【正文】 使用前進行校驗好。（4）編制詳細的實施性方案及施工平面圖布置圖，組織技術人員及工種負責人做好技術交底工作，及時進行施工平面范圍內的測量放樣工作。施工方案初步安排根據本工程的施工特征，為保證工程在計劃工期內順利完成，計劃分項工程之間進行同時、同步穿插施工，采取平行流水作業(yè)法。三、主要材料組織及供應本工程所有材料均由施工單位自行采購，所使用的主要材料如水泥、鋼材、管材、測平石、人行道 等均須具有產品合格證或經試驗抽檢合格，符合設計及規(guī)范要求，方可在本工程中使用。四、工程總體目標：工程質量目標：道路及排水工程均為合格，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。工程工期目標：以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令在2012年8月31日前完工，爭取提前竣工。五、施工人員組織安排：擬參加本工程施工的人員由多次參加類似工程，施工經驗豐富的人員組成，根據本工程的施工特征，擬投入以下勞動力進行該項工程的施工。（具體見后附表“6”）七、施工機械設備投入計劃：為了保證工程順利進行，本公司將加大機械的投入，保證項目能按期完成。八、主要材料購配件計劃表主要材料購配件計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數量1生灰噸28732水泥噸7963碎石2－4立方米28264砂中粗砂立方米19265鑄鐵雨水井篦套2186鑄鐵井蓋、井座防盜套1137木材圓立方米458機磚機千塊3249道牙預制米864410平石預制米864411鋼筋砼管DN300米34512玻璃鋼夾砂管DN300米2713玻璃鋼夾砂管DN400米17714玻璃鋼夾砂管DN500米92015玻璃鋼夾砂管DN600米59616玻璃鋼夾砂管DN700米9817玻璃鋼夾砂管DN800米50218玻璃鋼夾砂管DN900米81819玻璃鋼夾砂管DN1000米36720玻璃鋼夾砂管DN1400米16021黃土方158022水泥彩磚25X25X5塊20014823二灰礫石方8682第三章、施工現場平面布置臨時設施布置： 根據建設方提供的施工平面圖及現場踏勘情況，臨時設施設在拌和場： 根據本工程現場實際情況，施工用電： 電源由業(yè)主提供，施工隊伍進場后，在施工場地沿線敷設三箱四線架空線，電桿采用杉木桿，按每隔25M左右設置一根，電箱按每隔50M左右設置一只，并有相應保護措施，并安裝好電表，以便結算費用。臨時排水：第四章、路基施工方法一、技術準備組織施工作業(yè)人員熟悉圖紙，明確施工任務，學習掌握有關技術標準和施工規(guī)范。施工前對測量儀器如經緯儀，水準儀送至有關儀器檢測中心進行校核。按施工需要在施工平面范圍內設置道路坐標、軸線控制點的保護樁，保護樁應設置在不宜破壞的地方，穩(wěn)固可靠，保留至工程結束，在施工期間，應經常對保護樁進行復測，免出差錯，導線方位角閉合差為177。根據業(yè)主提供的水準點，建立施工臨量水準點網，每100 M設置一處臨時水準點，閉合差控制在177。在檢測中應將實測成果記錄計算，結果應符合設計及時性測量規(guī)范要求，并將成果記錄上報監(jiān)理復核檢測，合格后方可使用。做好地下水的及時排放，使全路基地段處于較干燥狀態(tài)，采用推土機推降，淤泥較厚部位采用挖機挖除。路基采用10—15T壓路機對路基全寬進行碾壓。施工要點：在挖方施工中，應注意避免超挖及雨天對路基頂面的影響。萬一超挖，必須用砂礫及其他通水性良好的材料填筑。三、路基砂礫填筑： 路基填筑前，進行測量放樣，定出路線及邊線位置。碾壓對遵循先低后高的原則，直線段由路基兩側中心碾壓。如遇軟基路段，則先與設計單位聯系，然后確定適宜的方法進行施工。溝槽開挖排水管道根據先深后淺，先下游、后上游的施工原則進行施工，部分雨污水管道需先回填土后，才能進行開挖施工。施工時根據地下滲水情況，在溝槽兩側（或單側）開挖排水溝和集水坑，采用水泵明溝排水，排水溝寬20CM，每一只窨井處設一處集水坑。管道基礎：基礎施工前在溝槽內設置樣樁，復核高程，并設置好相應的坡度，墊層采用天然砂礫墊層，厚100mm；若槽基土質為砂礫時，取消墊層。管道基礎采用混凝土基礎，砼采用現場自拌，采用溜槽將砼滑落至槽底，人工攤鋪后，用震動機震搗密實，表面用木抹子抹平砼基礎澆筑完成后，12個小時內不得浸水，方可拆除模板。管座澆筑：管道安裝好后，應進行管座立模，模板要有一定的強度和剛度，拉線立模支撐，管座砼澆筑時應用插入式震搗密實，表面按設計要求抹出砼邊角，同時做好試塊，以務質量檢查。檢查井在砌筑應先清掃基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面干燥，同時檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設計要求，磚塊在砌筑前應事先澆水濕潤，水泥砂漿根據配合比要求進行拌制。當井體砌筑至一定高度時，應進行抹面，采用1：2水泥砂漿抹面，抹面前濕潤墻體，分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平，再用林蟹抹平，持底層粗糙層初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光，抹面工序應先外墻后內墻，內外粉刷接縫應錯開，以防滲水。蓋板安裝時先在磚墻頂部先鋪一層25MM的1：2水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊須大于150MM，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿嵌實，抹成450三角接縫，然后，在井蓋板上砌筑700圓形井筒，內外均用1：2水泥砂漿抹面?；靥钔粒汗艿涝诟黜楇[檢工程檢查合格后，才可進行溝槽復土，復土前必須抽干槽內積水，清除槽內雜物，復土時管道胸腔的兩側需同時回填，用人工回填，嚴禁單側填高，并嚴格控制回填土的質量。第六章、道路工程施工方法一、道路施工工藝流程：人行道、廣場磚鋪裝平側石鋪設瀝青混凝土路面施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工砂漿底基層土路基整平測量放樣測量放樣：道路工程施工放樣是在排水工程測量放樣的基礎上再次進行放測，原中心線不變，每隔20M放出道路中心樁和兩側施工邊線，然后用水準儀側出各部們樁號的土基高程，按設計圖線的要求計算出各部們需挖、填多少厚度，平衡土方挖填量，然后對場地范圍內各部位進行大面積整平。用作底基層的砂礫級配和質量必須符合規(guī)范要求，25cm和30cm一次攤鋪成形，用振動壓路機碾壓，并進行壓實度檢測。水泥穩(wěn)定碎石基層為20CM厚，施工時一次攤鋪成形，其配合比為水泥：碎石：石粉：瓜子片=5：61：23：11（重量比，施工時根據試驗通過監(jiān)理認可的配合比為準）混合料應做試驗分析，攤鋪采用人、機結合，~，攤鋪時以“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，嚴禁薄層加鋪，運到工地的三渣應極時攤鋪、碾壓，分層施工，縱槽逢均應錯開，橫逢錯距應大于1M，碾壓時嚴格控制含水量，力求在最佳含率時壓實，壓路機采用14T振動式壓路機，碾壓時由路邊向路中碾壓，碾壓遍數根據現場實地試驗確定，嚴禁雨天鋪筑，壓實后基層應平整、堅實，結成板塊，表面無明顯粗細料分離現象。瀝青路面施工一、施工準備工作（一）瀝青混凝土所用中粒集料、填料以及瀝青均應符合合同技術規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。（五）施工測量放樣：恢復中線：在直線每10m設一鋼筋樁，平曲線每5m設一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。（六）瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內，不應使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結料。二、拌和及其運輸（一）拌和采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設備（150t/h）集中拌合。把規(guī)定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設備時，允許的儲料時間應以符合攤鋪溫度要求為準。（二）瀝青混合料運輸瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。 攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3?；旌狭系臄備佊脟a攤鋪機進行，以參考線控制鋪筑層標高。在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。（二）碾壓一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。采用型號為YZC14的14t