【文章內容簡介】 成立節(jié)水領導小組丁中祥采油二隊加強外輸原油化驗監(jiān)測/90王文斌采油二隊4號萬方罐加保溫層//采福龍采油二隊黃11流程更換設想/孟志林采油二隊熱水泵電動機軸承增加黃油嘴佘劍采油二隊馬五鍋爐房夏天白天停爐/袁小平采油二隊黃三平臺改注大站污水//林京泉采油二隊黃四污水泵加變頻裝置//徐皖清采油二隊碼頭輸油裝置下部金屬管加固定銷固定//龐群采油二隊調整油井加藥周期和加藥量//曹福慶采油二隊建立網絡可視會議//王文斌采油二隊輸油泵二次啟動/郝晶采油二隊中港換油嘴5葛紅兵采油二隊天燈排放移到安全地點//林京泉采油二隊馬五聯合站油井夏季間斷運爐/30李小虎采油二隊兩焊一鉚0//丁建勇采油二隊電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法/陳建華采油二隊蒸汽鍋爐凝結水回收再利用/張寶勇采油二隊油井安裝油套連通5郝磊采油二隊馬五燃油罐加高利用壓差供油/張寶勇采油二隊黃三平臺計量房改造//沈劍采油二隊污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造/黃玨區(qū)工程組停用馬20熱水爐，改為馬5中轉站集中供熱3556 經過清潔生產領導小組、審核工作小組及其他有關人員的衡量權重和共同篩選，我們歸納整理出下列3類共26條方案：：（1）成立節(jié)水領導小組，制定節(jié)水制度，控制生產、生活清水用量，杜絕長流水；（2）成立突發(fā)事故處理小組，隨時應對可能出現的各種生產事故，力爭在第一時間內把損失、環(huán)境污染降低到最?。唬?）中轉站外排水隔油池定期清理油污，保證出水水質石油類濃度不超標；（4）制定油井加藥管理制度,加強各種藥劑的管理，對藥劑定期送檢，對過期無效藥劑及時退貨，減少無效藥劑投加量，降低產生污染物量；（5）長輸管線巡線制度化，確保長輸管線安全運行；（6）建立了HSE與清潔生產管理體系。 ： （1）油井熱洗清蠟時一律采用污水洗井，減少清水用量，減少防膨劑用量，降低對地層污染。每次洗井節(jié)約35方清水用量。 （2）采用污水處理車對注水井洗井，由井筒內污水經注水處理車處理后再進入井筒洗井，每次可減少污水洗井外排量40m3，取得了較好的洗井效果，并且可以將污水處理后回注。（3），延長了空壓機的使用壽命和保養(yǎng)間隔，減少了小班工人的工作量。(4)黃四污水泵加裝變頻裝置，降低了工人的勞動強度，有利于污水的處理。(5)輸油泵二次啟動，可延長電機和輸油泵內部零部件的使用壽命。（6）各油井安裝油套連通，保證鍋爐用氣，同時減少套管氣放空，減少了對空氣的污染。(7)加強外輸原油化驗監(jiān)測，三年來黃四油庫外輸原油密度下降了千分之四，年外輸原油損耗達1000噸，加強外輸原油化驗的全程監(jiān)控，從化驗儀器配置調試到試樣采取、保管全方位監(jiān)控，年減少原油損耗500多噸，創(chuàng)效近百萬元。（8）合理調整管網，新增加一條到井站的去水管線，充分利用熱能，降低鍋爐用油氣量，削減煙氣排放量。（9）停用馬20熱水爐，改為馬5中轉站集中供熱，從馬5建一條￠76的15公里三管流程到馬511，對馬511集中供熱，每日節(jié)約1噸原油和兩輛車的拉油運費。預計年節(jié)約67萬元。(10)對所有鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑，提高水質，降低鍋爐結垢，提高熱效率。(11) 夏季馬五中轉站外輸原油溫度保持在55攝氏度即可滿足外輸需要，白天氣溫相對較高， 7：0020：00可以停爐，此期間只要外輸原油出口溫度大于55攝氏度，就不會影響生產。，動力費80元。按8月三個月計，年可降低成本近30萬元。（12）黃四聯合站污水處理系統(tǒng)油、泥分離器溢流管線改造，黃四聯合站污水處理系統(tǒng)中的油、泥分離器投產使用后，清淤周期較短（約10天），且工作強度大，分析問題后，我們對該裝置的溢流管線進行了改造，使用后效果顯著，清淤周期延長至30天，且每月可節(jié)約過濾用細沙2噸，并大大降低工人勞動強度，每年可創(chuàng)效約5000元。（13）抽油機控制柜加裝三相異步電動機高效節(jié)能器。（14）黃三平臺改注黃四聯合站處理污水，由大站注水站引一根管線，對平臺統(tǒng)一注污水，使大站污水得到有效處理，節(jié)約了清水。：（1）馬五中轉站注水泵的改造，對進液閥、出液閥以及彈簧的改造，柱塞填料密封加隔環(huán)，現在一月換一次彈簧，保證了正常的注水量。（2）外輸泵密封裝置改造。外輸泵原來的動環(huán)采用石墨石墨型密封面，但效果欠佳，滲漏較為厲害，后改用石墨金屬，密封效果較好，此外隊外輸泵電機進行維護保養(yǎng)，精確調節(jié)靠背輪的平衡度，杜絕了外輸泵滲漏的現象。（3）對清水精細過濾裝置進行定期沖洗，原先一個月沖洗一次，注水水質固體雜質超標，后改為一星期一次，注水水質完全達標，管線內雜質較少。(4)對中港到原油處理崗的來氣管線加裝一個減壓閥，改善了三相分離器的處理效果。節(jié)約了天然氣。（5）對于油井作業(yè)則要求作業(yè)時井口裝防噴裝置，抽油機的電機加上防護罩。（6）加固了所有抽油機平衡塊的防護欄。 表52 清潔生產方案匯總表方案類型方案編號方案名稱預計萬元完成日期方案分類預計結果（萬元）環(huán)境效益經濟效益管理F1成立節(jié)水領導小組低/F2成立突發(fā)事故處理小組低//F3中轉站外排水隔油池定期清理油污/半年一次無F4制定油井加藥管理制度/無//F5長輸管線巡線制度化，確保長輸管線安全運行/無確保管線的安全/F6建立了HSE與清潔生產管理體系無//技術F7污水處理車對注水井洗井低F8油井污水熱洗低F9電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法/低F10黃四污水泵加裝變頻裝置2中F11四號原油罐加保溫層待定待定高F12抽油機控制柜加裝節(jié)能器中F13熱水泵電動機軸承增加黃油嘴低F14合理調整循環(huán)水管網6中F15污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造中F16鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑低F17夏季進行間歇供熱/無/F18停用馬20熱水爐，改為馬5中轉站集中供熱35高/56F19蒸汽鍋爐凝結水回收再利用/高//F20油井安裝油套連通低/F21黃11注水管線改造待定待定高//設備維護F22外輸泵密封裝置改造低/F23引風機加裝變頻器低F24清水精細過濾裝置進行定期沖洗/兩周一次無/F25作業(yè)時井口裝防噴裝置，抽油機的電機加上防護罩低增強了全隊職工的安全意識，防止了意外事故的發(fā)生，全隊無事故發(fā)生，其濟效益和環(huán)境效益無法計算F26加固抽油機平衡塊的防護欄低上述備選方案進行無、低、中高費用和待定方案、不可行方案分類,并進行初步篩選如表53所示。表53 方案篩選分類匯總表篩選結果方案編號方案名稱方案簡介可行的無低費方案F1成立節(jié)水領導小組控制生產、生活清水用量，杜絕長流水F2成立突發(fā)事故處理小組處理隨時可能出現的各種突發(fā)生產事故，力爭在第一時間內把經濟損失、環(huán)境污染降低在最小范圍內F3制定油井加藥管理制度加強油井加藥管理，摸索油井加藥規(guī)律，減少加藥量F4長輸管線巡線制度化，確保長輸管線安全運行巡線制度化，每星期一次，特殊情況一天一次，發(fā)現問題及時整改，同時保養(yǎng)好沿線的閘門F5建立了HSE與清潔生產管理體系制定了HSE與清潔生產相結合的采油隊管理體系，F7污水處理車對注水井洗井由油管內排出的污水經污水處理車處理后再進入套管洗井，每次可減少污水洗井外排量40m3，取得較好的洗井效果F8油井污水熱洗減少清水用量，減少防膨劑用量，降低對地層污染。挽回產量損失300噸，每次洗井節(jié)約35方清水用量F9電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法，延長了空壓機的使用壽命和保養(yǎng)間隔，減少了小班工人的工作量F13熱水泵電動機軸承增加黃油嘴電機工作環(huán)境溫度高，安裝黃油嘴 避免了保養(yǎng)不到位，造成電機損壞的現象發(fā)生。F16鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑對所有鍋爐用水添加YXFA鍋爐阻垢除垢劑，提高水質，降低鍋爐結垢，提高熱效率F17馬5夏季進行間歇供熱夏季對所轄油區(qū)進行間歇供熱，降低鍋爐負荷或停止鍋爐運行F22外輸泵密封裝置改造外輸泵原來的動環(huán)采用石墨石墨型密封面，但效果欠佳，滲漏較為厲害，后改用石墨金屬，并對外輸泵電機進行定期維護保養(yǎng)，精確調節(jié)拷貝輪的平衡度，杜絕了外輸泵滲漏的現象F23引風機加裝變頻器對馬五鍋爐引風機加裝變頻器，減小設備負荷，降低噪音F24清水精細過濾裝置進行定期沖洗對清水精細過濾裝置每兩周反吹一次，保證注水水質，減小水源井的負荷F25作業(yè)時井口裝防噴裝置，抽油機的電機加上防護罩防止井噴，減少環(huán)境污染；全隊所有抽油機皮帶添加防護罩，保證了職工的生命安全，同時防止了對其他人員的意外傷害F26加固抽油機平衡塊的防護欄防止了對人員的意外傷害中高費用方案F15污水處理系統(tǒng)油、泥溢流管線改造減黃四聯合站污水處理系統(tǒng)中的油、泥分離器投產使用后，清淤周期較短（約10天），且工作強度大，分析問題后，我們對該裝置的溢流管線進行了改造，使用后效果顯著，清淤周期延長至30天，且每月可節(jié)約過濾用細沙2噸，并大大降低工人勞動強度，折合經濟效益約5000元。F12抽油機控制柜加裝節(jié)能器安裝此節(jié)能器，節(jié)約了電能F18停用馬20熱水爐，改為馬5中轉站集中供熱停用馬20熱水爐，改為馬5中轉站集中供熱，從馬5建一條￠76的15公里三管流程到馬511，對馬511集中供熱，每日節(jié)約1噸原油和兩輛車的拉油運費。預計年節(jié)約67萬元。待定方案F11四號原油罐加保溫層無保溫層，冬季輸油造成浮艙蓋上原油堆積，安裝保溫層能消除安全隱患，避免不必要的損失F19蒸汽鍋爐凝結水回收再利用每天可回收軟化水30方，滿足一臺熱水鍋爐的補水需要，又大量減少了污水排放量，收到良好的環(huán)保效果。不可行方案F21黃11注水管線改造以前是單管中心伴熱，現在發(fā)現回水管線在水中長期浸泡腐蝕，建議回水不回黃三，直接和黃62碰頭。因其地處湖區(qū)，水位漲落不定，施工和維護都很困難，故該方案很難實施、低費方案說明表清潔生產工作小組在對篩選的方案進行審核的同時，在全隊實施了表中所列的無費、低費方案，取得了相當可觀的經濟效益和環(huán)境效益。現列出幾例方案，如表55。表55方案說明表 內容F 9F17F20簡要說明電接點壓力表控制空壓機起停的節(jié)電方法馬5鍋爐房夏季間歇供熱油井安裝油套聯通主要設備 / / 油套聯通環(huán)境效益減少噪音污染 減少廢氣排放 減少大氣污染投資額/經濟效益200/32000 /460006000/無法估計其他效益延長了空壓機的使用壽命和保養(yǎng)間隔延長了循環(huán)泵的使用壽命保證鍋爐用氣，減少套管氣放空清潔生產審核工作小組根據技術可行性、環(huán)境效益、經費投資及經濟效益等條件認為無低費方案是可行的，不必篩選，直接使用。同時用權重總和計分排序法進行中高費方案F1F1F18篩選，其權重因素和權重值W的選取為：，權重值W=10，主要考慮是否減少對環(huán)境有害物質的排放量及其毒性；以及工人人身安全和健康因素是否達到環(huán)境標準。，權重值W=10，主要考慮投入產出比是否合理。，權重值W=8，考慮技術是否成熟、先進；國內外同行業(yè)成功的先例；是否易于操作維護。，權重值W=6考慮方案實施過程中對生產的影響大??；施工難度，施工周期；工人是否易于接受。表54 中高費備選方案篩選表因素權重W方案得分F15F11F18RWRRWRRW環(huán)境效果9545F1254872經濟可行性8540R72972技術可行性8864972864可實施性6848636848總分∑RW197234