【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 灌筑完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)格遵守蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。 預(yù)制梁板鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑 預(yù)養(yǎng)階段 升溫速度小于 10℃ /h， 最高溫度小于 40℃ 模板拆除 正式養(yǎng)生階段 預(yù)應(yīng)力張拉 壓漿 蒸汽 鍋爐 安裝、篷布鋪設(shè) 出梁移放 降溫速度小于 5℃ /h， 升溫速度小于 10℃ /h， 最高溫度小于 80℃ 降溫速度小于 5℃ /h， 最高溫度小于 80℃ 同步養(yǎng)生試件試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度，達(dá)到要求張拉 砼攪拌用水加熱 24h內(nèi)保證梁板溫度大于 5℃ 8 采用 溫度計(jì) 對(duì)箱梁各部位溫差進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào) 告，分析原因，采取措施。 溫度計(jì)在梁體兩側(cè)對(duì)稱布置，放于梁體腹板、底板、頂板的 兩端頭 、 1/4L、1/2L 處 兩側(cè) ，并應(yīng)按一定的順序編號(hào)，測(cè)量溫度并檢查溫度是否均勻。溫度計(jì)選用感應(yīng)式溫度計(jì)并標(biāo)定。 升降溫速度控制 為防止梁體混凝土表面開裂，要求升、降溫速度均不大于 10℃ /h，恒溫不超過 60℃。蒸養(yǎng)過程分：預(yù)養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。蒸養(yǎng)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制升、降溫速率及恒溫溫度 ,避免梁體內(nèi)外溫差過大或恒溫溫度過高而導(dǎo)致混凝土開裂和結(jié)構(gòu)變形。 1）預(yù)養(yǎng)階段 預(yù)養(yǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短由梁體混凝土強(qiáng)度決定。根據(jù)氣溫條件 及澆筑每道梁混凝土所需的時(shí)間 ,預(yù)養(yǎng)時(shí)間一般控制在 2～ 6h 左右，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ～ 。預(yù)養(yǎng)時(shí)預(yù)養(yǎng)溫度不得驟然升高，溫升速率控制在 10℃ /h 以內(nèi)，加熱 1～ 2h，達(dá)到 20℃，維持 3～ 4h。預(yù)養(yǎng)階段梁體混凝土特別是梁體頂面混凝土的保濕很重要 ,為此在混凝土澆注完畢、頂面混凝土抹面結(jié)束后 ,應(yīng)立即對(duì)梁頂混凝土進(jìn)行 噴 射蒸汽 直到安好蒸養(yǎng)棚養(yǎng)護(hù)。該階段作業(yè)程序如下： ①、當(dāng)混凝土澆筑完畢，檢查和更換所在法蘭處的海綿止水膠帶 ,并檢查閥門啟閉是否靈活、有無異物堵塞； ②、調(diào)整好蒸汽噴射方向 ,避免因蒸汽直接噴射至鋼?；?梁體而使局部升溫過快； ③、在指定位置安設(shè)感應(yīng)式溫度計(jì)并依次編號(hào)； ④、安裝蒸養(yǎng)棚，支好鋼筋馬凳，封閉好與臺(tái)座接觸處的蓬布； ⑤、對(duì)所有閥門進(jìn)行初步調(diào)整，以確保各個(gè)蒸汽出口汽量均勻；檢查主管上各閥門與伸縮器有無異常； ⑥、蒸汽發(fā)生器壓力為 0～ ，緩慢開啟主汽閥，待分汽缸內(nèi)積水通過疏水管，然后逐漸開大閥門供汽； ⑦、每 1h 進(jìn)行一次溫度觀察并作好記錄 ,嚴(yán)格控制升溫速率和棚內(nèi)溫度。 2）升溫階段 9 將梁板模板、芯模拆除后，進(jìn)入正式養(yǎng)護(hù)階段。 緩慢升溫、高濕低溫，前 2h升溫速率控制在 6～ 8℃ /h，后 1～ 2h放寬至 10～12℃ /h，避免溫升過快引起混凝土細(xì)觀結(jié)構(gòu)的破壞，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。最高溫度不超過 60℃。 3）恒溫階段 恒溫溫度嚴(yán)格控制在 45～ 50℃以內(nèi)，保持梁體橫斷面及縱斷面內(nèi)上下內(nèi)外的恒溫溫度基本一致，避免梁體內(nèi)外、底板與頂板間的較大溫差，降低局部熱沖擊對(duì)梁體混凝土的損害。恒溫時(shí)間根據(jù)同期混凝土試件的試壓強(qiáng)度確定，一般控制在 10～ 16h 左右。當(dāng)同期養(yǎng)生的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%以上 ,就可開始降溫。該階段作業(yè)程序如下： ①、每 1h 對(duì)蒸養(yǎng)棚內(nèi)溫度進(jìn)行一次觀察、記錄。根據(jù)環(huán)境溫度及升溫情況，恒 溫溫度控制在 45～ 50℃； ②、經(jīng)常檢查蒸養(yǎng)棚的密閉性 ,防止漏汽；對(duì)供汽管道進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄；注意調(diào)整工況，保證恒溫的溫度及時(shí)間，以確保梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。 4）降溫階段 緩慢停汽 ,均勻降溫 ,保持濕度。特別控制前 2h 的降溫速率和降溫結(jié)束時(shí)梁體表面溫度與環(huán)境溫度差不超標(biāo) (15℃ )。該階段作業(yè)程序如下： ①、每 1h 測(cè)溫一次，把降溫速率控制在 10℃ /h 以內(nèi) ,禁止過 快降溫。當(dāng)梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差≦ 15℃、梁體溫度 5℃且穩(wěn)定后才能揭去棚布、撤除蒸養(yǎng)棚； ②、降溫開始時(shí)，由實(shí)驗(yàn) 室發(fā)出通知單，調(diào)節(jié)主供汽閥和回汽閥； ③、當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，通過揭開小范圍蓬布來控制降溫；當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，通過控制供汽量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過 15℃，且拆除保溫措施和拆除模板的間隔時(shí)間不小于 2 小時(shí)。 蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫保濕措施，禁止對(duì)混凝土灑水。 （ 3） 、混凝土拆模 10 冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求≥，并同時(shí)滿足箱梁表溫度降到 5度以下。 拆 模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于 15℃；且能保證棱角完整。待表層混凝土冷卻至 5℃以下拆除模板；氣溫急劇變化時(shí)不進(jìn)行拆模。 （ 4） 、箱梁張拉、壓漿、封端 張拉冬季施工，鋼絞線原材必須進(jìn)行遮蓋，且在初張拉完成后，必須用塑料套子將外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，防止風(fēng)雪造成銹蝕影響張拉安全質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)張拉架必須采取鋪設(shè)粗麻布措施進(jìn)行防滑。張拉油泵內(nèi)，液壓油更換成高標(biāo)號(hào)防凍液壓油，且提高液壓油的更換頻率；張拉前將油泵等進(jìn)行預(yù)熱方可進(jìn)行正常施工。 壓漿時(shí)， 提前 對(duì)梁體用棚子覆蓋包裹，然后通蒸氣加熱，使棚內(nèi)溫度大 于 5℃后進(jìn)行壓漿，在壓漿過程中始終通蒸汽，保證梁體溫度持續(xù) 5℃以上， 并對(duì)孔道內(nèi)清除積水。 壓漿過程中，使用熱水進(jìn)行拌漿，水溫不得高于 60 度；壓漿結(jié)束后 3 天內(nèi)對(duì)梁體一直通汽，棚內(nèi)懸掛溫度計(jì)，專人對(duì)梁內(nèi)溫度進(jìn)行觀測(cè)，至少每3小時(shí)觀測(cè)一次，夜間加密，直到試件強(qiáng)度達(dá)到 70%以上后，方可進(jìn)行提離臺(tái)座。 梁體封錨時(shí)，可在梁端搭設(shè)臨時(shí)的棚子，內(nèi)升火爐，保證封錨溫度在 5度以上，并始終派人添加燃物，直至封錨砼完全固實(shí)。 （ 5） 、溫度測(cè)試 混凝土冬季施工過程中，由試驗(yàn)室（負(fù)責(zé)攪拌站混凝土）和質(zhì)檢工程師（負(fù)責(zé)梁體溫度測(cè)試）按時(shí)測(cè)量 水、骨料，混凝土出罐、入模時(shí)的溫度、測(cè)量環(huán)境溫度以及混凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測(cè)；壓漿后的溫度觀測(cè)也可參照混凝土養(yǎng)生時(shí)候的溫度觀測(cè)進(jìn)行。 測(cè)溫儀器 外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用溫度計(jì)記錄觀測(cè)，混凝土出罐、入模時(shí)的溫度和凈漿溫度都用普通溫度計(jì)測(cè)試，箱梁內(nèi)溫度各觀測(cè)點(diǎn)溫度使用多個(gè)溫度計(jì)測(cè)試。 測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置 每榀箱梁設(shè)置 6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。分別設(shè)在梁體頂板的 0L、 1/4L、 1/2L。 要求各測(cè)試點(diǎn)溫度接近。 測(cè)溫時(shí)間 11 大棚內(nèi)各觀測(cè)點(diǎn)自混凝土澆筑完畢或壓漿完畢時(shí)算起，每隔 2小時(shí)測(cè)一次溫度 。 具體做法 1） 、對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，并編制測(cè)溫點(diǎn)布置圖以備查。 2） 、測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響 。 3） 、設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，及時(shí)采取措施。 鋼筋工程冬季施工措施 、 鋼筋的負(fù)溫選用 對(duì)在負(fù)溫下承受靜荷載作用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要受力鋼筋的選取一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求。 、 材料存放 鋼筋原材料施工時(shí)在表面用彩條布覆蓋，防止雨、雪銹蝕。另合理控制鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，盡量做到不積壓過多原材料， 堆積高度最高位 1m， 防止鋼筋銹蝕。 、保證措施 （ 1）焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行，必須在棚外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不低于20℃ ，并采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。 焊接后的接頭 嚴(yán)禁立刻接觸 冰雪。 （ 2）在室外溫度環(huán)境溫度低于 5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻 。 當(dāng)風(fēng)力超過 4 級(jí)時(shí)，及時(shí)采取擋風(fēng)措施； 當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時(shí)， 停止焊接施工 。 （ 3）冬期 鋼筋電弧焊時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時(shí) 采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 （ 4）冬期 鋼筋焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧 ； 立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。再以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。 12 模板 工程冬季施工措施 、模板在灌注混凝土前應(yīng)打磨干凈，保證模板內(nèi)無積雪和冰塊。 、在灌注混凝土前，將安裝好的模板和調(diào)整好的鋼筋一同用蒸養(yǎng)罩罩好，然后通蒸氣預(yù)熱，使模板和鋼筋的溫度達(dá)到 5℃以上后 才能灌注混凝土，定人對(duì)棚內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)量，并及時(shí)記錄。 對(duì)內(nèi)模和外模安裝完畢當(dāng)天不能澆筑砼的，晚上下班時(shí)，用棉篷布進(jìn)行覆蓋，并在棚內(nèi)生火爐，以避免晚上氣溫驟降，模板表面形成凍霜結(jié)冰。 質(zhì)量檢查記錄 、原材料（水泥、砂、石、鋼筋、外加劑）進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 、鋼絞線、錨具、夾片、錨墊板檢驗(yàn)報(bào)告。 、大氣溫度、混凝土原材測(cè)試溫度、拌和用水測(cè)試記錄。 、混凝土塌落度、出機(jī)溫度、入模溫度檢測(cè)記錄。 、梁體溫度測(cè)試、凈漿溫度測(cè)試記錄。 、司爐工交接班記錄。 、突發(fā)事件 處理方法記錄。 八 、 系梁和墩柱 冬季施工措施 施工準(zhǔn)備工作 （ 1）、施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作： 1) 排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，做好排水措施，防止現(xiàn)場(chǎng)施工用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。 2) 施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)堆放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。 3) 保證消防道路的暢通。 （ 2）、冬期施工資源準(zhǔn)備 必須保證外加劑品種及配方穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況，最后確定外加劑使用配方、品種、數(shù)量。 1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量， 計(jì)算出需用量計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門。 2) 外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其 13 性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑，測(cè)定其有效成分的含量。 （ 3）、保溫材料的準(zhǔn)備 冬季施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為： ①、模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。 ②、混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的棉被。 ③、基槽、基坑的保溫：選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等 。 ④ 、風(fēng)擋、暖棚保溫：選用苫布。 （ 4）、冬期施工燃料準(zhǔn)備 冬季施工挖 系梁 、墩柱等保溫形式采用暖棚法，暖棚內(nèi)使用火爐取暖。 （ 5）、熱源設(shè)備的準(zhǔn)備 ①火爐、管道的安裝、保溫、試燒。 ②施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料加熱設(shè)施