【正文】 對職工開展文明施工、保護環(huán)境的教 育，增強全體員工的環(huán)保意識，使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。本機構(gòu)還有其它保護措施，主要保護如下：缺相、欠壓、短路、超速、過載、限位等。 高層作業(yè)必須佩戴安全帶，進入工地必須佩戴安全帽。機械設(shè)備保管人員要堅守崗位，嚴格執(zhí)行定機定人制度，作好相應(yīng)的記錄。 檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施準備好 取暖 器件。 ① 檢查外加劑質(zhì)量及摻量。 ②冬期攪拌混凝土時，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，集料 不得帶有冰雪 18 和凍結(jié)團塊。 （ 2）護筒開挖后 立即埋設(shè)護筒 ,護筒 的底部及外側(cè)四周 用 黏質(zhì) 土 回填并分層夯 實 ； 回填土 嚴禁 含凍土塊 。 16 ② 、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于 3次。 混凝土澆筑時，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土時，硬化接合面有 5℃ 以上的溫度。 外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后確定外加劑使用配方、品種、數(shù)量。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧 ； 立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。 要求各測試點溫度接近。當梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差≦ 15℃、梁體溫度 5℃且穩(wěn)定后才能揭去棚布、撤除蒸養(yǎng)棚； ②、降溫開始時，由實驗 室發(fā)出通知單，調(diào)節(jié)主供汽閥和回汽閥； ③、當環(huán)境溫度較高時，通過揭開小范圍蓬布來控制降溫；當環(huán)境溫度較低時，通過控制供汽量進行調(diào)節(jié)。 1）預(yù)養(yǎng)階段 預(yù)養(yǎng)時間的長短由梁體混凝土強度決定。 混凝土經(jīng)運輸和灌注成型后的溫度（入模溫度）（℃） 混凝土由出機到灌注過程 中的溫度損失，因運輸工具、倒運次數(shù)、運輸時間、出機溫度和室外溫度的變化而異，混凝土經(jīng)過運輸和成型后的溫度（入模溫度）可按下式計算： T2= T1（ a t +） *（ T1 Ts） 式中 T2—— 砼拌和物運輸?shù)綕仓r的溫度 (℃ )； t —— 砼拌和物自運輸?shù)綕仓r的時間 (h) n —— 砼拌和物運轉(zhuǎn)次數(shù) ；取 2次 Ts —— 室外氣溫（℃）；平均取 10℃ a —— 溫度損失系數(shù)（ h1）；取 當用混凝土運輸車時 a=，開敞式自卸車時 a=，用封閉式自卸車時a=，用手推車時 a=。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。 冬季施工期間，混凝土在抗壓強度達到設(shè)計強度的 80%前，不得受凍。太陽輻射的季節(jié)性變化顯著，地面的高低氣壓活動頻繁，四季分明，寒暑分明，雨量集中于夏秋季節(jié)。干濕期明顯，夏冬季長，春秋季短。 鋼筋的焊接的技術(shù)要求 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于 20186。由于受氣溫的影響，混凝土強度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，當氣溫低于 5℃時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養(yǎng)護 28d 的強度僅達 60%左右，這時混凝土凝結(jié)時間要比 15℃條件下延長近 3倍，當溫度持續(xù)下降低于 0℃以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹約 9%，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強度損失。 當環(huán)境溫度不同，砂子溫度選取 5℃時， 拌和水所拌制的混凝土的理論、出機及入模溫度見下表： 6 混凝土施工不同時段溫度計算表 環(huán)境溫度（℃） 水溫（℃） 理論溫度T（℃） 出機溫度 T1（℃） 入模溫度 T2（℃） 備注 5 10 細則要求：冬季混凝土施工時入模溫度不低于 5℃，負溫時不低于10℃ 3 20 0 30 3 40 5 50 10 70 綜上所述，為保證冬季混凝土施工質(zhì)量，室外平均溫度為負溫時建議拌和用水加熱至 30～ 70℃。根據(jù)氣溫條件 及澆筑每道梁混凝土所需的時間 ,預(yù)養(yǎng)時間一般控制在 2～ 6h 左右，混凝土強度達到 ～ 。 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過 15℃，且拆除保溫措施和拆除模板的間隔時間不小于 2 小時。 測溫時間 11 大棚內(nèi)各觀測點自混凝土澆筑完畢或壓漿完畢時算起，每隔 2小時測一次溫度 。再以后各層焊縫焊接時，采取分層控溫施焊。 1)外加劑用量計劃。 室內(nèi)測溫：干濕溫度計。持續(xù)澆完成后，采取 苫布 覆蓋措施使 結(jié)合 面保持正溫，直至新澆筑砼達到規(guī)定的抗凍強度 。 ③ 、對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每 2h測量一次。 （ 3） 鉆機挖出的鉆渣 及時清運至指定地點 ,不 得 在施工現(xiàn)場長時間堆放 ,以免凍結(jié)后清運困難。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗 攪拌 機 。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方準使用。 協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，使施工工序連接緊湊，縮短施工工期。 十二、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施 1 質(zhì)量保證措施 原材料加熱溫度控制 混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在 30℃至 60℃之間，超過 80℃的水避免與水泥直接接觸。 在冬季施工中，事前找有可能出現(xiàn)事故的關(guān)鍵點和危險點，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。 當設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，必須立即停車，查找原因，排除故障，嚴禁設(shè)備帶病運行； 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進行檢修時，必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)；電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理，嚴禁其它人員擅自進行檢修和改動。 減少、消除污染源對于環(huán)境來講，是保護環(huán)境最直接、最有效的措施，是環(huán)境保護的根本。 十四 、 環(huán)境保護措施 本合同段附近農(nóng)田很多，冬期 施工中必須做好環(huán)境保護工作，對環(huán)境污染進行控制，保持這一區(qū)域的生態(tài)平衡，把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度，為此，我們采取如下措施： 建立環(huán)境保護體系，結(jié)合文明施工現(xiàn)場管理工作和安全、質(zhì)量管理工作，將環(huán)境保護納入日常管理工作中。 重量傳感器參與吊鉤上升控制，其超載信號的輸出可防止起升機構(gòu)超載起吊，這 時機構(gòu)可以做下降運行。 電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導線要整理架高，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。 物設(shè)部按照有關(guān)規(guī)定及時對司機進行施工機械和車輛冬季保養(yǎng)和日常行車知識培訓和教育，聯(lián)合安質(zhì)部制定冬季施工機械和車輛防寒的具體安全措施，并監(jiān)督執(zhí)行。 施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。 混凝土質(zhì)量控制及檢查 （ 1） 冬期施工 混凝土嚴格按照已批復(fù)的混凝土配合比進行拌制，并嚴格檢查控制拌和混凝土的粗細集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。 嚴禁 水泥與 80℃以上的水直接接觸。 鉆進成孔 17 （ 1） 鉆頭更換后 及時清理鉆頭上的污泥 ,以便下次使用。 (4)、溫度檢測及監(jiān)控 氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： ① 、氣溫的測量，每晝夜 1 1 20 點共測 4 次。 混凝土入場溫度不低于 10℃，入模溫度不低于 5℃。 ③各期施工儀器儀表準備 大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。 （ 2）、冬期施工資源準備 必須保證外加劑品種及配方穩(wěn)定。 （ 4）冬期 鋼筋焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。分別設(shè)在梁體頂板的 0L、 1/4L、 1/2L。該階段作業(yè)程序如下： ①、每 1h 測溫一次，把降溫速率控制在 10℃ /h 以內(nèi) ,禁止過 快降溫。蒸養(yǎng)過程中應(yīng)嚴格控制升、降溫速率及恒溫溫度 ,避免梁體內(nèi)外溫差過大或恒溫溫度過高而導致混凝土開裂和結(jié)構(gòu)變形。 混凝土自攪拌機傾出時的溫度（出機溫度）可按下式計算： T1= T （ T Td） 式中 T1—— 混凝土自攪拌機中傾出時的溫度（簡稱出機溫度）（℃）； T—— 混凝土拌和物的理論溫度（℃）； Td—— 攪拌機棚內(nèi)的溫度（℃）取 10℃。 六 、混凝土拌和站冬季施工措施 混凝土工程冬季施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風、防失水措施。具體如下： 1 、一般規(guī)定 預(yù)先做好冬季施工組織計劃及準備工作，對各項設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍措施。 石家莊市地處中低緯度亞歐大陸東 緣，臨近太平洋所屬渤海海域，屬于 溫帶季風氣候 。春季長約55天，夏季長約 105 天，秋季長約 60 天，冬季長約 145 天 。C，并應(yīng)采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。因此冬季施 工混凝土，使其受凍前盡快達到混凝土抗凍臨界強度是至關(guān)重要的。 混凝土的運輸 混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套。預(yù)養(yǎng)時預(yù)養(yǎng)溫度不得驟然升高，溫升速率控制在 10℃ /h 以內(nèi)，加熱 1～ 2h，達到 20℃，維持 3～ 4h。 蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進入自然養(yǎng)護，混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫保濕措施，禁止對混凝土灑水。 具體做法 1） 、對觀測點進行編號，并編制測溫點布置圖以備查。 12 模板 工程冬季施工措施 、模板在灌注混凝土前應(yīng)打磨干凈，保證模板內(nèi)無積雪和冰塊。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量， 計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。 各種測溫：表格及文具。 （ 3）、混凝土養(yǎng)護與拆模 混凝土采取摻加防凍劑的措施防止由于溫度過低造成施工困難，初期養(yǎng)護溫度不低于防凍劑的規(guī)定溫度，當養(yǎng)護溫度降到防凍劑規(guī)定溫度以下時混凝土的強度不低于 。 ④ 、對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h測量一次。 （ 4） 鉆孔作業(yè)連續(xù)進行 ,以防供漿管路凍結(jié)影響施工 。加 料順序為先投集料 和已加熱的水，然后再投入水泥。 ② 檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時 得 溫度。 試驗室派專職測溫人員每天對大氣溫度、混凝土溫度、操作間溫度等各施工環(huán)境溫度進行觀測。 混凝 土出機溫度控制 混凝土出機溫度必須保證在 10℃以上，混凝土入模溫度不低于 5℃，并根據(jù)其運輸方式和運輸距離予以增加溫度。 密切關(guān)注天氣變化，建立正常的天氣預(yù)報接受制度，落實好防凍防風措施，保證各作業(yè)面通訊設(shè)備暢通，機械狀態(tài)良好，防護設(shè)備齊全。 機械設(shè)備操作手的誤操作安全措施 對操作手的要求 （ 1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓，具有特種設(shè)備操作上崗證； 操作人員必須熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理和要求，熟悉 操作方法和使用說明書中的要求，熟悉指揮信號，安全意識強，責任心強； （ 2）所