【正文】 二灰碎石基層施工方案 二灰碎石基層分二步連續(xù) 進(jìn)行，每層壓實(shí)厚度為 15cm。盡量縮短石灰的存放時(shí)間，且不得有未消解的生石灰塊料存在。 碎石：碎石集料的壓碎值小于 30％，且碎石集料級(jí)配形式應(yīng)為連續(xù)級(jí)配，其級(jí)配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ○ 2 拌和：采用廠拌二灰碎石，混合料應(yīng)充分拌合均勻，拌合時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料和混合料的含水量，及時(shí)調(diào)整加水量，拌和料隨拌隨用。 ○ 4 攤鋪 采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，使混合料按要求的松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬希瑪備仌r(shí)混合料的 含水量宜高于最佳含水量的 1％ ~2%。 ○ 5 整形：平地機(jī)整形，混合料拌合均勻后，先用履帶式推土機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，對(duì)于局部不平整的地方人工進(jìn)行補(bǔ)料，再用平地機(jī)進(jìn)行刮平，在平曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平，然后測(cè)量 21 員再?gòu)?fù)測(cè)，對(duì)局部低洼處，用齒耙松動(dòng)約 5cm 深，并用新拌合混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整形一次，注意接縫順適平整。 ○ 7 養(yǎng)生： 壓實(shí)成型合格后，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，一般可灑水養(yǎng)生，至少 7 天，養(yǎng)生直到鋪筑上面的結(jié)構(gòu)層時(shí)停止養(yǎng)生。 其工藝流程圖見（圖 62）。保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，方便于機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)。 各種測(cè)樁齊備，加強(qiáng)對(duì)路面平整和高程控制。 瀝青砼面料宜采用全路幅攤鋪。對(duì)下層受到污染的路段，鋪筑上層前應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行清掃，并宜澆灑粘粘層瀝青。石油瀝青不應(yīng)低于 100℃，湎青砼混料攤鋪厚度，瀝青砼混合料的松鋪系數(shù)，宜通過試鋪碾壓確定，一般機(jī) 械攤鋪為 ～ 。相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接 10ＣＭ，并派專人用熱料填補(bǔ)縱縫空隙，整平接茬，使接茬處的混合料飽滿，防止縱縫開裂。 機(jī)械攤鋪，系將攤鋪、抹平、初壓三道工序由攤鋪機(jī)一次完成。 攤鋪運(yùn)行中遇到的特殊情況處理： 遇雨水口：機(jī)械不作局部降低處理， 以免影響全斷面高程與厚度，采取攤鋪預(yù)壓鋼板覆蓋，并且立即由人工按標(biāo)準(zhǔn)修整。井圈較多可后安井圈；井蓋預(yù)先鋪墊，繼續(xù)攤鋪；井圈、井蓋較密集段或攤鋪不到處改由人工攤鋪。 碾壓 23 初始碾壓溫度：石油瀝青混合料應(yīng)為 100℃～ 120℃，且混合溫度不低天 70℃。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。也可先空出寬約 30～ 40ＣＭ，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量們于已奪實(shí)過的混合料機(jī)上的再壓邊緣，以減少向外推移。檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。宜碾壓 46 遍至穩(wěn)定和無顯著輪跡。（詳見瀝青混凝土面層施工工藝流程圖 53） 24 石灰土底基層施工工藝流程圖 （圖 61） 驗(yàn)收合格路床 施 工 放 樣 找補(bǔ)、整型 場(chǎng)外拌合混合料 穩(wěn) 壓 運(yùn)輸、攤鋪混合料 檢查石灰劑量 檢查含水量 灑水 檢查、驗(yàn)收 粗 整 平 養(yǎng) 生 碾 壓 不合格 合格 不合格 合格 25 二灰碎石基層施工工藝流程圖 （圖 62） 驗(yàn)收合格底基層 施 工 放 樣 找補(bǔ)、整型 廠拌合混合料 穩(wěn) 壓 攤鋪混合料 檢查、運(yùn)輸混合料 檢查含水量 灑水 檢查、驗(yàn)收 檢查、整平 養(yǎng) 生 碾 壓 不合格 合格 培土、路邊 26 人行道施工方法 人行道路基開挖。 在挖方深度較大的為斷面，首先應(yīng)清除上部的垃圾土，并及時(shí)外運(yùn)出場(chǎng)，然后開挖下部好土，合理倒運(yùn)使用。 路基開挖至比設(shè)計(jì)路槽標(biāo)高高出 5～ 10cm 時(shí)，應(yīng)用推土機(jī)進(jìn)行每 50 米推土，以便利用，且推土?xí)r應(yīng)隨時(shí)對(duì)路槽標(biāo)高進(jìn)行測(cè)設(shè)監(jiān)控，以防機(jī)械將路槽原土推深擾動(dòng)。所用熟石灰質(zhì)量，必須滿足 GB1594 規(guī)定的 Ⅲ 級(jí)以上消石灰或生石灰的鈣、鎂含量要求。 ○ 2 黃土：應(yīng)滿足塑性指數(shù) 17％～ 22％的要求為最好，含水量為 20％左右，且沒有大于 5mm 的土塊，不得使用已碾壓、夯實(shí)過的結(jié)硬土及含有腐植質(zhì)的腐植土。 ○ 2 施工放樣：測(cè)量前在路基上恢復(fù)道路中心線，縱向每 10m設(shè)高程指示樁，曲線上根據(jù)需要適當(dāng)加密，并在對(duì)應(yīng)斷面另一側(cè)設(shè)一樁，在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出穩(wěn)定土層的施工高程。拌合機(jī)設(shè)專人管理，隨時(shí)檢查混合料的灰劑量，如果灰劑量有偏差要及時(shí)調(diào)整，拌合好的混合料要均勻，均勻的標(biāo)志是混合料色澤一致，沒有灰團(tuán)和花面?；旌狭线\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后卸在事先通過計(jì)算劃分好的方格網(wǎng)內(nèi)，防止二次倒運(yùn)。攤鋪時(shí)采用人工攤鋪，攤鋪時(shí)要掛線。 ○ 7 碾壓：整形后，在混合料處于最佳含水量的 177。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。 ○ 8 養(yǎng) 生：石灰土在養(yǎng)生期間實(shí)行交通封閉。 砼墊層 ○ 1 定位、放線、標(biāo)高控制。 ○ 2 材料的選用：墊層所用的砂、石、水泥、水材料要符合要求確保用料合格。 攪拌：使用普通的滾筒式砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼的拌制，由專人負(fù)責(zé)攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1 分鐘，確保砼的攪拌 質(zhì)量。運(yùn)輸來的砼，尤其小翻斗車運(yùn)輸?shù)捻湃缬须x析現(xiàn)象，必須進(jìn)行再次攪拌，攪拌均勻后方可使用。 道牙安裝 人行道灰土施工完畢即安裝道牙，道牙下鋪設(shè)水泥砂漿，搬運(yùn)道牙時(shí)要小心輕放，防止損壞道牙棱角，道牙安裝應(yīng)穩(wěn)固、線直、彎須、無折角，頂面平整無錯(cuò)牙、勾縫嚴(yán)密、光滑。 排水施工方法： 施工放樣：開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)要求用白灰標(biāo)出溝槽的上口開挖邊線。 30 基底處理：溝槽開挖成型后整平 后，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到要求密實(shí)度，然后放出管道中心線。 安管、接口、及管基砼澆筑：采用人工配合機(jī)械下管，機(jī)械設(shè)專人指揮，指揮人員的手勢(shì)語(yǔ)言必須能讓操作人員理解，同時(shí)操作人員必須服從指揮人員的指揮。 接口時(shí)要將管口及套環(huán)內(nèi)側(cè)的 雜物清理干凈，然后用木楔將套環(huán)均勻撐起，兩人從不同兩側(cè)填塞石棉水泥，并對(duì)打密實(shí)，打口時(shí)應(yīng)從下向上進(jìn)行，每次填塞厚度不超過 2cm，打灰時(shí)，灰鉆每次重疊一半，直至打滿，用灰鉆連擊幾次未出現(xiàn)凹現(xiàn)象為好。澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，人工進(jìn)行包角修整，直至符合要求，拆模后不得出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。 回填：回填前清理管內(nèi)及槽底雜物，回填土不得有有機(jī)物及磚塊，大土塊等，特別注意胸腔回填密實(shí)度檢查，使其達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管頂上部采用電夯夯實(shí)，每次夯實(shí)厚度不超過 20cm。 ②測(cè)量基坑底標(biāo)高，控制如石屑?jí)|層、素砼墊層的厚度及標(biāo)高。每 5m設(shè)一控制樁，控制如 箱涵 平面位置及流水面高程。 用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑土方開挖。 每段基坑開挖分兩層進(jìn)行，第一層挖 ~，第二層挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；油谥辆嗖鄣?10cm時(shí)，應(yīng)用人工修整，不得超挖或擾動(dòng)原狀土，干槽超挖 15cm，可用覆土回填夯實(shí)，如槽底有地下水，用砂或卵石回填，基坑修整好后，應(yīng)按設(shè)計(jì) 32 要求換填鋪筑碎石屑?jí)|層，基坑施工 時(shí)，在基坑兩側(cè)設(shè) 30cm寬的集水邊溝，用潛水泵配合把積水排走。合格后，澆筑素砼墊層。 砼澆注采用斜溜槽輔以汽車吊輸送商品砼，單方向分層攤鋪一次澆注完成，砼施工時(shí)小心振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等，澆完及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂紋。頂板用CKC腳手架支撐，定型鋼模作板，側(cè)墻及頂板用 25t汽車吊吊罐輸送商品砼連續(xù)一次澆注完成。 檢查井、沉砂井施工：有井地段，澆注完層板即可澆砌，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行，并注意井頂?shù)讟?biāo)高的控制，井壁應(yīng) 圓順，抹面光滑平整，井框井蓋安裝應(yīng)平穩(wěn)。按設(shè)計(jì)要求 箱涵 基坑回填采用石屑，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)高差不宜超過 50cm。 b、在適宜地點(diǎn)設(shè)置砼拌和站。 d、在驗(yàn)收合格的基層上進(jìn)行測(cè)量放樣工作，并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，放出路面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。 f、按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片，傳力桿。 h、用自卸汽車或砼罐車將砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工路段，質(zhì)檢合格后卸入工作面 內(nèi)。同時(shí)注意調(diào)好傳力桿鋼筋位置。 k、按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置橫向真假縫和縱向板邊，角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 m、用電動(dòng)抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面，進(jìn)行真空吸水后待砼表面無泌水時(shí)再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時(shí)檢查其平整度，不合格的及時(shí)進(jìn)行處理。 o、在板面無波紋水跡時(shí)，用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強(qiáng)度時(shí)，用塑料鋸縫機(jī)，金剛石鋸縫機(jī)作出橫向紋理處治。養(yǎng)生方法可采用：覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料薄膜養(yǎng)生 q、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%以上時(shí)（一般正常施工溫度成活后 24小時(shí)）便可拆模，拆模時(shí)注意不得損壞砼。 35 s、砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放 交通 ，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。 、按施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化組織施工 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，科學(xué)地優(yōu)化投入的各項(xiàng)資源，嚴(yán)密地組織產(chǎn)體交叉流水施工。 、抓好施工過 程中的跟蹤控制 在施工過程中對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全和成本進(jìn)行嚴(yán)密有效的控制，采用預(yù)測(cè)與規(guī)劃、檢查與分析、協(xié)調(diào)與改進(jìn)的方法循環(huán)進(jìn)行。 工程進(jìn)度計(jì)劃安排 按招標(biāo)文件要求，結(jié)合本企業(yè)施工管理水平，依據(jù)施工條件、施工內(nèi)容及工程量，計(jì)劃施工工期為 120 天。 各項(xiàng)工作具體安排見施工進(jìn)度計(jì)劃表 (圖 71)。 大力推行現(xiàn)代化管理技術(shù)，編制科學(xué)合理、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，嚴(yán)格按照預(yù)定計(jì)劃實(shí)施，使整個(gè)工程始終處于受控狀態(tài) 。 依據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度和計(jì)劃施工進(jìn)度的比較，查找分析分部分項(xiàng)工程提前或逾期完工的原因，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)調(diào)整勞力、材料、機(jī)械使用計(jì)劃