【正文】 在項(xiàng)目總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時(shí)匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)解 決。 施工組織設(shè)計(jì)的編制 由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。 積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)系，熟悉本工程的各項(xiàng)要求和任務(wù)，并及 時(shí)向有關(guān)管理人員傳達(dá)； （四）、其他準(zhǔn)備工作 做好沿線的地下管線（道）的探測(cè)與保護(hù)工作，以防對(duì)工 程的進(jìn)程產(chǎn)生不必要的影響； 按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)搭設(shè)施工所需的臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等安全問題； 根據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)他們進(jìn)行相關(guān)的崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。 1． 2 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。 1． 3 井面標(biāo)高應(yīng)平路面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。 2． 3 本工程的溝槽深度為 2～ 5 米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用 1： 1放坡開挖。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置， 確保溝槽中心偏移 誤差符合規(guī)范要求。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段 10m～ 20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。先按 1： 1放坡開挖 2m，再用 25 號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。 2． 5 溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表 1。 基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 1 基礎(chǔ)施工 3． 1 若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不小于 10Kpa。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 3． 4 按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 3． 6 平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。 b、排水管平基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目見表 2 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 表－ 2 管道安裝 4． 1 下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為（承口外徑 管外徑） /2 的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對(duì)線校正，墊穩(wěn)管身。 4． 4 管道穩(wěn)定后應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。 b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、范圍 點(diǎn)數(shù) 1 混凝土抗壓強(qiáng) 度 在合格標(biāo)準(zhǔn) 之內(nèi) 100m 1 組 試件強(qiáng)度 2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 高程 0， 15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm,0 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 高程 0, 15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 厚度 不小于設(shè)計(jì) 規(guī)定 10mm 1 用尺量 4 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè) 面） 1 用尺量蜂窩總面積 砂漿、木塊等雜物。 安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 3 表 3 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線 用尺量 2 管內(nèi)底高 程 D≤ 1000 177。 15 3 鄰管內(nèi)底 錯(cuò)口 D≤ 1000 3 2 用尺量 D1000 5 注： D700mm 時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn) 表中 D為管徑 接口、管帶 5． 1 雨水管采用機(jī)制承插式鋼筋砼圓管， 雨水管道采用 1:2 水泥砂漿抹帶，石棉水泥鉗縫。管道抹帶前應(yīng)將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤(rùn)。 5． 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。 b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計(jì)要求。 6． 2 砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，即每圈縮入 4cm 計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。 6． 3 雨水檢查井內(nèi)壁用 1： 2水泥砂漿批蕩 2cm，雨水井當(dāng)管徑D≥ 600時(shí)設(shè)流槽，當(dāng)管徑 D600 時(shí)不設(shè)流槽，但在井底澆灌 15砼，厚度與管壁相同。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 b、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 5 表 5 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 寬度 +5， 0 兩井之間 2 用尺量 2 厚度 +5， 0 兩井之間 2 用尺量 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn) 方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 井身尺寸 長(zhǎng)、寬 177。 20 每座 2 用尺量 2 井蓋高種 非路面 177。 10 每座 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D1000mm 177。 回填 7． 1 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。 7． 3 管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上 30cm，回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實(shí)，管頂 30cm 以上回填土并分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至 10cm 以下方可用于回填。 7． 6 換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型 壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過 300mm。 （三）、砼墊層施工 基坑挖好，石屑層鋪填完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即測(cè)放墊層中線、邊線及標(biāo)高。搗制砼全過程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。 砼用平板振搗器振至密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。 1. 清理干凈墊層砼表面，測(cè)量人員準(zhǔn)確彈放底板中線、邊線及水平控制標(biāo)高，按標(biāo)高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板不足之處用 。模板豎、橫枋采用 10*10 木枋或φ 48 鋼管。安裝完畢后辦理模板及支撐體 系驗(yàn)收手續(xù)。 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分底筋可采用梅花形錯(cuò)開綁扎。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。注意綁扎面 層鋼筋時(shí)須確保鋼筋層間距。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋凈 保護(hù)層厚度除底板為 30mm 外，余為 25mm。但須保證位置安裝準(zhǔn)確、牢固，滿足設(shè)計(jì)要求。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。伸縮縫處增鋪的附加層按設(shè)計(jì)施工，并粘貼嚴(yán)密。 5．澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點(diǎn)，進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí) 間由試驗(yàn)室根據(jù)砼初凝時(shí)間，外加劑特性及施工氣溫確定。 6．振搗砼至密實(shí)，特別注意斜角位的振搗。模板連接采用“ U”型卡和 ”L”型插銷。按模板設(shè)計(jì)圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。止水環(huán)必 須滿焊；螺栓加堵頭；模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)牢固。辦理驗(yàn)收手續(xù)。 3．安裝頂模。 4．安裝頂板鋼筋。 6．檢查模板成型尺寸，側(cè)墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過砼初凝時(shí)間。澆筑墻體砼時(shí)，須分層連續(xù)澆筑，頂板砼連續(xù)澆筑至完成，不留施工縫。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿 1～ 2cm，在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。 30cｍ，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)回填 .高差不得大于 30cm,并分層夯實(shí)或用水沖實(shí)。 ，嚴(yán)格控制分層厚度。 測(cè)量放樣 2． 1 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù)，以保證施工的精度； 2． 2 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡； 已開挖路基的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表 7所列的要求：表 7 序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度（％）及 允許偏差 檢查頻率 檢驗(yàn)方法 土路床 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 壓實(shí)度 95 1000 m3 3 用環(huán)刀法檢驗(yàn) 2 中線高程 177。 20mm且不大于177。 （四）、路基填土 填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。 碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用 6 ～ 8t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平