【文章內(nèi)容簡介】 管底部的均壓環(huán)擦干凈，起吊時使用專用的吊環(huán)、套管安裝前應(yīng)打開高壓電抗器本體升高座下方的觀察孔監(jiān)視引線的安裝受力情況，不得使引線根部受力和扭曲。b、儲油柜安裝時應(yīng)使用專用吊點，保證吊裝水平。c、所有法蘭密封面必須仔細檢查，清除上面的油漆、污物，用布沾苯或無水乙醇擦洗，螺栓緊固均勻，膠墊壓縮量為25%左右。(6)、真空注油a、現(xiàn)場組裝后變壓器必須進行真空注油。真空注油方法見廠家的技術(shù)資料。當(dāng)廠家無要求時應(yīng)滿足如下條件：真空度，保持時間不少于8h，抽真空時,應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。b、當(dāng)達到上述條件后，可開始注油，注油全過程應(yīng)保持真空。油溫應(yīng)高于器身溫度，注油速度不宜大于100L/min，油面距變壓器油箱頂部的空隙不得少于200mm。(7)總體復(fù)裝a、散熱器安裝時應(yīng)垂直平穩(wěn)，支架受力均勻，不得使上下油管受力。b、壓力釋放裝置出廠后，嚴(yán)禁拆動，安裝方向應(yīng)正確。c、測量裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。d、吸濕器與儲油柜間的連接管的密封性良好，吸濕劑要干燥，油封油位按說明書的要求調(diào)節(jié)。(8)補充注油 總體安裝完畢，即可進行補充注油，油應(yīng)從儲油柜的專用注油口注入，先將儲油柜注滿，然后再向各部充油。(9)整體密封試驗變壓器全面注油結(jié)束后，從最高油位進行全體密封試驗：方法是：，維持24小時以上，應(yīng)無滲漏。110KVGIS安裝措施(1)、施工流程圖安裝準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備驗收基礎(chǔ)氣體驗收基礎(chǔ)畫線單體吊裝清理現(xiàn)場施工現(xiàn)場準(zhǔn)備電纜敷設(shè)二次接線保護試驗?zāi)蛪涸囼灲拥匕惭b套管組裝母線筒對接SF6充氣驗收(2)、安裝準(zhǔn)備a、對基礎(chǔ)進行復(fù)測。b、設(shè)備開箱檢驗應(yīng)符合圖紙要求，所有部件應(yīng)無破損，附件、備品備件、專用工具齊全。c、SF6氣體到貨后，應(yīng)按照30%的取樣率送省一級“六氟化硫氣體運行監(jiān)督檢查中心”進行全面分析試驗，如不能及時送檢，應(yīng)妥善保管。d、氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮通風(fēng)良好的場所，且不靠近熱源和油污，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上。(3)110KVGIS單體吊裝單體吊裝作業(yè)應(yīng)選擇在無風(fēng)、無雨、無霧、相對濕度滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的氣候條件下進行。(4) 、母線筒對接a、檢查法蘭盤表面無污漬和污物、無劃痕、凹凸不平處。b、所有與SF6氣體接觸的零部件密封面必須清洗無污。用干凈的布沾上專用清洗劑清洗密封槽和面，對O型圈不得使用酒精以外的任何溶劑。c、密封脂的使用應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品說明書的有關(guān)部分按步驟進行，要根據(jù)潤滑部位選擇不同的潤滑脂并確保所使用的潤滑脂無雜物，嚴(yán)禁將各種油脂混合在一起。裝配零件要快、準(zhǔn)確，以使灰塵盡可能少進入。d、所有安裝螺栓的緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求（參照下表）。螺絲規(guī)格（mm）力矩值（）備 注M6M8M1019,6M12M16M20167M22216M24284M30520(5)、套管組裝a、使用吊車吊裝，選用四根尼龍吊繩掛在吊車的吊鉤上，并使用2T導(dǎo)鏈調(diào)整角度。b、套管豎直后，套管的導(dǎo)電桿對正母線的固定觸頭座，慢慢插入。(6)、充氣及檢漏a、110KVGIS母線筒對接完畢后。b、在檢查好真空泵的轉(zhuǎn)向后起動真空泵，當(dāng)需停機時應(yīng)先關(guān)上通向真空泵的閥門，再切斷電源并檢查是否有真空油倒灌入設(shè)備中。c、充SF6氣體時要緩慢打開SF6氣瓶閥門，使SF6氣低速充入，防止充氣過快時產(chǎn)生管道局部凍結(jié)堵塞。d、檢漏使用靈敏度不低于1106ppm的檢漏儀(7)、現(xiàn)場試驗a、檢查操作機構(gòu)的電路、氣路等各部位正常，根據(jù)產(chǎn)品要求做指定的試驗項目。b、進行斷路器慢分合動作，檢查分合閘過程有無異常，確認無誤后方可進行正常操作。測量斷路器分合閘時間、速度應(yīng)在斷路器額定電壓、氣壓下進行，實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。c、測量斷路器直流電阻與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差異。d、測量GIS內(nèi)SF6氣體的微水含量應(yīng)150ppm，本試驗項目應(yīng)在GIS充氣24h后進行。設(shè)備調(diào)試 全部設(shè)備調(diào)試分為高壓試驗、保護試驗及綜合試驗。(1)施工準(zhǔn)備：a、根據(jù)設(shè)備資料，了解設(shè)備特性，制定調(diào)試計劃，確保試驗內(nèi)容的詳盡、準(zhǔn)確。b、統(tǒng)一組織、編制試驗調(diào)試的技術(shù)措施，在調(diào)試過程中嚴(yán)格按照調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書、調(diào)試措施、相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及反措進行調(diào)試。c、調(diào)試所使用的儀器、儀表必須在檢定周期內(nèi)使用，遇到損壞或超差的儀器儀表一律禁止使用。(2)高壓試驗：a、所有高壓電氣設(shè)備，按《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備調(diào)試技術(shù)措施》的要求進行。b、本所的一次設(shè)備調(diào)試由高壓班班長負責(zé)，具體負責(zé)組織所有項目的試驗、試驗記錄的填寫，試驗報告的填寫要求記錄詳盡、準(zhǔn)確、真實，報告工整、無遺漏。具體技術(shù)措施的編制及交底由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)，并對最終試驗報告進行審核。c、由班長主持對《設(shè)備調(diào)試技術(shù)措施》及交接驗收規(guī)程的認真學(xué)習(xí)，明確試驗方法，掌握試驗操作步驟及試驗結(jié)果的判斷。d、對于高壓試驗項目中，交、直流耐壓試驗及介損試驗等危險性很大的試驗項目，應(yīng)嚴(yán)格按照以下安全技術(shù)措施執(zhí)行：e、首先，應(yīng)對試驗步驟進行合理安排，內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備加壓值，安全距離，設(shè)備連接情況，設(shè)備特性，試驗設(shè)備的負荷情況，加壓順序，時間等。f、試驗接線時，要做到認真、仔細，接好后應(yīng)派專人再檢查一次確保無誤。g、試驗現(xiàn)場帶有高壓的區(qū)域應(yīng)設(shè)好圍欄，并應(yīng)有醒目標(biāo)示牌，現(xiàn)場周圍應(yīng)有專人監(jiān)管，防止施工人員誤入高壓帶電區(qū)域。h、在進行升壓時，應(yīng)緩慢升壓，防止損壞設(shè)備，發(fā)生異常情況，應(yīng)立即降落電壓，切斷試驗電源。(3)、保護試驗a、保護試驗含保護元件調(diào)試、220kV保護系統(tǒng)調(diào)試、110kV保護系統(tǒng)調(diào)試、10kV保護系統(tǒng)調(diào)試、主變保護系統(tǒng)調(diào)試、無功補償系統(tǒng)調(diào)試、微機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試等。b、依據(jù)施工圖紙對二次回路接線進行檢查核對，使其滿足設(shè)計和產(chǎn)品的技術(shù)要求，測量二次回路的絕緣電阻及耐壓，保證各回路絕緣良好。c、依據(jù)調(diào)試規(guī)程及調(diào)試大綱對各保護裝置進行測試，確保其動作正確，滿足各項性能指標(biāo)。d、對保護裝置進行外部檢查，檢查裝置實際情況與設(shè)計是否相符，屏內(nèi)連線是否正確，標(biāo)號是否齊全，與圖紙是否相符。檢查各插件撥、插應(yīng)靈活，定位應(yīng)良好，焊接質(zhì)量應(yīng)良好，無斷焊、脫焊現(xiàn)象，背板配線應(yīng)無斷線。e、在80%額定電壓下檢驗?zāi)孀冸娫吹淖詥討?yīng)正常，在80%、100%、115%額定電壓下檢驗?zāi)孀冸娫吹妮敵鲭妷杭捌浞€(wěn)定性，各級電壓應(yīng)保持穩(wěn)定。檢驗打印機工作正常。檢驗保護鍵盤功能應(yīng)正常，保護裝置自檢正常，檢查保護軟件版本和程序檢驗碼應(yīng)符合出廠值。檢驗保護定值修改允許開關(guān)的功能，定值分頁撥輪開關(guān)的功能。檢驗裝置各項開入量及采樣量輸入功能應(yīng)正確。保護定值校驗，在95%和105%的整定值下模擬各種故障進行校驗。對通道各加工設(shè)備的性能進行檢驗。(4)、二次回路檢查及微機監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試a、從一次側(cè)加電流的方法檢查電流二次回路接線并校核電流互感器各繞組的變比。b、從戶外電壓互感器端子箱加壓檢查電壓二次接線及同期回路。(5)、傳動試驗a、斷開斷路器的跳、合閘回路，接入斷路器模擬裝置，每一套保護單獨進行試驗。按保護的動作原理通入相應(yīng)的模擬故障電壓、電流，檢查保護各元件的相互動作情況。b、檢測保護的動作時間，即向保護通入模擬故障分量，令保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的時間。c、整定試驗后，將同一被保護設(shè)備的所有保護裝置連起，進行檢查試驗，檢查跳合回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動作情況等。d、接入斷路器跳合閘回路，模擬各類故障狀態(tài)進行傳動試驗，檢查斷路器跳合閘應(yīng)正常。e、高頻通道聯(lián)調(diào)，應(yīng)在有關(guān)部門的協(xié)調(diào)下與線路對側(cè)的高頻保護配合一起進行。(6)、帶負荷試驗：a、利用一次負荷電流和工作電壓測量電壓、電流相位關(guān)系。b、檢查3U0、3I0回路應(yīng)滿足保護裝置要求。c、核查保護定值與開關(guān)量狀態(tài)處于正常。d、帶負荷檢驗正確后，恢復(fù)屏內(nèi)接線，保護恢復(fù)正常。e、對微機監(jiān)控系統(tǒng)進行檢驗。檢驗監(jiān)控系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)采集及處理功能，監(jiān)視與報警功能，控制與操作功能（斷路器、隔離開關(guān)的分、合閘控制、防誤閉鎖、同期等），統(tǒng)計計算功能，事件順序記錄功能，數(shù)據(jù)庫管理功能，人機接口功能，畫面顯示和制表打印功能，同步對時功能，AVC功能，在線自診與冗余管理功能，專家系統(tǒng)功能，與繼電保護裝置的通信，通過遠動通信規(guī)約與網(wǎng)調(diào)、中調(diào)系統(tǒng)通信及遠方診斷功能。遠動、通信功能應(yīng)正確無誤。(7)、綜合試驗a、綜合試驗包括全所儀表校驗及SF6氣體試驗，油化驗、拉力試驗等，按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的要求進行試驗，試驗項目應(yīng)齊全。b、嚴(yán)格按照儀器使用規(guī)程進行試驗，電流回路不得開路，電壓回路不得短路，防止損壞試驗儀器及被試設(shè)備。實行承包責(zé)任制，考核各施工隊工程量，實行質(zhì)量、安全、效益一體承包，壓縮非生產(chǎn)用工、輔助用工，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員比例，加強職工主人翁意識，對降低工程成本有顯著成績的單位和個人給予重獎。，合理組織施工，集思廣義，定期進行經(jīng)濟分析，選擇既保證工程質(zhì)量、又加快工程進度和節(jié)約資金的最佳施工程序和施工方案。及時調(diào)整勞動力，避免返工、窩工現(xiàn)象。，節(jié)約材料費用 認真審核圖紙，提前制定材料采購計劃，實行材料進場驗收和限額領(lǐng)料制度。健全材料供應(yīng)出入庫手續(xù)，減少材料在采購、運輸、收發(fā)、保管中的損耗； 鋼筋加工采用集中配料、焊接，降低鋼材損耗，模板采用組合鋼模板以加快周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料。 合理規(guī)劃總平面布置，盡量減少臨時設(shè)施，搞好施工材料的現(xiàn)場管理，節(jié)省材料的二次搬運，降低工程成本。 做好土方平衡施工，減少土方搬運費用。 做好混凝土砂漿的配制工作，嚴(yán)格執(zhí)行配合比，力求做到工完料盡場地清，對落地灰要過篩再利用。 加強現(xiàn)場管理，材料到場后，要堅持驗質(zhì)、點數(shù)、過磅、量方、計帳。 安排合理的流水作業(yè)，加快模板的周轉(zhuǎn)，降低水泥用量。、新工藝的推廣應(yīng)用。由施工技術(shù)科負責(zé)科技推廣組織管理，把本工程建成技術(shù)上一流、管理上科學(xué)、工期先進、質(zhì)量上乘的優(yōu)質(zhì)樣板工程；、QC小組活動和群眾性合理化建議活動。，對施工機械設(shè)專人管理，定期檢查維修，合理使用，提高機械完好率和使用率。、安全管理制度及措施，杜絕重大事故發(fā)生。貫徹執(zhí)行安全質(zhì)量獎懲條例，減少返工及損失。本站交通較為便利，各種物資考慮通過公路運輸。本工程物資到站后，施工單位負責(zé)選擇適當(dāng)?shù)男盾嚨攸c。加工件等地方性材料將由供應(yīng)單位送至工地。施工單位將與項目法人協(xié)商，使項目法人提供的設(shè)備、材料盡可能按本措施所列的到貨日期供應(yīng)，以減少現(xiàn)場倉儲用地。物資設(shè)備運輸應(yīng)滿足如下要求：a、裝卸車作業(yè)前應(yīng)詳細核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符，并認真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。b、裝卸操作時應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)包裝上貯運圖示標(biāo)志的要求，輕拿輕放、謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防跌落、摔碰，禁止撞擊、拖拉、翻滾、投擲。c、裝運高出車箱欄板的貨物，裝車后必須用繩索捆扎牢固，易滑動的包裝件，須用苫布覆蓋嚴(yán)密并用繩索捆扎牢固。d、裝運成組的SF6氣瓶時，瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞，在車箱前后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物并用緊繩器緊固。e、重車行駛應(yīng)選擇合理的路線，路面不平時應(yīng)減速行駛。5．7雨季施工措施5．建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由項目部經(jīng)理各個部門負責(zé)人組成，負責(zé)整個工程的雨季施工和防汛工作。做好現(xiàn)場排水工作。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和周邊居民小區(qū)。雨季施工期間，工地應(yīng)進行晝夜防汛值班，并由工地領(lǐng)導(dǎo)帶班，設(shè)專職人員負責(zé)，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。物資準(zhǔn)備：雨衣、雨鞋、鐵鍬、塑料布、潛水泵、水管、污水泵、沾布等。雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。在雨期前組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。5．7．2主要施工措施 臨建部分 (1)施工現(xiàn)場鋪100mm厚卵碎石，以保證整個施工現(xiàn)場的整潔。雨季時不翻漿，不起塵，保護周圍環(huán)境衛(wèi)生。(2)施工現(xiàn)場設(shè)材料倉庫等，建設(shè)嚴(yán)密牢固，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。地坪應(yīng)高出室外50mm以上，防止雨水倒灌。(3)施工用水的主管線應(yīng)埋入地下不小于800mm。 (4)施工現(xiàn)場的所有臨時供電設(shè)備及機械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照臨時用電方案進行施工和復(fù)查。現(xiàn)場用電箱應(yīng)有可靠的防雨措施（如雨蓬或防雨罩等）和可靠的接地措施。工程部分（1）現(xiàn)場排水布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工組織設(shè)計平面圖，在施工準(zhǔn)備階段進行統(tǒng)籌規(guī)劃。在基坑的四周設(shè)置排水明溝及集水井，用水泵排出施工現(xiàn)場排入和濟路南側(cè)大坑中。 （2）現(xiàn)場排水工作 a、根據(jù)現(xiàn)場平面圖，%挖好排水溝，以確保施工工地一切臨時設(shè)施的安全。 b、臨時道路應(yīng)向一側(cè)起拱5%，道路低的一側(cè)作寬300mm,深300mm的排水明溝以防陷車和翻車事故。c、主要道路要硬化，以保證雨季能順利通行。 d、材料堆放場地作混凝土地面或夯實，并應(yīng)墊高以防積水，并做好防潮措施；材料庫房要高出自然地面200mm以上，周圍挖300200排水溝，排至集水井。 e、所有堆放構(gòu)件處支座必須牢固，雨后變形的支座上不得堆放構(gòu)件，經(jīng)處理后才能重新使用。雨季施工不安全因素很多，其中確保用電安全是最為重要的，因為雨季大氣比較潮濕，特別是鋼結(jié)構(gòu)均為導(dǎo)電體，電源線、用電設(shè)備容易漏電，加強做好安全用電工作，杜絕觸電傷人事故發(fā)生。 對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工的安全生產(chǎn)