編制清潔生產(chǎn)審核報告(編輯修改稿)
2025-10-01 03:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 包括從原料采購和庫存、生產(chǎn)及操作、直到產(chǎn)品出廠的全面管理水平。 o對整個生產(chǎn)過程進行實際考察 o重點考察各產(chǎn)污排污環(huán)節(jié)，水耗和（或）能耗大的環(huán)節(jié)，、生產(chǎn)報表等o與工人和工程技術(shù)人員座談 評價產(chǎn)污排污狀況 ： o污染嚴重的環(huán)節(jié)或部位o消耗大的環(huán)節(jié)或部位 ：（1）簡單比較 （2）權(quán)重總和計分排序法o廢棄物w＝10o主要消耗w＝7～9o環(huán)保費用w＝7～9o市場發(fā)展?jié)摿＝4～6o車間積極性w＝1～3 o針對審核重點； o定量化、可操作、并有激勵作用；o要有絕對量和相對量；o要有時限性。 o根據(jù)外部的環(huán)境管理要求，如達標排放，限期治理等o根據(jù)本企業(yè)歷史最好水平 o參照國內(nèi)外同行業(yè)，類似規(guī)模、工藝或技術(shù)裝備的廠家的先進水平 提出和實施無/： 貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實施的原則，及時取得成效，滾動式地推進審核工作。 ：o座談o咨詢o現(xiàn)場查看 o散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表常見的無/低費方案：（1）原輔料及能源（2）技術(shù)工藝（3）過程控制（4）設(shè)備（5）產(chǎn)品（6）管理（7）廢棄物（8）員工 第三章評估 目的：通過審核重點的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲運、生產(chǎn)運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內(nèi)外先進水平的差距，為清潔生產(chǎn)提供依據(jù)。重點：（1）實測輸入輸出物流；（2）建立物料平衡； （3）分析廢棄物產(chǎn)生原因。 準備審核重點資料→實測輸入輸出物流→建立物料平衡→分析廢棄物產(chǎn)生的原因→提出和實施無/低費方案 收集基礎(chǔ)資料（1）工藝資料o工藝流程圖 o工藝設(shè)計的物料、熱量平衡數(shù)據(jù)o工藝操作手冊和說明o設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運行維護記錄o管道系統(tǒng)布局圖o車間內(nèi)平面布局圖 （2）原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料o產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表o物料消耗統(tǒng)計表o產(chǎn)品和原材料庫存記錄o原料進廠檢驗記錄o能源費用o車間成本費用報告o生產(chǎn)進度表（3）廢棄物資料o年度廢棄物排放報告 o廢棄物（水、氣、渣）分析報告o廢棄物管理、處理和處置費用o排污費 o廢棄物處理設(shè)施運行和維護費（4）國內(nèi)外同行業(yè)資料 現(xiàn)場調(diào)查 補充驗證已有數(shù)據(jù)（1）不同操作周期的取樣、化驗（2）現(xiàn)場提問（3）現(xiàn)場考察記錄o追蹤所有物流 o建立產(chǎn)品、原料、 ： （1）制定現(xiàn)場實測計劃（2）校驗監(jiān)測儀器和計量器具要求：（1）監(jiān)測項目（2）監(jiān)測點（3）實測時間和周期（4）實測的條件（5）現(xiàn)場記錄（6）（1）實測輸入物流（原料、輔料、水、氣、中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等）o數(shù)量 o組分（應有利于廢物流分析）o實測時的工藝條件 （2）實測輸出物流（產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物等）o數(shù)量 o組份（應有利于廢物流分析） （1）匯總各單元操作數(shù)據(jù)（2）匯總審核重點數(shù)據(jù)
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