【正文】 10Ｔ振動壓路機（關閉振動裝置）初壓 2遍。終壓時用 68Ｔ雙輪壓路機碾壓或和 68Ｔ振動壓路（關閉振動裝置）碾壓 24 遍。 同時在挖土過程中及時修整兩側邊坡，必須滿足設計要求。否則不得使用。 ○ 3 拌合：采取施工現(xiàn)場外拌合灰土混合料，嚴格按照施工配合比進行拌合，拌合時的實際灰劑量比設計灰劑量大 ％，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進行。 ○ 5 攤鋪： 攤鋪時先根據(jù)經(jīng)驗來確定灰土的松鋪厚度，然后適當調整。1％時（如表面水份不足，應適當灑水）立即用 12～ 15T 壓路機進行碾壓，先慢后快，碾壓時，在直線段由低處向高處碾壓，平曲線段由內側向外側進行碾壓，碾壓時后輪重疊 1/2 輪寬，后輪超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時即為一遍。養(yǎng)生期間禁止機動車輛在上行走，始終保持多合土表面濕潤。 配合比：嚴格按照實驗室出具的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工配合比進行計量配料，專人負責確保配料的合理及準確。 澆筑： 振搗時用平板振動器進行，振搗后的砼表面須由專業(yè)工人隨搗隨抹，確保澆筑質量。 溝槽開挖：溝槽開挖采用人工配合機械開挖，挖土堆放在溝槽邊沿 3m 以外，以防加載導致溝槽塌方，人工配合機械刷坡、清底，同時保證溝槽開挖一段成型一段，并做好排工作，開挖時要隨時控制好深度，以防超挖擾動原土，余留部分由人工清理整平。 下管前測量員認真檢查管道中心線及平基高程量否準確無誤，然后下管，并校核好中心位置。 檢查井砌筑：檢查井砌筑時機磚要灑水濕潤，砌筑砂漿符合設計要求，座漿飽滿，井筒外縫要用磚楔座漿填隙，抹面 31 時要將表面充分濕潤，分兩層 抹面，第二遍壓實趕光。 ③墊層施工完成后，重新測放中線及 標高，并把之標記于墊層面上。由于場地的限制，基坑開挖時 按設計要求放坡。基槽修整完成后，通知監(jiān)理工程師驗收。 側墻及頂板施工： 側墻自底板倒角上 50cm至頂板不設橫向施工縫一次澆注完成，側墻模板采用組合鋼模板利用鋼板樁圍護及預埋槽鋼家橫肋進行拉頂支撐牢固（見圖 DS02），設置拉桿時，注意拉桿上焊接防水環(huán)，拉 桿面 33 端設塑料堵頭，拆模后，割除拉桿，用補償性砂漿補回抹平。 回填： 箱涵 頂板施工完成，并達到設計強度后，即可進行基坑回填施工。 c、提前進行原材料試驗，開工前一個月完成砼配合比 設計 報監(jiān)理工程師審批。 g、采用一般機械拌和設備，并在施工前檢查維修好施工機具設備，按 34 配合比準確配料，嚴格 控制 水灰比及拌和時間進行拌和。 j、采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。 n、合理 組織 砼進料，橫向施工縫盡量設在橫向真假縫處。 r、當砼板體強度達到 6Mpa或 190個溫度小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。為保證施工組織的嚴密性，加強計劃管理，提高計劃的可靠性。 按照確定的施工工期，結合必要的施工技術間歇，按 120 天對施工進度計劃進行安排。根據(jù)需要及時補充完善施工技術管理措施，結合本企業(yè)的技術管理辦法，根據(jù) ISO9002 質量體系文件要求制定一系列切實可行的技術管理細則，使管理工作控制有章可循，使管理目標明確化。 39 加強對成品、半成品的保護工作，避免因對成品的保護不力造成不必要的損失而延誤工期。 我們將嚴格按照 ISO9002 質量體系標準進行全面質量管理，建立工程質量保證體系，把公司質量方針全面落實到一系列經(jīng)營管理與生產(chǎn)活動之中，對管理層及現(xiàn)場操作層進行質量意識教育，以標準化、規(guī)范化的工作保證工程質量，使施工全過程處于受控狀態(tài)，確保工程質量一次性合格，為此采取以下質量保證措施。 45 第二個要素：機械，選擇機械就是選擇機械的性能，根據(jù)機械的性能科學合理的進行機械組合并選擇機械。 質量目標的制定 質量目標為 合格。 質量控制方法 在施工過程中采取“三檢”措施保證工程施工質量： 質量自檢，由施工部門直接對當日完成工程質量情況認真進行檢查，并填好質量檢查表； 質量互檢：是上道工序完成后或下道工序上下交接時進行互 46 相交接檢查，對發(fā)現(xiàn)不符合質量標準要求的產(chǎn)品，采取補 措施或推倒重來，不留后患，更不能遷就，以免造成嚴重質量事故。 定期組織施工管理人員學習規(guī)范施工圖紙，了解工程具體情況，以便更好的參與施工管理。 做好施工前的各項準備工作 包括項目部人員的組成，施工隊伍的選擇，機械設備的組合等。 施工進度計劃的實現(xiàn)： 項目施工進度計劃通過編制月、旬、周施工進度計劃，并實現(xiàn)逐級落實，最終通過施工任務書由各施工隊來完成。 實行安全技術交接制度，配備專、兼如安全員在各道工序施工前，對操作人員進行上崗教育及安全技術交底，并組織有關部門對安全工作進行定期及不定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。 做好現(xiàn)場的防火、防盜工作。 了解工程施工范圍內正確有效的各類地下管線資料，并明確工程項目管線保護工作的負責人。 安全施工保證體系 現(xiàn)場安全管理和控制堅持“安全第一，預防為主”的原則， 52 建立健全以項目經(jīng)理為首的安全施工保證體系。 施工管理人員進入施工現(xiàn)場要佩帶胸牌及安全帽，說話注意文明用語，嚴禁嘻笑、打罵，與群眾發(fā)生矛盾時要以理服人。并制作大型專欄，設置在現(xiàn)場大門， 53 即： 責任制牌 文明工地十不準牌 安全生產(chǎn)計數(shù)牌 十項安全措施牌 防火須知牌 施工平面布置圖 同時設置：公司質量方針、質量目標、項目部宗旨、安全警示、警示牌標語等內容。 材料堆放：砂石分類、集中堆放成方，底腳料邊用邊清。 54 ○ 2 材料的堆放，機械停放，施工現(xiàn)場各種材料堆放整齊的有序，機械工作完后在指定地點整齊排放。 ○ 6 施工現(xiàn)場用彩鋼板進行必要的圍護，保護城市美觀。 ○ 4 各種施工廢油、廢液和生活垃圾要進行集中處理，嚴禁亂流、亂棄。灰漿砌筑符合標準，布局合理、安全、整潔、灰不外溢，渣不亂倒。 道路與場地：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；保持施工現(xiàn)場清潔，場地平整無積水，無散落的雜物及散物；場地排水系統(tǒng)暢通不堵。 現(xiàn)場平面布置：必須根據(jù)場地情況科學合理地進行布置，設施、設備按現(xiàn)場布置規(guī)定設置、堆放，并隨施工不同階段進 行布置和調整。建立嚴密的安全施工保證體 系。 掘路工程施工完畢后，應當按照規(guī)定及時予以修復，對已開放交通但 尚未完工的橫向掘路工程，應當采取切實可靠的覆蓋措施，確保機動車、非機動車和行人的通行安全。 危險地段及道路上有障礙物的地方，在白天要有明確的警示牌，在夜間要懸掛紅燈，并設專人執(zhí)勤指揮。 檢查防護用品的使用情況各文明生產(chǎn)秩序，對不聽勸阻或嚴重違章的人員提出處理意見，指令現(xiàn)場工作負責人 采取措施，制止不安全行為，排除不安全因素、 對查出的問題要進行登記，提出整改要求，下達整改通知書，要求限期整改。 在施工進度計劃圖上標記實際進度計劃，跟蹤記錄每一施工過程的實際開始、完成時間及所完成的工程量，施工現(xiàn)場發(fā)生的實際情況，提前或逾期完工的原因。對重大問題及時分析研究，制定具體詳細的措施，保證施工的連續(xù)性和均衡性。 嚴格執(zhí)行 ISO9002 質量體系程序文件的《產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制程序》和《預防措施控制程序》，加強技術培訓，提高操作水平。 項目部設立專職質檢人員負責對施工過程早先全面檢測、檢查，堅持自 檢、互檢、交接檢驗制度，使工程全過程處于受控狀態(tài)，并組織，有關部門對工程質量進行定期及不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。各分部分項工程合格率為 100％。 第四個要素：施工方法，同一工序有多種施工方法，而每一種施工方法都有各自的特點，選擇科學合理施工方法是保證施工質量的關鍵。 (見圖 121) 質量控制要素： 影響工程質量的重要因素是人、機械、材料、施工方法和施工環(huán)境五個方面，所以要保證工程質量就是事先對人、機械、材料、施工方法和施工環(huán)境這五個因素進行控制。 使用電子經(jīng)偉儀，提高測量精度，提高工作效率，保證工程施工質量， 縮短施工工期。 全面部署，突出重點，施工計劃的安排，要明關鍵工序，合理穿插次要工序。 37 38 八、施工技術措施及使用新技術、新工藝的可行性 施工技術保證措施 建立健全施工管理，建立以施工負責人為責任人的施工管理體系，科學合理、統(tǒng)籌安排各施工工序及施工段落，根據(jù)實際情況隨時調整施工工作計劃，科學合理組織機械作業(yè)，責成各施工隊按要求完成施工任務，獎優(yōu)罰劣，言行一致，嚴格操作技術要求，確保工程工期質量目標實現(xiàn)。 、加強施工現(xiàn)場平面管理 36 嚴格執(zhí)行施工平面圖設計的各項內容，合理使用施工現(xiàn)場平面，施工過程中根據(jù)實際情況對施工平面圖進行必要的調整和修改，做到現(xiàn)場統(tǒng)一管理，以保證文明施工。 七、施工組織及進度計劃 施工組織 施工組織是完成整個施工任務的活動過程，為了把投入施工過程中各項資源（人力、材料、機械、施工方法、施工環(huán)境、資金、時間與空間）有機地結 合起來，有計劃、有組織、有節(jié)奏地均衡施工，以期達到工期短、質量高、成本低的最佳效果，本次施工組織著重解決好以下四個方面： 、做好技術管理工作 建立科學合理的技術工作制度，組織項目部全體職工學習施工圖設計文件，熟悉施工工藝、安全技術要求及工程質量要求，做好技術文件的填寫、整理。 p、為防止風裂在干旱地區(qū)砼板成活后及時遮蓋，當板面有一定硬度時及時進行養(yǎng)生，濕養(yǎng)不得少于 14天。 l、用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。 i、用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內盡量整平并預留振實高度。 e、檢查 復核模板標高，平面位置支立是否準確穩(wěn)固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。 a、按需要備足質量合格的 425硅酸鹽水泥，砂石料，外摻劑等原材料。兩邊按順序分層高差不大于 50cm為原則澆注。 施工 底板施工： 底板鋼筋場外加工現(xiàn)場綁扎，底板砼澆注至與側墻連接的倒角上50cm處，為保證施工縫的防水，除砼配合比嚴格按設計要求的抗?jié)B等級 B6配制外，應按設計要求于施工縫設置防水凹槽或 BWⅡ止水條，施工段劃分的沉降縫或伸縮縫位置設置橡膠或 PVC止水帶，并按 C大樣進行縫處理；底板外側模板倒角模板均采用組合鋼模板（須先進行預拼），家型鋼豎肋和木枋橫肋，用型鋼加三角木 楔支撐頂加φ 16拉桿固定，如采用凹槽防水時，于側墻的中