【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土汽車(chē)應(yīng)按事先所抉定的行走路線(xiàn)進(jìn)出，運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)卸土，并按環(huán)保要求將大門(mén)出口附近路面散落的土清理干凈，確保路面潔凈。降水措施基坑外四周設(shè)300*400的排水溝，以排除地表水及基坑內(nèi)抽取的水。本工程場(chǎng)地填土較厚，障礙物較多，地下水含量及補(bǔ)給水量較大，采用簡(jiǎn)易的自滲井降水。自滲井的水用潛水泵抽取。自滲井的設(shè)置分三類(lèi)：基坑 外四周間距8M的自滲井,基坑內(nèi)四周間距10米的自滲井,基坑中間的自滲井?？又虚g自滲井的深度最深，基坑內(nèi)四周的自滲井深度次之，基坑外四周的自滲井最淺，目的是為了地下水降水坡度線(xiàn)從基坑中緩慢的向基坑四周升，以減少坑外地下水位的降幅，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。自滲井的工作循序?yàn)椋嚎又械淖詽B井，讓地下水力坡度緩慢的基坑四周降，達(dá)到穩(wěn)定后，使地下水位達(dá)到要求的標(biāo)高，水位無(wú)法降到預(yù)定標(biāo)高，、基坑外四周的自滲井應(yīng)持續(xù)工作，確保地下水位在基礎(chǔ)底下50cm。變形監(jiān)測(cè)為了確保本工程基坑開(kāi)挖的順利進(jìn)行，杜絕事故的發(fā)生，除了設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)地下基坑支護(hù)各構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，以及對(duì)施工中各工況的情況詳加考察慮外，對(duì)深基坑開(kāi)挖及澆注地下室頂板前整個(gè)施工全進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)也是必不可少的重要舉措。而且基坑開(kāi)挖深度較大，基坑開(kāi)挖及地下室施工期間的住處反饋是指導(dǎo)施工，預(yù)防事故的必要手段。在本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，布置了以下的支護(hù)監(jiān)測(cè)內(nèi)容：周邊道踏地面及周邊建筑物的原始裂縫記錄及基坑開(kāi)挖、地下室施工期間的裂縫發(fā)展情況。支護(hù)柱頂?shù)呢Q向位移變化?；油獾叵滤辉诨娱_(kāi)挖期間的變化情況。土體沿深度方向的側(cè)向位移變化情況。水平內(nèi)支撐及角撐的內(nèi)力變化情況?；娱_(kāi)挖期間，坑壁土質(zhì)的變化及坑外水流的滲漏情況。對(duì)豎向位移測(cè)試，可采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)試。要求測(cè)試精度不小于II級(jí)?；油獾叵滤蛔兓闆r。采用水位管。土體內(nèi)部的測(cè)向位移，可用測(cè)斜管，內(nèi)支撐中內(nèi)力變化情況可用鋼筋應(yīng)力計(jì)測(cè)試。在基坑開(kāi)挖期間，對(duì)上述測(cè)試內(nèi)容每天必須進(jìn)行測(cè)試、記錄，當(dāng)測(cè)試值接近警戒值或測(cè)試值有異常波動(dòng)時(shí)，須及時(shí)通知各有關(guān)單位，以便及時(shí)處理。質(zhì)量安全保證措施開(kāi)工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員及各工種負(fù)責(zé)人、主要操作人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個(gè)加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好施工報(bào)表記錄，對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集整理，確保技術(shù)資料的及時(shí)性、正確性和完整性。進(jìn)行全面質(zhì)量管理，對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)嚴(yán)格監(jiān)督檢查。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料進(jìn)場(chǎng)都必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分批堆放。然后取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行加工使用，堅(jiān)決杜絕不合格的材料使用到工程中。安全生產(chǎn)及文明施工（1）建立和健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育，對(duì)職工進(jìn)行上崗教育。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道口、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警告牌，定期進(jìn)行安全檢查，出現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行整改。（3）各種機(jī)械設(shè)備均設(shè)有防雨設(shè)施，機(jī)體各部件完整，設(shè)隨機(jī)開(kāi)關(guān)，各種保險(xiǎn)裝置齊全，機(jī)體設(shè)接地保護(hù)。（4）加強(qiáng)對(duì)施工人員管理，杜絕打架斗毆、賭博等危害社會(huì)治安情況發(fā)生。（5）工地四周?chē)o(hù)整齊，場(chǎng)內(nèi)設(shè)立簡(jiǎn)易廁所，場(chǎng)地材料堆放整齊，加強(qiáng)工人消防意識(shí)，防止發(fā)生火災(zāi)。（6）大門(mén)口在挖土期間設(shè)立沖洗池，派專(zhuān)人沖洗，防止污染環(huán)境。墊層施工： 本工程墊層采用嵌樁石200厚，C10素混凝土墊層100厚，樁頂嵌入承臺(tái)100。根據(jù)本工程特點(diǎn)在挖土到位地方,由南向北分層鋪設(shè)嵌樁石。 素混凝土墊層工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平層174。抹灰餅174。抹標(biāo)筋174。澆筑C10素混凝土174。抹面層壓光174。養(yǎng)護(hù) (l)找標(biāo)高、彈基層水平線(xiàn),量測(cè)出龍門(mén)樁水平線(xiàn)，貫通一致。 (2)抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線(xiàn)，橫豎拉線(xiàn)，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)淮。 (3)澆筑素混凝土墊層: ①素混凝土墊層攪拌: 素混凝土墊層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范)的規(guī)定制作混凝土試塊， ②素混凝土墊層攪拌鋪設(shè):將攪拌好的素混凝土鋪抹到嵌樁石基層上緊接著用2m長(zhǎng)刮桿順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)往返、縱橫滾壓，如有凹處用配合比混凝土填平抹面層、壓光。③養(yǎng)護(hù)。抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)和地下室施工：混凝土：地下室底板厚400，混凝土墻均為300mm，地下室底板及外墻采用C30，地下室f為Ⅰ級(jí)鋼，Ⅱ級(jí)為F級(jí)鋼?；A(chǔ)砼進(jìn)行連續(xù)澆搗，不留置施工縫。 A、鋼筋工程按以下工藝施工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)保單并經(jīng)復(fù)試合格，鋼筋代換應(yīng)有設(shè)計(jì)簽證，不宜隨便代換，鋼筋焊接必須經(jīng)復(fù)試合格后，方可進(jìn)行大批量焊接。地下室側(cè)壁豎向筋，一律伸至基礎(chǔ)底板或地下室底板底，且伸入長(zhǎng)度不小于42d，如伸入長(zhǎng)度不夠時(shí)，可向側(cè)面90度彎折來(lái)處理。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批號(hào)規(guī)格堆放整齊，綁扎時(shí)注意保護(hù)層的厚度、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角處的連接。梁、板底筋采用砼墊塊墊起，柱、墻鋼筋采用水泥塊吊墊，使鋼筋位置正確不錯(cuò)位。施工時(shí)彈出梁、板的鋼筋位置，底筋、面筋要求彈出方格線(xiàn)，以便鋼筋綁扎整齊有序。在檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、對(duì)焊和綁扎的接頭錯(cuò)位等均符合要求后，采用點(diǎn)焊使梁、柱、墻鋼筋固定牢固，同時(shí)做好電氣接地和安裝予留工作，經(jīng)施工班組項(xiàng)目質(zhì)量員自驗(yàn)、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)后，會(huì)同有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道施工工序。 B、模板工程：提前準(zhǔn)備，配齊模板規(guī)格數(shù)量，梁柱用九夾板支模，以提高混凝土成形質(zhì)量?，F(xiàn)澆板采用九夾板支模，鋼管支架支撐，墻板采用直立膠合板模，鋼管支撐，澆搗底板砼時(shí)，支撐鋼管立腳隨澆搗拔除，不留鋼管眼。支模過(guò)程控制軸線(xiàn)、標(biāo)高和截面尺寸，并與水電、設(shè)備的予留予埋緊密配合，留置正確，墻、柱模板采用 f10鋼筋對(duì)穿螺栓中間電焊鋼圈止水片，模板外槽鋼固定支模鋼管，以防炸模。 基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線(xiàn)位置，彈出基礎(chǔ)邊線(xiàn)，基礎(chǔ)模板面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。腳手架跑道不能擱置在模板上。 C、地下室混凝土工程按以下工藝施工:(1)混凝土工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，基礎(chǔ)澆筑混凝土前放管時(shí)，豎向泵管必須牢固固定于豎向臨時(shí)腳手架上，并應(yīng)使水平距離較短，且符合混澆筑順序。基礎(chǔ)鋪設(shè)輸送管時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋位移、變形。泵送前應(yīng)用水、水泥漿或者水泥砂漿潤(rùn)滑泵和輸送管內(nèi)壁。從混凝土攪拌車(chē)卸出的混凝土級(jí)配不應(yīng)改變。如粗骨料過(guò)于集中，應(yīng)重新攪拌后再卸料?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，受料斗內(nèi)必須經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣造成阻塞。如果由于運(yùn)輸配合等原因迫使混凝土泵停車(chē)時(shí)，應(yīng)每隔幾分鐘開(kāi)泵一次，如果預(yù)計(jì)間歇施加超過(guò)45min或者混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。如混凝土泵堵塞，可將混凝土泵開(kāi)關(guān)撥到“反轉(zhuǎn)”，使泵反轉(zhuǎn)2－3個(gè)沖程，再撥到“正轉(zhuǎn)”，使泵正轉(zhuǎn)2－3個(gè)沖程，如此反復(fù)幾次，一般就能將堵塞排除，一旦采用上述方法不能排除堵塞，則可根據(jù)輸送管的晃動(dòng)情況和接頭處有無(wú)脫開(kāi)傾向，迅速查明堵塞部位，拆下管段除掉堵塞的混凝土?；炷帘米鳂I(yè)完成后，就立即清洗干凈。清洗混凝土泵機(jī)要把料斗里的混凝土全部送完，扒凈泵內(nèi)的混凝土，沖洗后切斷泵機(jī)電源。用壓縮空氣輸入管倒道也可達(dá)到清洗目的。混凝土澆搗時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，要保證混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。當(dāng)達(dá)到基礎(chǔ)板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)?；炷翝矒v過(guò)程中，無(wú)論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在先澆混凝土初凝前接上。梁板混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，如間歇時(shí)間需要超過(guò)2小時(shí)，其間斷位置應(yīng)留在規(guī)范允許的施工縫處。澆至標(biāo)高后，用平板震動(dòng)機(jī)震實(shí)，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹面。初凝后再光一次，以防止混凝土表面出現(xiàn)細(xì)裂縫。振搗混凝土要按程序，防止少振或漏振。墻板連接處，先振底板，后振墻板，防止脫腳?；炷翝矒v同時(shí)要做好抗?jié)B試塊和抗壓強(qiáng)度試塊，及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。砼澆搗后用塑料薄膜和草包覆蓋養(yǎng)護(hù)，使砼表面與內(nèi)部溫差小于25℃，不引起溫差裂縫。在地下室底板大體積混凝土中設(shè)一定數(shù)量的測(cè)溫孔，用溫度計(jì)測(cè)定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，按要求控制溫差在25度以下，否則應(yīng)采取措施使之減少，防止產(chǎn)生溫差裂縫，確保混凝土澆筑前的施工質(zhì)量。混凝土工程澆筑：澆筑混凝土?xí)r，注意防止離析，混凝土由料斗卸出進(jìn)行澆筑時(shí)其自由傾落高度不超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中高度不超過(guò)3m，局部采用溜筒處理，在澆筑柱結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部先填50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)經(jīng)常檢查模板，支架，鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞惰況。有專(zhuān)人守護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正。振動(dòng)器要做到快插慢拔，控制在300400mm之間，在澆上一層時(shí)，插人下一層5cm，使之連接，振動(dòng)器插點(diǎn)要排列，不宜緊靠模板，盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等物，不準(zhǔn)用吊車(chē)直按將混凝土卸人模板內(nèi)。混凝土盡量一次澆完，不能一次澆完時(shí)，施工縫留置位置與做法要符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)養(yǎng)護(hù)：混凝土在常溫和高溫下施工在終凝后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。一般普通水泥不少7d，礦渣水泥不少于l4d，氣溫在5℃以下時(shí)不可澆水養(yǎng)護(hù)。(3)拆模：拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定，一般側(cè)模可以不掉棱角時(shí)便可拆除,對(duì)拆除底模的部位，不能大量堆放施工材料。(4)試塊制作符合以下要求: ，如有早期強(qiáng)度等，特別需要時(shí)，則加做組。 。 ，施工拆模需要可根據(jù)實(shí)際需要確定。 要認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試塊取樣，成型編號(hào)后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確反映構(gòu)件的強(qiáng)度。：上部主體工程施工結(jié)構(gòu)施工流程： 軸線(xiàn)、標(biāo)高引測(cè)→樓層彈線(xiàn)放樣→綁扎柱鋼筋→水電埋管→隱蔽驗(yàn)收→柱模板支撐→梁、板模板支撐→梁鋼筋、板下層鋼筋綁扎→水電埋管→樓板上層鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→結(jié)構(gòu)砼一次性澆搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→支撐及模板拆除→清理→上一層施工。 另在結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，穿插外腳手架的搭設(shè)、水電等配套工程的進(jìn)行。鋼筋工程 本工程由于進(jìn)度緊湊，故要求所須鋼筋在該樓層結(jié)施工前必須全部制作完畢，以便全部操作工人能在現(xiàn)場(chǎng)施工。柱、板筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎搭接，梁筋采用對(duì)焊連接。 工程所用鋼筋嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行：配料單→列入加工計(jì)劃→運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→加工制作→標(biāo)識(shí)→核對(duì)領(lǐng)，這一加工領(lǐng)料程序。鋼筋工程施工方法 A、柱子鋼筋綁扎： 1）柱鋼筋在綁扎前，要檢查半成品鋼筋是否已變形，若不符合要求，必須予以整改合格方可施工。 2）豎向鋼筋的接頭設(shè)計(jì)及施工要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點(diǎn)。 3）豎向鋼筋的綁扎長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，并按要求將長(zhǎng)短部分予以錯(cuò)開(kāi)。 4）柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應(yīng)交錯(cuò)布置，與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相應(yīng)成八字形。 5）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)出一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，必須嚴(yán)格控制伸出長(zhǎng)度和錯(cuò)縫要求；在綁扎鋼筋過(guò)程中注意砼保護(hù)層的設(shè)置。 6）嚴(yán)格按要求設(shè)置好拉接筋。 B、平臺(tái)梁、板鋼筋綁扎： 1）平臺(tái)梁、板的鋼筋在施工前均應(yīng)先支好梁、板模板，綁扎前測(cè)量員和質(zhì)量員做好模板的軸線(xiàn)、標(biāo)高、截面尺寸等的復(fù)核并檢查好模板的平整度、垂直度、以及支撐的合理性、牢固性。并在檢查好的模板上做好鋼筋主筋間距。 2）平臺(tái)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁點(diǎn)的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意板上的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是陽(yáng)臺(tái)懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 3）平臺(tái)鋼筋綁扎必須按圖紙劃出鋼筋間距位置，盡量做到縱橫向一條線(xiàn)。鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)控制： 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 3）各類(lèi)附加鋼筋，不得漏放和少放。 4）澆筑砼時(shí)，必須派專(zhuān)人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正過(guò)來(lái)，特別是懸挑構(gòu)件的負(fù)筋。 5）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90%以上。鋼筋綁扎允許偏差值表分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差值(mm)檢驗(yàn)方法骨架的高度、寬度177。5鋼尺檢測(cè)骨架長(zhǎng)度177。10鋼尺檢測(cè)受力筋間 距177。10鋼尺檢測(cè)排 距177。5鋼尺檢測(cè)箍筋、構(gòu)造筋間距177。20鋼尺檢測(cè)受力筋保護(hù)層梁、柱177。5鋼尺檢測(cè)墻、板177。3鋼尺檢測(cè)鋼筋工程保證質(zhì)量細(xì)節(jié) 1）保護(hù)層墊塊：摒棄鐵絲水泥砂漿塊，改用塑料卡墊環(huán)，鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中，變砂漿墊塊的“面”接觸為“點(diǎn)”接觸，混凝土撓筑完成后不留痕跡。另因配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán)，可滿(mǎn)足不同規(guī)格鋼筋的需用。 2）柱筋定位卡：以往我們采用焊接定位筋于柱根部的做法，易傷及主筋，不可取。改進(jìn)的作法是加工簡(jiǎn)單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部，另用20mm左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預(yù)留的頂部（可周轉(zhuǎn)使用），這樣做可以保證自柱鋼筋的位置，綁扎時(shí)無(wú)需再扳動(dòng)鋼筋。 3）板筋馬凳：由于工程樓板鋼筋普遍較小，采用老式馬凳，上層鋼筋易踩彎，鋼筋的上保護(hù)層厚度無(wú)法保證。這里使用焊接三角架的作法。將三角支架置于負(fù)筋的邊緣處，保證絕大部分負(fù)筋都能搭在三角支架上，其使用效果明顯。 4）鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按主次，先后順序進(jìn)行，避免混亂，綁扎完成后應(yīng)墊好墊塊。 5）對(duì)柱、梁、板鋼筋的綁扎，采用先入鋼筋后綁扎的方法，加密區(qū)箍筋間距以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度和位置，按設(shè)