【正文】 優(yōu)良工程 我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。 三、現(xiàn)場管理目標 : 施工現(xiàn)場按廣州市文明安全工地標準進行布置和管理，確保工地安全文明施工。 第四章 施工組織機構及施工進度計劃 一、 施工組織機構 為保證工程能按質、按量、按期完成 ,成立永和區(qū)江東街道路、排水工程 項目經(jīng)理部 ,強化施工現(xiàn)場的組織管理工作。 3．施工前先在施工范圍兩側各開挖一條排水溝，以保證基坑開挖后不被雨水浸泡。 第五章 施工方案及施工準備 為保證工程的順利進行和各項目目標的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關人員將對本工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質量、安全做好各種技術保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調。 施工用水亦是向當?shù)亟栌?。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。 測量放線工作 開工前，由我項目經(jīng)理部有關人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的交接工作，并按規(guī)范進行復測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測量。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。 2． 2 施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨 水浸泡而造成基坑的質量問題。開挖時用挖掘機進行，人工配合。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高 20～ 30cm 后改用人工挖土和平整。 溝槽開挖斷面圖詳見附圖七。 3． 2 測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。 3． 5 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應涂掃脫模劑以利于模板的拆除。 3． 7 質量標準 a、基礎砼強度滿足設 計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎砼符合設計井底高程。 4． 3 雨水管采用管底平接。管材不得有裂縫、破損。當管徑 D≥ 800mm 時，用 1： 2 水泥砂漿在管內溝縫。抹帶接應表面平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。 20 每座 1 用水準儀測量 路面 每座 1 用水準儀測量 3 井底高程 D≤ 1000mm 177。 7． 2 在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上的辦法拆除。 7． 5 溝 槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚 30cm。抽干積水后澆筑砼墊層。 （四）、鋼筋砼渠箱底板施工 第一次砼須澆注至渠箱側板與底板相交的斜角位凹縫部。模板連接采用“ U”型卡和“ L”型插銷。 3．鋼筋綁扎 按圖紙彈放底板鋼筋分檔標志，擺放下層鋼筋。底筋綁扎完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，并在定位鋼筋上面畫分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋。 鋼筋綁扎后即放砂漿墊塊。止水帶接頭斜面采用熱接，接縫平整牢固；伸縮縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和伸縮縫中心線重合，并用模板固定牢固。伸縮縫處的混凝土應振搗密實，以保證變形縫部位的防水效果。 （五）、側墻和頂板 1．準確測放出箱體軸線，模板邊線，模板采用 1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板不足之處用 厚木板補足。側墻支頂采用φ 12 對拉螺栓結合φ 48 鋼管支撐，對拉螺桿中間焊有止水鋼環(huán)。 止水鋼片 定位鋼片 模板 70 壁厚 φ 12 對拉螺栓 2． 搭設頂板支架，支架采用滿堂鋼門式架。 5．安裝端頭封口板。砼入模后，充分振搗使砼密實。 （六）、土方回填：填土應在渠箱強度達到設計要求后進行，回填前將坑內積水抽干清理干凈施工雜物。 三、道路工程施工 （一）、施工工藝流程圖 （二）、施工準備 清理場地 1． 1 清理本工程范圍內的農(nóng)作物（必須與當?shù)赜嘘P部門及居民協(xié)商）、雜草、雜物，以達到施工路基所要求的場地為標準； 1． 2 做好沿線地下管線（道）的探測和保護工作，為工程的順利進行提供必要的保證。 20mm 20m 1 用水準儀具測量 3 平整度 20mm 20m 1 用 3m 直尺量取最大值 4 寬度 +200mm 0 40m 1 用尺量 5 橫坡 177。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。 用 10～ 18t 振動式壓路機碾壓，分層填土虛鋪 厚度為 30cm。 4． 3 路基填土壓實采用振動壓路機進行。 攤鋪時現(xiàn)場測定回填土含水量，將含水量控制在最佳含水量的 177。 路床 0～ 80cm 以內密實度要求達到 95%以上，路床 80cm 以下密實度要求大于 90%，人行道路床密實度要求大于 85%。 1路基土石方密實度標準見表 8 表 8 密實度 （重型擊實） 檢查頻率 （每層） 檢查方法 0～ 80 95 每 1000 m3檢查 3 點 用環(huán)刀法檢查 80 以下 93 （五）、 6%水泥穩(wěn)定石屑施工 材料 水泥進場，必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥；石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于 3%，最大粒徑不超過 1cm；拌和用水應該清潔?？刂品€(wěn)定層的松鋪厚度，水泥石屑的壓實系數(shù)為 ～ 。如碾壓過程中發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應停止碾壓，待翻松晾干或處理后方能再壓，碾壓后應達到表面平整，無明顯輪跡，壓實度≥設計要求。 10mm 50m 1 用尺量 5 寬度 ≥ 0 40m 1 用尺量 6 橫坡 177。 2mm。 立模的平面位置和高程符合設計要求，支立穩(wěn)固準確，接頭緊密而無離縫、前后錯位和高低不平等現(xiàn)象。砼采用現(xiàn)場強制式機械攪拌，并有備用拌和機，按照設計配合比擬定每槽的拌合量。 1%，外加劑177。 4． 2 每車砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。同一位置 振動時不宜少于 20S。振動梁往返拖拉 2～ 3 遍，移動速度要緩慢均勻，不許中途 停頓，前進速度以每分鐘 ～ 。驅除泌水并壓下石子。 4． 4 脹縫 砼路面脹縫的間隔按設計要求設置，縫寬 ，兩邊相依的砼板必須完全斷開，兩邊板面保持齊平順直，脹縫應與路面中心 線垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。 鋸縫應及時，在砼硬結后盡早進行，宜在砼強度達到 5～10MPa時進行，也可以由工地試鋸確定，特別是在夏季和天氣溫度驟變時不可拖延，但也不能過早，過早會導致粗集料從砂漿中脫落。 砼板拆模要注意掌握好時間（ 24 小時后），一般以既不損壞砼，又能兼顧模板周轉使用為準，可視現(xiàn)場視氣溫和砼強度增長情況而定，必要時可做試拆試驗確定。 本工程采用的異型側石規(guī)格為 50 35 15cm，側石后座澆筑C15 砼。 10 20m 1 用水準儀測量 驗收 第七章 工程質量目標設計 一 .質量目標 本工程總體質量目標為優(yōu)良 ,各分部分項工程也為優(yōu)良 ,爭創(chuàng)優(yōu)質樣板工程。 4. 進行詳細的工程技術交底 ,每個部位 ,工序施工前 ,均進行詳細的技術交底 ,嚴格按照三級技術交底的要求 ,使各級施工人員清楚掌握各工序的施工要求 ,施工工藝和技術規(guī)范 ,做到心中有數(shù) ,確保施工過程的準確性和規(guī)范性。 8. 及時收集和 整理施工過程中的各類資料 ,認真填寫各類資料表格 .按照建設單位要求的各項內容和要求 ,對圖 ,表 ,記錄 ,施工文件等進行有效的管理和控制 ,確保工程竣工資料的準確性和完整性。 4． 及時清 掃運土車撒落在非施工區(qū)內的淤泥，保持工地范圍 內的干凈與清潔。 二 .安全生產(chǎn)保證措施 1. 執(zhí)行依據(jù) 建筑安裝工程安全技術規(guī)程 ， 國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例 ， JGJ5988建筑施工檢查評分標準 ，JGJ3386建筑機械使用安全技術規(guī)程 ， JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 ， 市政工程施工工藝與安全技術 ，以及國家行業(yè)有關的安全技術標準。 5. 進場的施工機電設備無故障并按規(guī)定經(jīng)有關部門檢驗合格 ,特種作業(yè)人員 (電工，電焊工，汽車司機等操作人員等 )，必須持有法 定合格的上崗證。施工現(xiàn)場設置專職的安全員，不定時地對施工現(xiàn)場進行巡查。 8. 現(xiàn)場各種機械使用都要遵照部頒標準 JCJ3386 提出的安全技術規(guī)程執(zhí)行，機械設備應按其技術性能的要 求正確使， ,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用，機械設備應按時進行保養(yǎng)，嚴禁設備帶病運行 ,機械設備的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，不得無證操作，不得違反安全技術規(guī)程，不得擅離職守，不得交由非本機操作人員使用，不得酒后操作 . 9. 電器設備的使用必須按規(guī)定實行“一機一閘一漏電保護開關 ”和“三相五線制 ”，用電設備的金屬外殼必須有接地線，發(fā)