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正文內(nèi)容

白馬河南路道路排水工程b標(biāo)段施工組織(編輯修改稿)

2024-07-16 08:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)用 1012T三輪壓路機(jī), 1016T振動(dòng)壓路機(jī)及相應(yīng)的輪胎壓路 機(jī)進(jìn)行。宜碾壓 46 遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡。終壓時(shí)用 68T雙輪壓路機(jī)碾壓或和 68T振動(dòng)壓路(關(guān)閉振動(dòng)裝置)碾壓 24 遍。(詳見瀝青混凝土面層施工工藝流程圖 53) 24 石灰土底基層施工工藝流程圖 (圖 61) 驗(yàn)收合格路床 施 工 放 樣 找補(bǔ)、整型 場外拌合混合料 穩(wěn) 壓 運(yùn)輸、攤鋪混合料 檢查石灰劑量 檢查含水量 灑水 檢查、驗(yàn)收 粗 整 平 養(yǎng) 生 碾 壓 不合格 合格 不合格 合格 25 二灰碎石基層施工工藝流程圖 (圖 62) 驗(yàn)收合格底基層 施 工 放 樣 找補(bǔ)、整型 廠拌合混合料 穩(wěn) 壓 攤鋪混合料 檢查、運(yùn)輸混合料 檢查含水量 灑水 檢查、驗(yàn)收 檢查、整平 養(yǎng) 生 碾 壓 不合格 合格 培土、路邊 26 人行道施工方法 人行道路基開挖。 首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)行施工放樣工作,以及計(jì)劃填方段的底坡腳施工放樣工作,待監(jiān)理工程師審批后,方可進(jìn)行載挖、倒運(yùn)填筑。 在挖方深度較大的為斷面,首先應(yīng)清除上部的垃圾土,并及時(shí)外運(yùn)出場,然后開挖下部好土,合理倒運(yùn)使用。 同時(shí)在挖土過程中及時(shí)修整兩側(cè)邊坡,必須滿足設(shè)計(jì)要求。 路基開挖至比設(shè)計(jì)路槽標(biāo)高高出 5~ 10cm 時(shí),應(yīng)用推土機(jī)進(jìn)行每 50 米推土,以便利用,且推土?xí)r應(yīng)隨時(shí)對(duì)路槽標(biāo)高進(jìn)行測設(shè)監(jiān)控,以防機(jī)械將路槽原土推深擾動(dòng)。 石灰土基層做法 材料要求: ○ 1 石灰:石灰必須使用消解完全的消石灰,且必須滿足篩孔為 5mm 5mm 通過要求,不得含有未完全消解的石灰顆粒。所用熟石灰質(zhì)量,必須滿足 GB1594 規(guī)定的 Ⅲ 級(jí)以上消石灰或生石灰的鈣、鎂含量要求。否則不得使用。 ○ 2 黃土:應(yīng)滿足塑性指數(shù) 17%~ 22%的要求為最好,含水量為 20%左右,且沒有大于 5mm 的土塊,不得使用已碾壓、夯實(shí)過的結(jié)硬土及含有腐植質(zhì)的腐植土。 施工工藝: 27 ○ 1 檢測下承層:施工完成的路床,按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行石灰土底基層鋪設(shè)。 ○ 2 施工放樣:測量前在路基上恢復(fù)道路中心線,縱向每 10m設(shè)高程指示樁,曲線上根據(jù)需要適當(dāng)加密,并在對(duì)應(yīng)斷面另一側(cè)設(shè)一樁,在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出穩(wěn)定土層的施工高程。 ○ 3 拌合:采取施工現(xiàn)場外拌合灰土混合料,嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行拌合,拌合時(shí)的實(shí)際灰劑量比設(shè)計(jì)灰劑量大 %,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行。拌合機(jī)設(shè)專人管理,隨時(shí)檢查混合料的灰劑量,如果灰劑量有偏差要及時(shí)調(diào)整,拌合好的混合料要均勻,均勻的標(biāo)志是混合料色澤一致,沒有灰團(tuán)和花面。 ○ 4 運(yùn)輸:混合料采用自卸汽車運(yùn)輸,運(yùn)輸過程中用帆布覆蓋車箱體,防止混合料拋灑,拌合好的混合料要及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場,需要多少就拌合多少,就運(yùn)輸多少,禁止將拌合好的混合料在拌合廠久放不運(yùn) ,防止石灰失效?;旌狭线\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后卸在事先通過計(jì)算劃分好的方格網(wǎng)內(nèi),防止二次倒運(yùn)。 ○ 5 攤鋪: 攤鋪時(shí)先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定灰土的松鋪厚度,然后適當(dāng)調(diào)整。攤鋪時(shí)采用人工攤鋪,攤鋪時(shí)要掛線。 ○ 6 整形:平地機(jī)整形,混合料拌合均勻后,先用履帶式推土機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,對(duì)于局部不平整的地方人工進(jìn)行補(bǔ)料,再用平地機(jī)進(jìn)行刮平,在平曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平,然后測量 28 員再復(fù)測,對(duì)局部低洼處,用齒耙松動(dòng)約 5cm 深,并用新拌合混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整,再用平地機(jī)整形一次,注意接縫順適 平整。 ○ 7 碾壓:整形后,在混合料處于最佳含水量的 177。1%時(shí)(如表面水份不足,應(yīng)適當(dāng)灑水)立即用 12~ 15T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,先慢后快,碾壓時(shí),在直線段由低處向高處碾壓,平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)后輪重疊 1/2 輪寬,后輪超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。碾壓過程中,穩(wěn)定土表面應(yīng)始終保持濕潤,如果表面水份蒸發(fā)較快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水,如出現(xiàn)“彈簧”、松散等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合,使其達(dá)到質(zhì)量要求。 ○ 8 養(yǎng) 生:石灰土在養(yǎng)生期間實(shí)行交通封閉。養(yǎng)生期間禁止機(jī)動(dòng)車輛在上行走,始終保持多合土表面濕潤。 砼墊層 ○ 1 定位、放線、標(biāo)高控制。 在灰土基層上進(jìn)行砼墊層的放線及標(biāo)高控制工作。 ○ 2 材料的選用:墊層所用的砂、石、水泥、水材料要符合要求確保用料合格。 配合比:嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工配合比進(jìn)行計(jì)量配料,專人負(fù)責(zé)確保配料的合理及準(zhǔn)確。 攪拌:使用普通的滾筒式砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼的拌制,由專人負(fù)責(zé)攪拌,攪拌時(shí)間不少于 1 分鐘,確保砼的攪拌 質(zhì)量。 29 運(yùn)輸:根據(jù)本工程特點(diǎn),采用小型翻斗車運(yùn)輸。運(yùn)輸來的砼,尤其小翻斗車運(yùn)輸?shù)捻湃缬须x析現(xiàn)象,必須進(jìn)行再次攪拌,攪拌均勻后方可使用。 澆筑: 振搗時(shí)用平板振動(dòng)器進(jìn)行,振搗后的砼表面須由專業(yè)工人隨搗隨抹,確保澆筑質(zhì)量。 道牙安裝 人行道灰土施工完畢即安裝道牙,道牙下鋪設(shè)水泥砂漿,搬運(yùn)道牙時(shí)要小心輕放,防止損壞道牙棱角,道牙安裝應(yīng)穩(wěn)固、線直、彎須、無折角,頂面平整無錯(cuò)牙、勾縫嚴(yán)密、光滑。 面磚鋪設(shè) 面磚鋪設(shè)前先灑水濕潤,排好磚,找好規(guī)矩,然后開始鋪貼,鋪貼時(shí)應(yīng)座漿飽滿,成型的花磚應(yīng)平整穩(wěn)固,灌縫飽滿,無翹動(dòng),縱橫縫均勻直順。 排水施工方法: 施工放樣:開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)要求用白灰標(biāo)出溝槽的上口開挖邊線。 溝槽開挖:溝槽開挖采用人工配合機(jī)械開挖,挖土堆放在溝槽邊沿 3m 以外,以防加載導(dǎo)致溝槽塌方,人工配合機(jī)械刷坡、清底,同時(shí)保證溝槽開挖一段成型一段,并做好排工作,開挖時(shí)要隨時(shí)控制好深度,以防超挖擾動(dòng)原土,余留部分由人工清理整平。 30 基底處理:溝槽開挖成型后整平 后,用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到要求密實(shí)度,然后放出管道中心線。 平基:根據(jù)檢查井位置及鋼筋砼管長度排好管子位置并排好平基間距,根據(jù)設(shè)計(jì)要求留出檢查井位置的管間距,測出平基頂面高程,做好平基符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范,保證安管質(zhì)量。 安管、接口、及管基砼澆筑:采用人工配合機(jī)械下管,機(jī)械設(shè)專人指揮,指揮人員的手勢語言必須能讓操作人員理解,同時(shí)操作人員必須服從指揮人員的指揮。 下管前測量員認(rèn)真檢查管道中心線及平基高程量否準(zhǔn)確無誤,然后下管,并校核好中心位置。 接口時(shí)要將管口及套環(huán)內(nèi)側(cè)的 雜物清理干凈,然后用木楔將套環(huán)均勻撐起,兩人從不同兩側(cè)填塞石棉水泥,并對(duì)打密實(shí),打口時(shí)應(yīng)從下向上進(jìn)行,每次填塞厚度不超過 2cm,打灰時(shí),灰鉆每次重疊一半,直至打滿,用灰鉆連擊幾次未出現(xiàn)凹現(xiàn)象為好。 澆筑管側(cè)砼時(shí),在溝槽深度較深時(shí),不得將砼從地面直接拋入槽底,必須使用溜槽,防止骨料離析。澆筑時(shí)必須振搗密實(shí),人工進(jìn)行包角修整,直至符合要求,拆模后不得出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。 檢查井砌筑:檢查井砌筑時(shí)機(jī)磚要灑水濕潤,砌筑砂漿符合設(shè)計(jì)要求,座漿飽滿,井筒外縫要用磚楔座漿填隙,抹面 31 時(shí)要將表面充分濕潤,分兩層 抹面,第二遍壓實(shí)趕光。 回填:回填前清理管內(nèi)及槽底雜物,回填土不得有有機(jī)物及磚塊,大土塊等,特別注意胸腔回填密實(shí)度檢查,使其達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,管頂上部采用電夯夯實(shí),每次夯實(shí)厚度不超過 20cm。 箱 涵 施工的測量放樣,主要要控制好以下幾個(gè)過程: ①施工前,根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程測設(shè)出 箱涵 的中軸線,每 10m設(shè)一控制樁,畫出開挖范圍,測出標(biāo)高,確定 箱涵 的開挖深度。 ②測量基坑底標(biāo)高,控制如石屑?jí)|層、素砼墊層的厚度及標(biāo)高。 ③墊層施工完成后,重新測放中線及 標(biāo)高,并把之標(biāo)記于墊層面上。每 5m設(shè)一控制樁,控制如 箱涵 平面位置及流水面高程。 ④測量 箱涵 頂板模板標(biāo)高,控制如 箱涵 的頂面標(biāo)高。 用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑土方開挖。由于場地的限制,基坑開挖時(shí) 按設(shè)計(jì)要求放坡。 每段基坑開挖分兩層進(jìn)行,第一層挖 ~,第二層挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。支撐密度視土層的地質(zhì)情況而定?;油谥辆嗖鄣?10cm時(shí),應(yīng)用人工修整,不得超挖或擾動(dòng)原狀土,干槽超挖 15cm,可用覆土回填夯實(shí),如槽底有地下水,用砂或卵石回填,基坑修整好后,應(yīng)按設(shè)計(jì) 32 要求換填鋪筑碎石屑?jí)|層,基坑施工 時(shí),在基坑兩側(cè)設(shè) 30cm寬的集水邊溝,用潛水泵配合把積水排走?;坌拚瓿珊?,通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。合格后,澆筑素砼墊層。 施工 底板施工: 底板鋼筋場外加工現(xiàn)場綁扎,底板砼澆注至與側(cè)墻連接的倒角上50cm處,為保證施工縫的防水,除砼配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí) B6配制外,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求于施工縫設(shè)置防水凹槽或 BWⅡ止水條,施工段劃分的沉降縫或伸縮縫位置設(shè)置橡膠或 PVC止水帶,并按 C大樣進(jìn)行縫處理;底板外側(cè)模板倒角模板均采用組合鋼模板(須先進(jìn)行預(yù)拼),家型鋼豎肋和木枋橫肋,用型鋼加三角木 楔支撐頂加φ 16拉桿固定,如采用凹槽防水時(shí),于側(cè)墻的中間通長放一條 6cm 10cm的木枋,木枋下架設(shè)φ @100鋼筋,并用鐵絲綁扎固定木枋,砼澆注完后在適當(dāng)時(shí)驅(qū)除木枋。 砼澆注采用斜溜槽輔以汽車吊輸送商品砼,單方向分層攤鋪一次澆注完成,砼施工時(shí)小
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