【文章內(nèi)容簡介】 觀察，所有的曲線必須光順，不允許有突然凸凹的拐點；同組型線間的間距大小應有規(guī)律地變化。其次用斜剖線檢查，在線型變化較大處（如舭部附近）做斜剖線，將斜剖線與各橫剖面的交點轉(zhuǎn)到縱剖線圖中得到相應的點，并連接成曲線，若該曲線光順性好，則說明型線的光順性、協(xié)調(diào)性基本符合要求，反之則應在相應出做適當?shù)男薷摹? 檢驗投影的一致性：橫剖面圖中任取一橫剖線與一水線的交點，測量其半寬，然后在半寬圖上找到相應的站號和水線，再測量其半寬值，看是否對應一致。同樣可以對水線與縱剖線的交點，檢查其長度值；橫剖線與縱剖線的交點，檢查其高度值，要求誤差在允許范圍以內(nèi)。檢驗時應以原放樣用的測量工作進行型線放樣的檢驗。 檢驗員將放樣檢驗內(nèi)容及結(jié)果填入報檢單。1原材料、外購件、配套件及配套設備進廠檢驗規(guī)定 一、總則 （一）目的 本公司管制采購的原材料、外購（協(xié)）件、配套件及配套設備的產(chǎn)品質(zhì)量，使其符合設計規(guī)格及允收品質(zhì)水準，特制定本規(guī)定。 （二）適用范圍 凡本公司的原材料、外（協(xié)）件、配套件及配套設備或本公司自制之零部件均適合本規(guī)定。 （三）權責單位 質(zhì)檢部負責本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。 總經(jīng)理負責本規(guī)定制定、修改、廢止之核準。 二、檢驗規(guī)定 （一）抽樣計劃 依據(jù)GB2828（等同MILSTD105D）單次抽樣計劃。 （二）品質(zhì)特性 品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性。 一般特性 符合下列條件之一者，屬一般特性： （1）檢驗工作容易者，如外觀特性； （2）品質(zhì)特性對產(chǎn)品質(zhì)量有直接而重要之影響者，如電氣性能； （3）品質(zhì)特性變異大者。 特殊特性 符合下列條件之一者，屬特殊特性： （1）檢驗工作復雜、費時或費用高者； （2）品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗參考判斷者； （3）品質(zhì)特性變異小者； （4）破壞性之實驗。（三）檢驗水準一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級水準。 特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S2水準。 （四）缺陷等級 抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)不符合品質(zhì)標準之瑕疵，稱為缺陷，其等級有下列三種： 致命缺陷 能或可能危害制品的使用者，攜帶者的生命或財產(chǎn)安全之缺陷，稱為致命缺陷。 主要缺陷 不能達成制品的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷。 次要缺陷 并不影響制品使用目的之缺陷，稱為次要缺陷。 （五）允收水準 本公司對進料檢驗時各缺陷等級之進料允許水準為： 致命缺陷=0 主要缺陷=% 次要缺陷=% 進料允許收水準應嚴于或等同與客戶對成品的允收水準。因此，如客戶對成品的允收水準嚴于上述標準時，應以客戶標準為依據(jù)。 （六）檢驗依據(jù) 外購（協(xié)）件、配套件及配套設備依據(jù)下列一項或多項： （1）外購（協(xié)）件、配套件規(guī)格書； （2）外購（協(xié)）件、配套件確認報告書； （3）有關檢驗規(guī)范； （4）國際、國家標準。 （5）比照認可樣品。 外觀、結(jié)構及包裝材料，依據(jù)下列一項或多項： （1）技術圖紙； （2）零件確認報告書；（3）有關檢驗規(guī)范；（4）國際、國家標準； （5）比照認可樣品。 三、作業(yè)規(guī)定 （一）作業(yè)程序 供應商交送原材料、外購（協(xié)）件、配套件及配套設備，經(jīng)倉管人員點收、核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符后，予以簽收，再交質(zhì)檢部驗收。 質(zhì)檢人員依抽樣計劃，予以檢驗判定，并將其檢驗記錄填于《物料采購驗證記錄》。 質(zhì)檢人員判定合格（允收）時，需在物料外包裝之適當位置貼著接收標簽，并加注檢驗時間及簽名，由倉管人員與供應商辦理入庫手續(xù)。 質(zhì)檢人員判定不合格（拒收）之物料，需填寫《不合格通知單》，交質(zhì)檢部主管審核裁定。 質(zhì)檢主管核準之不合格（拒收）物料，由質(zhì)檢人員將《不合格通知單》一聯(lián)通過采購通知供應商處理退貨及改善事宜，并在物料外包裝上，貼著不合格標簽并簽名。 質(zhì)檢部判定不合格之物料，遇下列狀況可由供應商或采購向質(zhì)檢部提出予以特殊審核或提出特采申請： （1）供應商或采購人員認定判定有誤時； （2）該項物料生產(chǎn)急需使用時； （3）該項缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時； （4）其他特殊狀況時。 質(zhì)檢部對供應商或采購之要求進行復核，可以作出如下判定： （1）由質(zhì)檢部重新抽檢； （2）指定某單位執(zhí)行全數(shù)檢驗予以篩選； （3）經(jīng)加工后使用； （4）維持不合格判定。 上款規(guī)定之（3）、（4）判定屬特采（讓步接收）范疇，視同合格產(chǎn)品辦理入庫，由質(zhì)檢部貼著標示并作后續(xù)跟蹤。 供應商對判定不合格之物料。須于限期內(nèi)，配合本公司之需求予以必要之處理后，再次送請質(zhì)檢部重新驗收。 進料質(zhì)檢員應對每批物料檢驗之記錄予以保存，并作為對供應商評鑒之考核依據(jù)。 （二）無法檢驗之物料 本公司無法檢驗之物料成分以及部分物料特性，質(zhì)檢部可做如下處理： 由供應商提供出廠檢驗記錄或品質(zhì)保證書，本公司視合同物料接收。 由本公司委托外部檢驗機構進行檢驗，費用由供應商承擔或依雙方約定分攤。 視同合格物料接受，所導致之任何損失或影響由供應商承擔。 （三）其它規(guī)定 質(zhì)檢員應每日、每周、每月匯總進行檢驗記錄，作成日報、周報、月報。 質(zhì)檢日報、周報、月報除質(zhì)檢部了解、自存外，應送經(jīng)銷部了解，必要時呈總經(jīng)理或分管副總經(jīng)理了解。本公司自制之零部件參照上述檢驗規(guī)定進行必要之驗收工作。1外購（協(xié)）件質(zhì)量控制管理辦法 一、總則 為了有效地控制外購（協(xié)）件的質(zhì)量、確保產(chǎn)品質(zhì)量和價格合理及共貨及時性，特制定本辦法。 二、明確外購（協(xié)）件的技術要求 為了做好外購（協(xié)）件的采購工作。必須對所采購外購（協(xié)）件的技術要求作出明確規(guī)定，先由技術部門專業(yè)工程師按設計圖紙拿出詳細的施工圖紙和相應的技術規(guī)格書，然后由經(jīng)銷部門根據(jù)技術文件，制定詳細的訂購合同，其技術規(guī)格書和合同應包括如下內(nèi)容： 型號、規(guī)格、式樣、和等級； 技術條件（規(guī)范）和檢驗標準； 交貨地點、付款方式及生產(chǎn)周期。 三、選擇合格供方 為了保證產(chǎn)品供貨質(zhì)量，必須選擇合格的供貨廠商，對合格供貨廠商的評定，一般采用下列方法： 評定其提供類似的產(chǎn)品的交貨質(zhì)量情況； 調(diào)查供方的質(zhì)量歷史與信譽； 對樣品進行檢驗和試驗。 四、對外購（協(xié)）件供方的質(zhì)量控制 為了使供方提供滿足質(zhì)量要求的外購（協(xié)）件，應對供方實施控制，其具體方法如下幾種： 派常駐代表監(jiān)場監(jiān)督； 定期或不定期的到供方進行監(jiān)督檢查； 設監(jiān)督點對關鍵工序或特殊工序進行監(jiān)督檢查； 成品聯(lián)合檢驗，到供方實施年終檢； 要求供方及時報告生產(chǎn)條件的重大變更情況； 組織對供方進行管理和技術方面的幫促，使其提高質(zhì)量水平、滿足質(zhì)量要求。 五、外購（協(xié)）件的驗收外購（協(xié)）件加工完成后，供方應根據(jù)技術要求和相關標準進行實驗和檢查，同時應書面通知我公司派人參加。檢驗、試驗記錄內(nèi)容應完整、真實可靠、既能說明產(chǎn)品各階段的質(zhì)量狀況，又便于一旦發(fā)現(xiàn)問題可分析原因，并利于采取糾正措施。記錄內(nèi)容一般包括：檢驗試驗項目、抽樣數(shù)量、合格準確率、發(fā)現(xiàn)不合格的項目和數(shù)量、合格品率和采取的措施、檢驗人員和日期。 1材料、設備采購質(zhì)量控制管理辦法 材料、設備采購是船舶建造的一個重要組成部分，船舶材料及設備采購由專門招標小組進行，為了保證采購質(zhì)量，要求船東現(xiàn)場管理代表一同參與，共同做好采購材料、設備質(zhì)量的控制工作。 采購材料、設備可采取市場采購、向制造廠商訂貨或招標采購等方式，采購質(zhì)量控制主要是采購方案的審查及技術協(xié)議的簽訂。 一、材料及設備采購方案的質(zhì)量控制 采購方案分為公司直接采購和船東采購兩種方式，不管是那種形式的方案，公司專業(yè)技術人員及船東駐廠代表或監(jiān)理工程師都要對采購設備的技術協(xié)議及合同條款進行審查。 采購的具體程序 先由技術部門根據(jù)圖紙要求及材料、設備清單，制定詳細的訂貨清單，經(jīng)船東審查后，下達到經(jīng)營部，然后由經(jīng)營部進行詢價工作，各種材料、設備不少于三家供應商，最后進行匯總整理，再組織相關部門及人員進行議標、推薦出合格的供應商。 采購質(zhì)量的控制 編制材料、設備訂貨的技術協(xié)議書和保證采購的質(zhì)量控制文件，技術協(xié)議書由公司技術部門船、機、電三個專業(yè)的技術人員編寫。編寫原則是根據(jù)設計圖紙的具體要求，現(xiàn)行規(guī)范及用戶要求進行的，技術協(xié)議書中應包括所采購材料、設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、周期要求等因素。 采購原則 （1）向具備良好信譽、供貨質(zhì)量穩(wěn)定合格的供應商進行詢價。 （2）供應商應是合格供方評審表內(nèi)的。 （3）所采購的材料、設備的質(zhì)量是可靠的，滿足設計圖紙和技術協(xié)議書規(guī)定的各項技術要求。 （4）所采購的材料，設備的價格是合理的，技術相對先進、交貨及時、售后服務能得到充分保障。 合同的簽訂 在簽訂技術協(xié)議書后，才能簽訂材料、設備和供銷合同，合同由經(jīng)營部簽訂，簽訂合同的依據(jù)是訂貨清單及技術協(xié)議書的要求，合同內(nèi)容包括采購材料、設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、技術性能、驗收標準、交貨地點、付款方式等。 二、供應商廠商的質(zhì)量控制 選擇一個合格的供應廠商，是訂購材料、設備的一個重要環(huán)節(jié)。為此，材料、設備在訂購前要做好供應廠商的評審與考察工作。內(nèi)容包括以下幾項： 供應廠商的資歷； 材料、設備的供貨能力； 近幾年供應、生產(chǎn)、制造類似材料、設備的情況，目前正在生產(chǎn)的設備情況、生產(chǎn)制造設備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況； 近三年的資金平衡表和負債表，下一年度財務預測報告；種檢測手段及試驗室資質(zhì)，企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術、管理制度的執(zhí)行情況。1生產(chǎn)管理制度 為合理地利用勞動力、勞動工具和勞動對象。有計劃地組織均衡生產(chǎn)活動，建立良好生產(chǎn)秩序，特制定本制度。 一、核定工程的生產(chǎn)周期，工時定額，并填發(fā)生產(chǎn)通知單，根據(jù)船舶圖紙，按計劃組織好外協(xié)和加工工件。 二、下達生產(chǎn)任務時，必須先按圖制定相應的工藝方案和要求，同時下達。 三、深入車間，隨時掌握和調(diào)整生產(chǎn)進度，搞好平衡，負責承接核算對外加工業(yè)務。 四、施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙與實際不符必須向技術部門反映。待得到明確答復后才能施工，不得擅自修改。 五、負責生產(chǎn)能源管理及環(huán)境保護工作。 六、根據(jù)公司生產(chǎn)任務，及生產(chǎn)指標，逐月編制生產(chǎn)計劃，督促檢查，加強調(diào)度。抓好薄弱環(huán)節(jié)，排除不利因素，確保生產(chǎn)任務的完成。 七、建立調(diào)度會議記錄，定期召開生產(chǎn)安全會議。做到有了問題及時解決。 八、做好上班前的準備工作，穿戴好勞保用品，做好交接班工作。 九、建立安全生產(chǎn)負責制，責任到人，定期檢查。 十、做到船舶主機進倉時，滅火機到位，防止火災的發(fā)生。維護正常的生產(chǎn)秩序。 十一、合理調(diào)整各班組正常用電，保證工地線路暢通，保證變壓器設備的完好率。1質(zhì)量管理制度 為確保船舶建造質(zhì)量，取信用戶，贏得市場，依據(jù)國家有關規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)的具體情況，特制定本制度。 一、質(zhì)量管理機構以行政機構為基礎，形成質(zhì)量管理體系?？偨?jīng)理 財務部質(zhì)檢部生產(chǎn)部技術部 行政部經(jīng)營部 各生產(chǎn)班組 二、行政部在招聘員工時，必須先進行崗前技術質(zhì)量及安全等方面的培訓，經(jīng)考核合格后方能上崗，嚴禁各生產(chǎn)組私自招聘員工。 三、對在職員工，行政部門必須定期組織有關新技術、新質(zhì)量標準的培訓，考核成績做為升職提薪的基本考核要求。 四、對于不同技術要求的施工項目，必須由相應技術等級的工人來完成。 五、銷售人員在產(chǎn)品銷售過程中，除認真聽取用戶各項要求外，還必須宣傳產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義，不得以降低產(chǎn)品質(zhì)量達到降低成本來吸引客戶。 六、設計人員在設計過程中，必須依據(jù)國家船舶建造的有關標準，精心設計，對用戶不合理的要求，要耐心解釋，解釋無效可拒絕采納，并向上級匯報。 七、圖紙必須線條清晰，字跡工整，數(shù)字準確，技術及工藝要求合理。 八、圖紙設計完成后，必須經(jīng)國家船檢部門審批認可后方能施工，不得邊設計邊施工，或先施工后批準。 九、采購人員必須按圖紙規(guī)定的材質(zhì)要求，設備規(guī)格（監(jiān)督用戶）采購并索取相應的材質(zhì)證明或船檢證書，且證物相符。 十、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)任務時，必須同時下達工藝要求，在保障質(zhì)量的前提下，方能促進生產(chǎn)進度。 十一、在生產(chǎn)任務下達的同時，檢驗部門應將相應的質(zhì)量標準同時下達，重要質(zhì)量要求采取掛牌上墻予以公示。 十二、檢驗人員必須深入