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年產385萬套成套環(huán)保設備生產線項目申請報告(編輯修改稿)

2025-08-28 21:01 本頁面
 

【文章內容簡介】 4000KN滑塊行程數(shù): 16次/分滑塊底面尺寸:12502780mm工作臺尺寸: 16002780mm主電機功率: 40KW數(shù)控液壓折彎機選用上海沖剪機床廠生產的WC67K系列液壓折彎機,該機采用瑞士CybelecDNC70控制系統(tǒng),工作編程簡單,只要輸入板料特性,模具參數(shù)及工作尺寸即能自動編出最佳折彎順序,進行折彎工序。液壓成形機主要選用徐州壓力機械股份有限公司Xp2CC1250型四柱二動液壓機一臺,該機床為四柱式結構,工藝臺下部設有液壓墊,電氣控制系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器,可實現(xiàn)手動和半自動操作方式。其主要性能參數(shù)如下:公稱壓力: 12500KN回程力: 1280KN液壓墊力: 5000KN滑塊行程: 1000mm滑塊速度: 516mm/s(工作速) 200 mm/s(空程速)工作臺尺寸: 28002000mm主電機功率: 該液壓機主要用于JTL脫硫除塵器動力發(fā)生器、除霧器、過濾器等不銹鋼旋流片件的成形,壓制成形的旋流片件型面將更為合理,還可用于除塵器加強筋、人孔等的成形。鋼材預處理線主要對各類鋼板進行拋丸除銹、清理、預噴涂等處理,系非標準設備,需要專門定制。鈑金成形機械種類較多,其中一部分系非標準設備,需要專門定制,如加筋條滾壓機、鋼板壓型機等,常規(guī)的鈑金設備有三輥卷板機、彎管機、坡口機等。本車間需購置生產設備、運輸設備88臺(套),車間生產采用單班制。冷作車間設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)備注1數(shù)控液壓轉塔沖床RT—300臺21682深喉口沖床JH21—100/160臺6353沖床J36400B,4000kN臺21034四柱二動液壓機XP2CC12500kN臺21475鋼材預處理線非標,立式條21506筋條滾壓機非標套2707鋼板壓型機非標套21758DN數(shù)控液壓折彎機WC67K160/4000臺4509DN數(shù)控液壓折彎機WC67K100/3200臺84510折邊機WY43100臺51311三輥卷板機W1184000套43012三輥卷板機W11202000套22013彎管機WC27108臺81014彎管機WC2415臺5615坡口機Q9012臺10216臺鉆Z512臺1017搖臂鉆床Z3040臺10618行車Gn=10t S=臺420小計88本車間主要負責各種鋼結構件的焊接等工作。主要新增工藝設備為組裝焊接平臺、半自動氬弧焊機、氬弧焊機、CO2焊機、數(shù)控門式自動焊機、自調式滾輪架、焊接操作機等。焊接工藝是JTL型新型濕法煙氣脫硫除塵裝置和LCM大型布袋脈沖除塵器加工中最常用的工藝,主要焊接工藝有CO2焊、氬弧焊、埋弧自動焊和電弧焊等,為實現(xiàn)更多的自動和半自動焊接,本項目將添置適應不同工作需要的焊接輔機,如組裝焊接平臺、數(shù)控門式自動焊機、自調式滾輪架、焊接操作機等,主要的焊接設備有:組裝焊接平臺,用于鋼板構件的半自動組立和定位焊接,除塵器有各類不同截面形狀的鋼板組合焊接,以增強產品的結構剛度,因此,需要多種專門設計的構件組立、焊接平臺。數(shù)控門式焊機,用于各類長焊縫的自動焊接,該焊接機的主要焊接設備將選用進口的林肯(LINCOLN)公司焊機,確保焊縫優(yōu)質。焊接操作機可與滾輪架、自動焊機組成自動焊接中心,對圓筒或金屬構件實現(xiàn)自動焊接,橫臂伸縮采用交流變頻調速,焊接速度平衡,并可數(shù)顯焊接速度,立柱與底座結合形成有多種組合可供選擇。焊接用的主要焊機有半自動氬弧焊機、氬弧焊機、CO2焊機等,詳見設備表。焊接車間設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)備注1半自動氬弧焊機專機臺2082半自動埋弧焊機MZ1000A臺1023氬弧焊機WSM315臺54CO2焊機NBK500臺155弧焊機BX3500臺406超聲波探傷儀CTS9002臺327組裝焊接平臺非標套35228數(shù)控門式自動焊機(含美國林肯焊機)非標套4459自調式滾輪架10t,非標套3510焊接操作機非標臺31511行車Gn=10t S=臺62012壁柱式旋臂起重機1t臺10小計154 籠骨生產車間籠骨生產車間主要負責LCM型大型布袋脈沖除塵器中的籠骨生產,其年產量將達98萬多只,本項目將采用生產線的形式進行生產,擬購置籠骨生產線(含鋼絲調直切斷機、全自動數(shù)控卷圓機、氣動對焊機、修邊機、籠骨自動焊接機等)8條。該生產線屬非標設備,由鋼絲調直切斷機、全自動數(shù)控卷圓機、氣動對焊機、修邊機、籠骨自動焊接機等設備組成?;\骨焊接件占地體積大又容易變形,將在車間內設專門的簡易立體倉庫進行存儲?;\骨生產車間設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)備注1數(shù)控車床CJK6140A臺15182牛頭刨床B6090臺1073銑床XQ6225臺10104搖臂鉆床ZW3725臺1585臺式鉆床Z512臺156砂輪機M3325E臺57壓力機JB2363臺4108壓力機JB2316臺49籠骨生產線(含鋼絲調直切斷機、全自動數(shù)控卷圓機、氣動對焊機、修邊機、籠骨自動焊接機等)非標條813510行車Gn=10t S=臺620小計92 裝配車間裝配車間位于主要負責產品的部件組裝、電控系統(tǒng)的裝配以及部分部件的表面涂裝和烘干等工作。項目擬購置除塵器電控裝置裝配線、部件裝配生產線以及干式噴漆烘干室(含噴漆系統(tǒng))等設備。干式噴漆烘干室為噴漆與噴漆后的烘干處于同一室,當工件噴漆完成后即可進行工件的烘干,干式噴漆烘干室的優(yōu)點是結構簡單,基礎亦簡單,故基礎投資省,風壓小,由于不使用水,所以不必進行廢水處理。裝配車間設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)備注1除塵器電控裝置裝配線非標條6732部件裝配生產線非標條8803干式噴漆烘干室(含噴漆系統(tǒng))非標套4554行車Gn=10t S=臺520小計23 測試中心測試中心主要負責產品的模擬試驗和電控系統(tǒng)的試驗,根據(jù)生產工藝的要求和科研需要,本項目將建立除塵器模擬試驗臺,對產品性能進行全面的模擬試驗和檢測,為科研和產品開發(fā)提供科學依據(jù),加速新產品的開發(fā);建立除塵器自控系統(tǒng)試驗臺,對產品自控系統(tǒng)的性能進行全面的試驗和檢測。根據(jù)生產綱領和測試性質,項目擬購置除塵器模擬試驗臺6臺、除塵器自控系統(tǒng)試驗臺4臺。測試中心設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)備注1除塵器模擬試驗臺專機臺6782除塵器自控系統(tǒng)試驗臺專機臺4693行車Gn=10t S=臺3204行車Gn=20t S=臺135小計14 理化計量室任務(1)理化試驗室任務:主要是根據(jù)國家、行業(yè)標準及有關技術條件,負責對進公司原材料、輔助材料、半成品及零件、外協(xié)件進行分析和試驗;配合工藝技術部門制訂并完善現(xiàn)行的工藝規(guī)程和分析檢驗方法;協(xié)同公司有關技術部門分析廢品原因或對失效零部件進行分析和研究,并提出消除和減少廢品的措施等。(2)計量室任務:主要是根據(jù)國家和地方計量機構的有關計量工作的規(guī)定規(guī)程,負責制定本公司的計量工作技術文件及計量檢驗制度;建立并保存計量標準器具,正確開展量值傳遞;負責計量器具的維護、調整和檢定工作;研究和推廣先進的測量技術和新的檢定方法,并分析研究由于測量工作而產生廢品的原因,并制訂消除廢品的措施等。項目主要內容(1)配置必要的化學分析儀器和設備,并結合除塵器材料特性,購置可數(shù)顯測定銅、鎳、鉻(鉬、鈦)三個元素的自動分析儀。(2)為適應材料金相分析的需要,購置金相檢查設備1套,其中主要包括金相顯微鏡2臺、顯微硬度計1臺、試樣制備設備1套。(3)購置必要的長度計量儀器,其中包括精密測量投影儀1臺、萬能工具顯微鏡1臺、立臥式光學計共3臺、萬能測長儀1臺,表面粗糙度檢查儀1臺,以完善長度計量測試手段。理化計量室設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(萬元)備注1TG—3288分析天平200g 臺12TG—628A分析天平200g 1mg臺13752—G分光光度計200~1000mυ臺1434W手提式驗鋼鏡390~700nm臺15HV—4微機碳硫自動分析儀C:~%S:~%臺16HB2H高速自動引燃爐臺17CS202B數(shù)顯恒溫干燥箱300℃臺18蒸餾水器101/h臺19HB—3000布氏硬度計臺110HR—150B洛氏硬度計最大高度400mm臺11171顯微硬度計~2N臺1124XA金相顯微鏡1000~1250X臺113XJL02A立式金相顯微鏡32~1000X臺1114M2金相試樣預磨機2Φ230臺115Q2金相試樣切割機3030臺116P2金相試樣拋光機2Φ200臺117Z4012臺鉆Φ12臺1183等1級量塊83塊套119JDS1接觸式干涉儀;1~150mm臺1120JDG1立式光學計1u;0~180mm臺1221JDG3臥式光學計1u;0~450mm臺1322JD2A臥式光學計1u;0~500mm臺1323JDY2萬能測長儀1u;0~500mm臺12419JA萬能工具顯微鏡1u臺1825JT3投影儀D=500mm臺126J743正弦儀≤100mm;臺127J703正弦儀D≤250mm;臺28表面粗糙度檢查儀臺1小計28 計算中心設計方案(1)公司部門位置分散,要使其有機地聯(lián)系在一起,相互共享信息,就需要建立一個全廠范圍內的計算機管理系統(tǒng)支撐環(huán)境及計算機網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫。其中,計算機網(wǎng)絡為面向全公司的專用局域
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