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昌化路項目管理實施規(guī)劃(編輯修改稿)

2025-08-30 04:42 本頁面
 

【文章內容簡介】 土汽車應按事先所抉定的行走路線進出,運至規(guī)定的地點卸土,并按環(huán)保要求將大門出口附近路面散落的土清理干凈,確保路面潔凈。降水措施基坑外四周設300*400的排水溝,以排除地表水及基坑內抽取的水。本工程場地填土較厚,障礙物較多,地下水含量及補給水量較大,采用簡易的自滲井降水。自滲井的水用潛水泵抽取。自滲井的設置分三類:基坑 外四周間距8M的自滲井,基坑內四周間距10米的自滲井,基坑中間的自滲井??又虚g自滲井的深度最深,基坑內四周的自滲井深度次之,基坑外四周的自滲井最淺,目的是為了地下水降水坡度線從基坑中緩慢的向基坑四周升,以減少坑外地下水位的降幅,減少對周邊環(huán)境的影響。自滲井的工作循序為:坑中的自滲井,讓地下水力坡度緩慢的基坑四周降,達到穩(wěn)定后,使地下水位達到要求的標高,水位無法降到預定標高,、基坑外四周的自滲井應持續(xù)工作,確保地下水位在基礎底下50cm。變形監(jiān)測為了確保本工程基坑開挖的順利進行,杜絕事故的發(fā)生,除了設計時對地下基坑支護各構件進行詳細計算,以及對施工中各工況的情況詳加考察慮外,對深基坑開挖及澆注地下室頂板前整個施工全進行現(xiàn)場監(jiān)測也是必不可少的重要舉措。而且基坑開挖深度較大,基坑開挖及地下室施工期間的住處反饋是指導施工,預防事故的必要手段。在本工程基坑支護設計時,布置了以下的支護監(jiān)測內容:周邊道踏地面及周邊建筑物的原始裂縫記錄及基坑開挖、地下室施工期間的裂縫發(fā)展情況。支護柱頂?shù)呢Q向位移變化?;油獾叵滤辉诨娱_挖期間的變化情況。土體沿深度方向的側向位移變化情況。水平內支撐及角撐的內力變化情況。基坑開挖期間,坑壁土質的變化及坑外水流的滲漏情況。對豎向位移測試,可采用高精度水準儀進行測試。要求測試精度不小于II級?;油獾叵滤蛔兓闆r。采用水位管。土體內部的測向位移,可用測斜管,內支撐中內力變化情況可用鋼筋應力計測試。在基坑開挖期間,對上述測試內容每天必須進行測試、記錄,當測試值接近警戒值或測試值有異常波動時,須及時通知各有關單位,以便及時處理。質量安全保證措施開工前組織有關工程技術人員及各工種負責人、主要操作人員對施工圖紙進行全面系統(tǒng)的技術交底。工程技術組全面負責整個加固工程的質量,技術人員跟班作業(yè),及時解決施工中出現(xiàn)的問題,并做好施工報表記錄,對工程技術資料進行收集整理,確保技術資料的及時性、正確性和完整性。進行全面質量管理,對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關嚴格監(jiān)督檢查。嚴格把好原材料質量關,所有材料進場都必須經(jīng)過現(xiàn)場驗收,合格后按規(guī)格、型號進行分批堆放。然后取樣送試驗室進行質量復檢,合格后方可進行加工使用,堅決杜絕不合格的材料使用到工程中。安全生產(chǎn)及文明施工(1)建立和健全各級安全生產(chǎn)責任制,開展安全生產(chǎn)宣傳教育,對職工進行上崗教育。(2)施工現(xiàn)場主要通道口、危險區(qū)域設立警告牌,定期進行安全檢查,出現(xiàn)隱患及時進行整改。(3)各種機械設備均設有防雨設施,機體各部件完整,設隨機開關,各種保險裝置齊全,機體設接地保護。(4)加強對施工人員管理,杜絕打架斗毆、賭博等危害社會治安情況發(fā)生。(5)工地四周圍護整齊,場內設立簡易廁所,場地材料堆放整齊,加強工人消防意識,防止發(fā)生火災。(6)大門口在挖土期間設立沖洗池,派專人沖洗,防止污染環(huán)境。墊層施工: 本工程墊層采用嵌樁石200厚,C10素混凝土墊層100厚,樁頂嵌入承臺100。根據(jù)本工程特點在挖土到位地方,由南向北分層鋪設嵌樁石。 素混凝土墊層工藝流程:找標高、彈面層水平層174。抹灰餅174。抹標筋174。澆筑C10素混凝土174。抹面層壓光174。養(yǎng)護 (l)找標高、彈基層水平線,量測出龍門樁水平線,貫通一致。 (2)抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,灰餅上標高就是面層標高。用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標淮。 (3)澆筑素混凝土墊層: ①素混凝土墊層攪拌: 素混凝土墊層的強度等級應按設計要求做試配,由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國家標準(混凝土結構工程驗收規(guī)范)的規(guī)定制作混凝土試塊, ②素混凝土墊層攪拌鋪設:將攪拌好的素混凝土鋪抹到嵌樁石基層上緊接著用2m長刮桿順著標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用配合比混凝土填平抹面層、壓光。③養(yǎng)護。抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護?;A和地下室施工:混凝土:地下室底板厚400,混凝土墻均為300mm,地下室底板及外墻采用C30,地下室f為Ⅰ級鋼,Ⅱ級為F級鋼?;A砼進行連續(xù)澆搗,不留置施工縫。 A、鋼筋工程按以下工藝施工 鋼筋進場必須具有質保單并經(jīng)復試合格,鋼筋代換應有設計簽證,不宜隨便代換,鋼筋焊接必須經(jīng)復試合格后,方可進行大批量焊接。地下室側壁豎向筋,一律伸至基礎底板或地下室底板底,且伸入長度不小于42d,如伸入長度不夠時,可向側面90度彎折來處理。鋼筋在現(xiàn)場加工制作成型,配齊規(guī)格,備足數(shù)量,按批號規(guī)格堆放整齊,綁扎時注意保護層的厚度、搭接長度、錨固長度和轉角處的連接。梁、板底筋采用砼墊塊墊起,柱、墻鋼筋采用水泥塊吊墊,使鋼筋位置正確不錯位。施工時彈出梁、板的鋼筋位置,底筋、面筋要求彈出方格線,以便鋼筋綁扎整齊有序。在檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、對焊和綁扎的接頭錯位等均符合要求后,采用點焊使梁、柱、墻鋼筋固定牢固,同時做好電氣接地和安裝予留工作,經(jīng)施工班組項目質量員自驗、工程技術負責人復驗后,會同有關部門驗收合格后進入下一道施工工序。 B、模板工程:提前準備,配齊模板規(guī)格數(shù)量,梁柱用九夾板支模,以提高混凝土成形質量?,F(xiàn)澆板采用九夾板支模,鋼管支架支撐,墻板采用直立膠合板模,鋼管支撐,澆搗底板砼時,支撐鋼管立腳隨澆搗拔除,不留鋼管眼。支模過程控制軸線、標高和截面尺寸,并與水電、設備的予留予埋緊密配合,留置正確,墻、柱模板采用 f10鋼筋對穿螺栓中間電焊鋼圈止水片,模板外槽鋼固定支模鋼管,以防炸模。 基礎模板安裝前先復查墊層標高及中心線位置,彈出基礎邊線,基礎模板面應符合設計要求。腳手架跑道不能擱置在模板上。 C、地下室混凝土工程按以下工藝施工:(1)混凝土工程基礎結構采用商品混凝土,基礎澆筑混凝土前放管時,豎向泵管必須牢固固定于豎向臨時腳手架上,并應使水平距離較短,且符合混澆筑順序?;A鋪設輸送管時,必須搭設臨時設施排架或馬凳,不準將輸送管直接放在鋼筋上,以防鋼筋位移、變形。泵送前應用水、水泥漿或者水泥砂漿潤滑泵和輸送管內壁。從混凝土攪拌車卸出的混凝土級配不應改變。如粗骨料過于集中,應重新攪拌后再卸料。混凝土泵送應連續(xù)進行,受料斗內必須經(jīng)常有足夠的混凝土,防止吸入空氣造成阻塞。如果由于運輸配合等原因迫使混凝土泵停車時,應每隔幾分鐘開泵一次,如果預計間歇施加超過45min或者混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。如混凝土泵堵塞,可將混凝土泵開關撥到“反轉”,使泵反轉2-3個沖程,再撥到“正轉”,使泵正轉2-3個沖程,如此反復幾次,一般就能將堵塞排除,一旦采用上述方法不能排除堵塞,則可根據(jù)輸送管的晃動情況和接頭處有無脫開傾向,迅速查明堵塞部位,拆下管段除掉堵塞的混凝土?;炷帘米鳂I(yè)完成后,就立即清洗干凈。清洗混凝土泵機要把料斗里的混凝土全部送完,扒凈泵內的混凝土,沖洗后切斷泵機電源。用壓縮空氣輸入管倒道也可達到清洗目的?;炷翝矒v時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,要保證混凝土保護層厚度和鋼筋位置的正確,不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置,不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件,以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。當達到基礎板底位置時即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯形的不斷延長,連續(xù)向前推進。混凝土澆搗過程中,無論哪個部位,后澆混凝土必須在先澆混凝土初凝前接上。梁板混凝土應連續(xù)澆搗,如間歇時間需要超過2小時,其間斷位置應留在規(guī)范允許的施工縫處。澆至標高后,用平板震動機震實,再用長刮尺刮平,木蟹抹面。初凝后再光一次,以防止混凝土表面出現(xiàn)細裂縫。振搗混凝土要按程序,防止少振或漏振。墻板連接處,先振底板,后振墻板,防止脫腳?;炷翝矒v同時要做好抗?jié)B試塊和抗壓強度試塊,及時進行標準養(yǎng)護。砼澆搗后用塑料薄膜和草包覆蓋養(yǎng)護,使砼表面與內部溫差小于25℃,不引起溫差裂縫。在地下室底板大體積混凝土中設一定數(shù)量的測溫孔,用溫度計測定混凝土內部和表面的溫度,按要求控制溫差在25度以下,否則應采取措施使之減少,防止產(chǎn)生溫差裂縫,確?;炷翝仓暗氖┕べ|量?;炷凉こ虧仓簼仓炷習r,注意防止離析,混凝土由料斗卸出進行澆筑時其自由傾落高度不超過2m,在豎向結構中高度不超過3m,局部采用溜筒處理,在澆筑柱結構混凝土時,底部先填50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。澆筑時經(jīng)常檢查模板,支架,鋼筋、預埋件和預留洞惰況。有專人守護,發(fā)現(xiàn)問題及時校正。振動器要做到快插慢拔,控制在300400mm之間,在澆上一層時,插人下一層5cm,使之連接,振動器插點要排列,不宜緊靠模板,盡量避免碰撞鋼筋,預埋件等物,不準用吊車直按將混凝土卸人模板內?;炷帘M量一次澆完,不能一次澆完時,施工縫留置位置與做法要符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)養(yǎng)護:混凝土在常溫和高溫下施工在終凝后,應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。一般普通水泥不少7d,礦渣水泥不少于l4d,氣溫在5℃以下時不可澆水養(yǎng)護。(3)拆模:拆模時,混凝土強度必須達到規(guī)范規(guī)定,一般側??梢圆坏衾饨菚r便可拆除,對拆除底模的部位,不能大量堆放施工材料。(4)試塊制作符合以下要求: ,如有早期強度等,特別需要時,則加做組。 。 ,施工拆模需要可根據(jù)實際需要確定。 要認真做好工地試塊的管理工作,從試塊取樣,成型編號后標準養(yǎng)護,養(yǎng)護指定專人負責,以提高試塊的代表性,正確反映構件的強度。:上部主體工程施工結構施工流程: 軸線、標高引測→樓層彈線放樣→綁扎柱鋼筋→水電埋管→隱蔽驗收→柱模板支撐→梁、板模板支撐→梁鋼筋、板下層鋼筋綁扎→水電埋管→樓板上層鋼筋綁扎→隱蔽驗收→結構砼一次性澆搗→混凝土養(yǎng)護→支撐及模板拆除→清理→上一層施工。 另在結構施工的同時,穿插外腳手架的搭設、水電等配套工程的進行。鋼筋工程 本工程由于進度緊湊,故要求所須鋼筋在該樓層結施工前必須全部制作完畢,以便全部操作工人能在現(xiàn)場施工。柱、板筋采用現(xiàn)場綁扎搭接,梁筋采用對焊連接。 工程所用鋼筋嚴格按鋼筋加工計劃進場,實行:配料單→列入加工計劃→運到現(xiàn)場→加工制作→標識→核對領,這一加工領料程序。鋼筋工程施工方法 A、柱子鋼筋綁扎: 1)柱鋼筋在綁扎前,要檢查半成品鋼筋是否已變形,若不符合要求,必須予以整改合格方可施工。 2)豎向鋼筋的接頭設計及施工要求選用并制定相應的操作控制要點。 3)豎向鋼筋的綁扎長度必須符合規(guī)范要求,并按要求將長短部分予以錯開。 4)柱箍筋接頭(彎鉤疊放處)應交錯布置,與縱向鋼筋交叉點應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相應成八字形。 5)下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進出一個柱箍直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,必須嚴格控制伸出長度和錯縫要求;在綁扎鋼筋過程中注意砼保護層的設置。 6)嚴格按要求設置好拉接筋。 B、平臺梁、板鋼筋綁扎: 1)平臺梁、板的鋼筋在施工前均應先支好梁、板模板,綁扎前測量員和質量員做好模板的軸線、標高、截面尺寸等的復核并檢查好模板的平整度、垂直度、以及支撐的合理性、牢固性。并在檢查好的模板上做好鋼筋主筋間距。 2)平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時,四周鋼筋交叉點每點扎牢,綁扎時應注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形,板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應注意板上的負筋,要防止被踩下,特別是陽臺懸臂板,要嚴格控制負筋位置,專人負責檢查并做好隱蔽驗收記錄。 3)平臺鋼筋綁扎必須按圖紙劃出鋼筋間距位置,盡量做到縱橫向一條線。鋼筋工程質量檢測控制: 1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 3)各類附加鋼筋,不得漏放和少放。 4)澆筑砼時,必須派專人值班,檢查鋼筋位置的偏移情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即糾正過來,特別是懸挑構件的負筋。 5)鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表,合格率應控制在90%以上。 鋼筋綁扎允許偏差值表分項名稱允許偏差值(mm)檢驗方法骨架的高度、寬度177。5鋼尺檢測骨架長度177。10鋼尺檢測受力筋間 距177。10鋼尺檢測排 距177。5鋼尺檢測箍筋、構造筋間距177。20鋼尺檢測受力筋保護層梁、柱177。5鋼尺檢測墻、板177。3鋼尺檢測鋼筋工程保證質量細節(jié) 1)保護層墊塊:摒棄鐵絲水泥砂漿塊,改用塑料卡墊環(huán),鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中,變砂漿墊塊的“面”接觸為“點”接觸,混凝土撓筑完成后不留痕跡。另因配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán),可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。 2)柱筋定位卡:以往我們采用焊接定位筋于柱根部的做法,易傷及主筋,不可取。改進的作法是加工簡單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部,另用20mm左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預留的頂部(可周轉使用),這樣做可以保證自柱鋼筋的位置,綁扎時無需再扳動鋼筋。 3)板筋馬凳:由于工程樓板鋼筋普遍較小,采用老式馬凳,上層鋼筋易踩彎,鋼筋的上保護層厚度無法保證。這里使用焊接三角架的作法。將三角支架置于負筋的邊緣處,保證絕大部分負筋都能搭在三角支架上,其使用效果明顯。 4)鋼筋的綁扎應嚴格按主次,先后順序進行,避免混亂,綁扎完成后應墊好墊塊。 5)對柱、梁、板鋼筋的綁扎,采用先入鋼筋后綁扎的方法,加密區(qū)箍筋間距以及鋼筋的搭接長度和位置,按設
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