【正文】 10． 定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，每周召開(kāi)安全 會(huì)議。 4. 對(duì)工地各種危險(xiǎn)障礙物做好警示，圍護(hù)。 7． 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要設(shè)置足夠的導(dǎo)向標(biāo)志牌 ,警示燈等 ,確保施工及交通安全。 3． 由于本工程單位于市郊 ,該路段沒(méi)有交通管制和交通指揮燈，所以本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴(yán)格，我們將用防護(hù)欄將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)圍蔽起來(lái)，并派人定期清掃，確保工地周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。 7. 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制 .各工序施工過(guò)程中 ,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工 ,各工序在隱蔽前 ,必須經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢人員、建設(shè)單位駐場(chǎng)代表以及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后 ,方可進(jìn)行下一工序的施工。 3. 根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求 ,編寫(xiě)詳盡可行的施工組織設(shè)計(jì) .施工中 ,必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行 .不得擅自更改 ,各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 3 20m 1 用尺量 4 側(cè)石頂面高程 177。 掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后施工側(cè)石后座，固定側(cè)石，然后向前鋪砌。養(yǎng)護(hù)期間禁止車(chē)輛通行。灌縫深度為 3cm，填縫料與砼壁應(yīng)粘附緊密不滲水。 抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋器刻紋，使路面砼有粗糙的紋理表面。第一次在整平后，隨即進(jìn)行。 4． 3 砼全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振砼板壁邊緣，邊角處初振或全面順序初振一次。 攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，預(yù)留高度在砼路面施工初期試驗(yàn)確定，一般在 10%左右。3%，水177。 施工準(zhǔn)備 基底驗(yàn)收 測(cè)量放樣 模板安裝 砼攪拌 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) (坍落度、試件 ) 砼澆筑 砼振搗、抹面 鋸縫、灌縫 養(yǎng)護(hù)、清場(chǎng) 機(jī)具準(zhǔn)備 原材料、配合比、攪拌要求 砼澆筑前，將到場(chǎng)原材料送檢測(cè)單位檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)，所設(shè)計(jì)的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)抗壓、抗折強(qiáng)度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求。 2mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm，高度與砼路面板厚度一致，誤差不超過(guò)177。 20mm 20m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 平整度 10mm 20m 1 用 3m直尺量取最大值 4 厚度 177。 碾壓 采用 8～ 12t 壓路機(jī)碾壓，一般碾壓 6～ 8遍，遵循“先中間后兩邊”、“先慢后快”的原則，兩輪重疊 1/2 輪寬。 攤鋪 用自卸式汽車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料，根據(jù)測(cè)量所得數(shù)據(jù)采用機(jī)攤與人工找平相結(jié)合的方法分兩層進(jìn)行攤鋪，每層厚度不超過(guò) 20cm，底層鋪筑碾壓后灑水養(yǎng)護(hù) 24h 再鋪筑面層。 1當(dāng)路基填方高程已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)路基進(jìn)行測(cè)試，按規(guī)定填寫(xiě)檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一工序。 地下管線或構(gòu)筑物頂部 50cm范圍以內(nèi)，宜用人工夯實(shí)。對(duì)于大型壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用手扶振動(dòng)壓路機(jī)或平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。如果未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則增加碾壓遍數(shù)直至合乎標(biāo)準(zhǔn)為止。 碾壓前采用平路機(jī)進(jìn)行平整，并用 6 ～ 8t兩輪光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平。 （四）、路基填土 填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。在施工面內(nèi)設(shè)置縱向及橫向排水溝，以防基槽被水浸泡； 已開(kāi)挖路基的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表 7所列的要求：表 7 序號(hào) 項(xiàng)目 壓實(shí)度（％）及 允許偏差 檢查頻率 檢驗(yàn)方法 土路床 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 壓實(shí)度 95 1000 m3 3 用環(huán)刀法檢驗(yàn) 2 中線高程 177。 ，嚴(yán)格控制分層厚度。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿 1～ 2cm，在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。 4．安裝頂板鋼筋。辦理驗(yàn)收手續(xù)。按模板設(shè)計(jì)圖安裝側(cè)墻內(nèi)外模板及支撐系統(tǒng)。 6．振搗砼至密實(shí)，特別注意斜角位的振搗。伸縮縫處增鋪的附加層按設(shè)計(jì)施工，并粘貼嚴(yán)密。但須保證位置安裝準(zhǔn)確、牢固，滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處須在中間和兩端用鋼絲扎牢。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。安裝完畢后辦理模板及支撐體 系驗(yàn)收手續(xù)。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板，模板不足之處用 。 砼用平板振搗器振至密實(shí)，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。 （三）、砼墊層施工 基坑挖好，石屑層鋪填完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，即測(cè)放墊層中線、邊線及標(biāo)高?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至 10cm 以下方可用于回填。 回填 7． 1 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。 20 每座 2 用尺量 2 井蓋高種 非路面 177。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 6． 2 砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm，即每圈縮入 4cm 計(jì)算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無(wú)偏差。 5． 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。 15 3 鄰管內(nèi)底 錯(cuò)口 D≤ 1000 3 2 用尺量 D1000 5 注： D700mm 時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn) 表中 D為管徑 接口、管帶 5． 1 雨水管采用機(jī)制承插式鋼筋砼圓管， 雨水管道采用 1:2 水泥砂漿抹帶，石棉水泥鉗縫。 b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、范圍 點(diǎn)數(shù) 1 混凝土抗壓強(qiáng) 度 在合格標(biāo)準(zhǔn) 之內(nèi) 100m 1 組 試件強(qiáng)度 2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 高程 0， 15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm,0 10m 2 掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn) 高程 0, 15mm 10m 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 厚度 不小于設(shè)計(jì) 規(guī)定 10mm 1 用尺量 4 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè) 面） 1 用尺量蜂窩總面積 砂漿、木塊等雜物。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為（承口外徑 管外徑） /2 的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對(duì)線校正，墊穩(wěn)管身。澆筑管基砼時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。 3． 4 按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 1 基礎(chǔ)施工 3． 1 若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不小于 10Kpa。先按 1： 1放坡開(kāi)挖 2m，再用 25 號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置， 確保溝槽中心偏移 誤差符合規(guī)范要求。 2． 3 本工程的溝槽深度為 2～ 5 米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用 1： 1放坡開(kāi)挖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 1． 2 進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。 施工組織設(shè)計(jì)的編制 由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導(dǎo)性文件。 2．我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各 種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)我項(xiàng)目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場(chǎng)自己配備兩臺(tái) 75 千瓦的發(fā)電機(jī)組，以備突然停電或是用電高峰期的不時(shí)之需，以保證施工用電。 （二）、施工進(jìn)度橫道圖 為保證本工程的按期完工，我項(xiàng)目經(jīng)理部人員對(duì)本工程精心統(tǒng)籌，合理安排，科學(xué)組織，并根據(jù)現(xiàn)有人力物力資源和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等情況編制了本工程的進(jìn)度控制圖，詳見(jiàn)《施工進(jìn)度橫道圖》 。 2．本工程的路寬十米，渠箱位于路中央，故離渠箱邊線 5m 修施工臨時(shí)便道。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。 由于本工程沒(méi)有詳盡的水文地質(zhì)資料，具體水文地質(zhì)情況須待施工開(kāi)挖后方能確認(rèn)。 三、水文地質(zhì)條件： 本標(biāo)段工程沿線地下水類(lèi)型主要為承壓水，水位受影響不明顯， 埋深較深，以孔隙水的形式賦于土層中，含水層厚度較大。設(shè)置雨水檢查井 6座。 第二章 工程概況 一、工程 范圍： 永和區(qū)江東街道路、排水工程位于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)永和經(jīng)濟(jì)區(qū)，本工程起點(diǎn)里程為 0+007～ 0+255，往南與永順大道相交叉，往北與來(lái)安三西街相接。 二、主要工程內(nèi)容： 道路工程： 道路總長(zhǎng) 248m，里程 0+007～ 0+255，道路寬 10m，總面積為 2480m2。 渠箱工程： 排水渠箱總長(zhǎng) 225m，底板及頂板為 C25 鋼筋混凝土，墻身為 C15素混凝土。地下水受大氣降水及地表水（河流）補(bǔ)給影響，富水性一般，為本區(qū)主要含水層及透水層。 第三章 工程目標(biāo) 一 . 工程質(zhì)量目標(biāo) : （一）、本工程質(zhì)量目標(biāo)：