停的節(jié)電方法馬5鍋爐房夏季間歇供熱油井安裝油套聯(lián)通主要設(shè)備 / / 油套聯(lián)通環(huán)境效益減少噪音污染 減少?gòu)U氣排放 減少大氣污染投資額/經(jīng)濟(jì)效益200/32000 /460006000/無(wú)法估計(jì)其他效益延長(zhǎng)了空壓機(jī)的使用壽命和保養(yǎng)間隔延長(zhǎng)了循環(huán)泵的使用壽命保證鍋爐用氣,減少套管氣放空清潔生產(chǎn)審核工作小組根據(jù)技術(shù)可行性、環(huán)境效益、經(jīng)費(fèi)投資及經(jīng)濟(jì)效益等條件認(rèn)為無(wú)低費(fèi)方案是可行的,不必篩選,直接使用。同時(shí)用權(quán)重總和計(jì)分排序法進(jìn)行中高費(fèi)方案F1F1F18篩選,其權(quán)重因素和權(quán)重值W的選取為:,權(quán)重值W=10,主要考慮是否減少對(duì)環(huán)境有害物質(zhì)的排放量及其毒性;以及工人人身安全和健康因素是否達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。,權(quán)重值W=10,主要考慮投入產(chǎn)出比是否合理。,權(quán)重值W=8,考慮技術(shù)是否成熟、先進(jìn);國(guó)內(nèi)外同行業(yè)成功的先例;是否易于操作維護(hù)。,權(quán)重值W=6考慮方案實(shí)施過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)的影響大??;施工難度,施工周期;工人是否易于接受。表54 中高費(fèi)備選方案篩選表因素權(quán)重W方案得分F15F11F18RWRRWRRW環(huán)境效果9545F1254872經(jīng)濟(jì)可行性8540R72972技術(shù)可行性8864972864可實(shí)施性6848636848總分∑RW197234
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