【文章內(nèi)容簡介】 萬噸）銅箔項目”申請報告中運行工藝情況及運行設(shè)備情況的分析可以看出，該項目建設(shè)和生產(chǎn)過程中主要消耗的能源種類為電、蒸汽、新水等。本項目綜合能耗見表25。表25 綜合能耗表能耗品種能耗噸產(chǎn)品能耗單位產(chǎn)品能耗 kg標(biāo)煤/t折標(biāo)系數(shù)電5579104 kWh/a5579kWh /kWh新水104m3/a蒸汽蒸汽熱值為 2940MJ/t，折標(biāo)系數(shù)折成 kg標(biāo)煤/kg小計不可預(yù)計量10%合計第三章 能源供應(yīng)情況評估第一節(jié) 項目所在地能源供應(yīng)條件及消費情況本項目擬建地點位于山東省XX市二環(huán)東路，工業(yè)園區(qū)內(nèi)，場地地勢平坦，現(xiàn)為工業(yè)園規(guī)劃工業(yè)用地，是XX市工業(yè)規(guī)劃中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司發(fā)展區(qū)，要求在原銅加工工業(yè)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級和規(guī)?；海晟飘a(chǎn)業(yè)鏈配置，形成銅加產(chǎn)業(yè)區(qū)。因此，本次規(guī)劃工程建設(shè)場地的選擇符合XX市總體規(guī)劃的要求。XX電熱氣水資源豐富。全市擁有熱電廠4座，裝機(jī)容量達(dá)到21萬千瓦，另有220千伏變電站一座，主變兩臺，容量達(dá)到27萬千伏安，有兩條220千伏線路與主電網(wǎng)相連。目前，最大供電能力45萬千瓦，電力資源充足。全市集中供熱面積達(dá)到城區(qū)的80％，企業(yè)可以集中供熱取暖。XX地?zé)豳Y源豐富，企業(yè)也可以利用地?zé)豳Y源取暖。生產(chǎn)用蒸汽年供應(yīng)能力860萬噸，可以滿足企業(yè)生產(chǎn)需要。地表水和地下水儲量充中，年可供水量25374萬立方米。南水北調(diào)東線工程、引黃濟(jì)津工程經(jīng)過XX。城區(qū)建有2座水廠，城市日供水能力6萬立方米，根據(jù)工業(yè)用水的需要城市供水能力可以擴(kuò)大。山東XX工業(yè)園區(qū)于2003年初建立。園區(qū)位于XX市區(qū)東部，園區(qū)規(guī)劃區(qū)域東起東三環(huán)，西至京九鐵路，南起青年路，北至邢臨高速，西北包含銀河工業(yè)園，東南包含德能工業(yè)園，轄十八個行政村。園區(qū)的布局結(jié)構(gòu)可概括為：一心、兩軸、四帶、八園。一心：以高科技園中的管理、研發(fā)、展銷中心和生活居住園區(qū)中的商業(yè)服務(wù)中心共同構(gòu)成工業(yè)園區(qū)的公共設(shè)施中心；兩軸：為銀河路產(chǎn)業(yè)發(fā)展軸和青年路生活設(shè)施發(fā)展軸；四帶：沿位山三干渠、鐵東六路東側(cè)、青年路南側(cè)和東一路南路新開水系形成的四條沿河綠化帶；八園：由沿河綠化帶和主路整個工業(yè)園劃分為八個園區(qū),即銀河工業(yè)園區(qū)、熱電工業(yè)園區(qū)、紡織工業(yè)園區(qū)、高新工業(yè)園區(qū)、綜合工業(yè)園區(qū)、德能工業(yè)園區(qū)、物流倉儲園區(qū)、居住生活園區(qū)。現(xiàn)園區(qū)已完成了三橫三縱主干道等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，基本達(dá)到了供水、排水、供熱、供電、通訊、道路和場地平整等“六通一平”。園區(qū)集工業(yè)、商流、倉儲、金融、居住、旅游等多功能、全方位開發(fā)于一體。初步形成了彩虹集團(tuán)奧博特銅鋁業(yè)公司為龍頭銅加工產(chǎn)業(yè)群，以中冶銀河集團(tuán)為龍頭的紙制品加工產(chǎn)業(yè)群，以三和色織集團(tuán)為龍頭紡織產(chǎn)業(yè)群。工業(yè)園區(qū)內(nèi)建有年供電8億/千瓦時、供熱70萬噸的熱電廠一家，裝機(jī)容量1萬門的電信支局1處，加上供排水、道路暢通等良好的基礎(chǔ)設(shè)施，極大地推動了園區(qū)建設(shè)。項目所在園區(qū)的彩虹集團(tuán)是大型企業(yè)集團(tuán)，集發(fā)電、供電、供熱、銅加工、精密鑄造、變壓器生產(chǎn)為一體的大型電力企業(yè)集團(tuán)。該集團(tuán)發(fā)電總裝機(jī)能力16萬千瓦。，年供汽490萬噸。該集團(tuán)積極尋求銅加工及科技含量高、附加值高、耗汽耗能型項目。第二節(jié) 項目能源消費對當(dāng)?shù)啬茉聪M的影響項目年用電量5579萬千瓦時。為滿足本項目的用電需求，結(jié)合周邊供電設(shè)施情況，本項目擬建一座110kV變電站、一座二級10kV車間配電站。根據(jù)該地區(qū)彩虹集團(tuán)的發(fā)電供電能力（），園區(qū)內(nèi)供電即可滿足項目用電需求，可以減少該電力企業(yè)的電能運輸損耗并減少對周邊地區(qū)用電負(fù)荷的影響。%，占總供電量的比例較大應(yīng)注意電力的節(jié)約。，該項目生活用水由市政給水管網(wǎng)供給，水質(zhì)、水量、水壓能滿足本項目要求，項目生活用水量在園區(qū)規(guī)劃供水范圍內(nèi)不會對周邊地區(qū)供水產(chǎn)生較大影響。生產(chǎn)、消防用水?dāng)M打井取水，井的出水量不小于250m3/h。地表水和地下水儲量充中，年可供水量25374萬立方米。南水北調(diào)東線工程、引黃濟(jì)津工程經(jīng)過XX。項目打井取水量在園區(qū)規(guī)劃控制范圍內(nèi)，不會對當(dāng)?shù)氐叵滤膬Υ婧凸?yīng)產(chǎn)生較大影響。，根據(jù)該地區(qū)彩虹集團(tuán)的供汽能力（490萬噸億千瓦時），園區(qū)內(nèi)供汽即可滿足項目用汽需求，且占有供汽能力的很小份額，不會對當(dāng)?shù)毓┢a(chǎn)生不良影響。年產(chǎn)3萬噸（一期1萬噸）銅箔項目節(jié)能評估報告書第四章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估第一節(jié) 項目選址、總平面布置節(jié)能評估項目選址中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)3萬噸（一期1萬噸）銅箔項目廠址位于山東省XX市區(qū)的東北部，項目廠址南靠臨高路，東臨鐵東六路，北倚解放路，西側(cè)隔墻與中色奧博特公司10萬噸銅板帶項目相望。項目場地地勢平坦，現(xiàn)為工業(yè)園規(guī)劃工業(yè)用地，是XX市工業(yè)規(guī)劃中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司發(fā)展區(qū)，要求在原銅加工工業(yè)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級和規(guī)?；海晟飘a(chǎn)業(yè)鏈配置，形成銅加產(chǎn)業(yè)區(qū)。因此，本次規(guī)劃工程建設(shè)場地的選擇符合XX市總體規(guī)劃的要求。項目選址可以保障項目能源供應(yīng)，與中色奧博特公司10萬噸銅板帶項目相鄰大大縮短了場外運輸距離，符合環(huán)保節(jié)能規(guī)劃，符合節(jié)能政策要求。總平面布置項目總平面布置本著工藝流程合理，運輸路線短捷順暢的原則，合理布局總平面布置圖。1）依據(jù)合理用能特點，總平面布置的原則①根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、周圍環(huán)境、自然條件等因素，合理利用土地做到功能分區(qū)合理、動力負(fù)荷集中、工藝流程順暢、生產(chǎn)管理方便。②建筑物布置緊湊、合理、整齊，并符合環(huán)保節(jié)能的要求。③結(jié)合廠區(qū)實際，盡量做到人流、物流各行其道，暢通順利。2）依據(jù)合理用能，豎向布置廠區(qū)地形較為平坦，豎向設(shè)計采用平坡式。地面水排除采用管道排水系統(tǒng)，地面水排向由道路匯集到雨水井，流入雨水管道、排至廠外。豎向標(biāo)高與廠區(qū)周圍道路的標(biāo)高相適應(yīng)。3）平面布置本項目建設(shè)場地呈矩形，根據(jù)場地的現(xiàn)狀及周邊環(huán)境并結(jié)合本工程的工藝特點和建設(shè)規(guī)模，總平面布置劃分為主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)等三個部份。主要生產(chǎn)區(qū)：將壓延銅箔車間由北向南依次布置在廠區(qū)的中部，將與其相關(guān)的車間辦公室、壓縮空氣站、生產(chǎn)廢水處理站、10kV配電站等布置在相應(yīng)車間的輔跨內(nèi)，同時在廠區(qū)北面預(yù)留工業(yè)發(fā)展用地，這樣設(shè)計使工程前后期緊密銜接，同時也保證了工程前后期互不干擾。從能源角度來說能源的供應(yīng)場地緊鄰負(fù)荷中心減少能源運輸過程中的損耗，有利于能源的節(jié)約。輔助生產(chǎn)區(qū)：將循環(huán)水泵站（一個）、銅箔純水站（一個）、消防純水站、綜合倉庫、110kV變電站等集中布置在廠區(qū)的西側(cè)，原料及成品倉庫位于主要車間的東側(cè)，這樣布置不僅合理的利用了場地，同時也使輔助設(shè)施靠近主要生產(chǎn)區(qū)，便于生產(chǎn)管理、物料的運輸及管線敷設(shè)。汽車衡站靠近廠區(qū)西南側(cè)主要貨物出入口，便于貨物運輸及管理。廠前區(qū)：布置廠區(qū)的東南側(cè)，主要由綜合辦公樓、食堂、浴室、自行車篷等組成，靠近工業(yè)區(qū)主要道路－臨高路布置，便于職工上、下班。廠區(qū)現(xiàn)設(shè)置兩個大門，東南側(cè)為主要人流出入口，西南側(cè)為主要物流出入口，同時在廠區(qū)東側(cè)預(yù)留貨物出入口。4） 廠內(nèi)外運輸①廠外運輸本項目新增年運輸量為26667t/a，其中運入15000t/a，運出11667t/a，廠外大宗貨物運輸量擬由當(dāng)?shù)剡\輸部門承擔(dān)。②廠內(nèi)運輸本項目主要廠區(qū)內(nèi)部運輸擬采用叉車運輸，廠區(qū)內(nèi)部運輸周轉(zhuǎn)量25000t/a，需新增5t叉車2臺，3t叉車3臺。③廠內(nèi)道路本項目主要道路沿車間四周環(huán)形設(shè)置，道路寬度為9m、7m、4m，道路交叉口半徑為15m、9m，道路結(jié)構(gòu)形式擬采用城市型水泥混凝土路面，道路各項技術(shù)指標(biāo)符合《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ2287）的要求，可以滿足不同運輸車輛行駛的性能要求。第二節(jié) 工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評估車間主要生產(chǎn)無氧銅箔、紫銅箔和銅合金箔（包括光箔和處理箔），生產(chǎn)工藝流程如下：根據(jù)產(chǎn)品方案確定的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品的技術(shù)要求，本項目采用“箔軋－剪切－檢查－包裝－入庫”的生產(chǎn)工藝。該工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，對生產(chǎn)的品種、規(guī)格和產(chǎn)量的適應(yīng)范圍廣，是生產(chǎn)高質(zhì)量壓延銅箔和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)選方案。隨著先進(jìn)技術(shù)的推廣使用和企業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)模的形成，近年來銅工業(yè)節(jié)能減排已取得重大進(jìn)展，單位產(chǎn)品能源消耗在不斷下降，單位產(chǎn)品污染物排放量也在逐漸減少。但是在看到成績的同時也應(yīng)清醒地認(rèn)識到我國銅工業(yè)節(jié)能減排存在的巨大空缺，產(chǎn)業(yè)的總體能源消耗與國際先進(jìn)水平仍存在差距。近年來一些發(fā)達(dá)國家的有色金屬工業(yè)企業(yè)通過加大科研投入，依靠技術(shù)創(chuàng)新，在開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新裝備方面，在節(jié)能減排逐漸取得突破性進(jìn)展促使產(chǎn)業(yè)面目發(fā)生革命性變化。項目在建設(shè)過程中應(yīng)重視新技術(shù)和工藝的應(yīng)用。此外，還必須對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，從能源節(jié)約角度對本項目的運行提出要求，全面推行清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，認(rèn)真處理好能源的供應(yīng)與需求的關(guān)系，使企業(yè)成為一個穩(wěn)定和諧，可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。銅冶煉及壓延加工行業(yè)作為典型的重工業(yè)行業(yè)，在其生產(chǎn)過程中，能耗和排放都是很大的。因此，國家節(jié)能減排政策對于行業(yè)的影響也是非常顯著的，將對行業(yè)的健康發(fā)展產(chǎn)生積極地影響。第三節(jié) 主要用能工藝和工序節(jié)能評估本項目建設(shè)子項包括壓延銅箔車間、試驗室、壓縮空氣站、循環(huán)水泵站（含消防泵站）、純水站、生產(chǎn)廢水處理站、減溫減壓站、自行車篷、汽車衡站、綜合辦公樓、變（配）電站等。本項目所用能源及工質(zhì)品種見表41。表41 耗能單元能源消耗種類能源種類能源名稱耗能單元耗能工質(zhì)新水純水站、綜合辦公樓等耗能工質(zhì)純水壓延銅箔車間、循環(huán)水泵站等耗能工質(zhì)循環(huán)水壓延銅箔車間、循環(huán)水泵站等二次能源電力壓延銅箔車間、試驗室、壓縮空氣站、循環(huán)水泵站（含消防泵站）、純水站、生產(chǎn)廢水處理站、汽車衡站、綜合辦公樓、變（配）電站等二次能源蒸汽壓延銅箔車間、辦公樓等耗能工質(zhì)壓縮空氣壓延銅箔車間通過分析項目的主要耗能單元為壓延銅箔車間。壓延銅箔車間設(shè)計年產(chǎn)量為30000t（一期1萬噸）壓延銅箔，主要能源及耗能工質(zhì)有電、水、壓縮空氣、蒸汽等。表42 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1年產(chǎn)量t100002平均成品率%3生產(chǎn)線定員人1744車間總面積m213500其中：主廠房面積m29720 輔助間面積m237805用電設(shè)備總安裝容量kW9080其中：電機(jī)kW9080加熱器kW6年用電量104kWh7年用水量104m3其中：純水104m3 循環(huán)水104m3小時平均用量：m31381小時最大用量：m313818年壓縮空氣用量104m3每分鐘平均用量：m3每分鐘最大用量：m3989年蒸汽用量t小時平均用量kg940小時最大用量kg4680單位產(chǎn)品工藝能耗實物量見表43。表43 壓延銅箔車間產(chǎn)品能耗表能耗品種能耗噸產(chǎn)品能耗單位產(chǎn)品能耗 kg標(biāo)煤/t折標(biāo)系數(shù)電104 kWh/ah /kWh純水104 m3/a循環(huán)水104m3/a壓縮空氣104 m3/a kg標(biāo)煤/m3蒸汽蒸汽熱值為 2940MJ/t，折標(biāo)系數(shù)折成 合計。壓延銅箔車間本項目的主要用能單元，其能耗水平影響了整個企業(yè)的能耗水平，應(yīng)根據(jù)實際情況采取節(jié)能措施，減少能源消耗。%。因工藝要求車間為潔凈車間，車間送風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)，非生產(chǎn)時僅開啟部分送風(fēng)機(jī)組用于滿足車間內(nèi)的環(huán)境要求。在車間通風(fēng)管道的設(shè)計中，采用弧形彎代替直角彎，并采用導(dǎo)流葉片，選取合適的流速，減小系統(tǒng)阻力。在滿足工藝生產(chǎn)要求前提下，盡量降低能量損耗。第四節(jié) 主要耗能設(shè)備節(jié)能評估壓延銅箔車間的生產(chǎn)設(shè)備是根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)工藝要求而選擇的。為保證生產(chǎn)線整體裝機(jī)水平的可靠性和先進(jìn)性，滿足生產(chǎn)高質(zhì)量壓延銅箔的技術(shù)要求，車間的生產(chǎn)設(shè)備以國外引進(jìn)為主。車間的主要生產(chǎn)設(shè)備選擇如下。1）壓延銅箔可逆軋機(jī)4臺（引進(jìn)）壓延銅箔可逆軋機(jī)為現(xiàn)代化的全液壓可逆軋機(jī)，裝備先進(jìn)的厚度自動控制系統(tǒng)（AGC）、張力和速度控制系統(tǒng)、軋輥分段冷卻系統(tǒng)和板形測量及控制系統(tǒng)（AFC），可保證成品箔材的厚度精度和板形精度。該軋機(jī)采用全油工藝潤滑，配有完善的數(shù)字自動化控制系統(tǒng)、工藝潤滑油過濾系統(tǒng)和CO2自動滅火系統(tǒng)，裝機(jī)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。最大帶寬660mm，最高軋制速度600m/min。2）銅箔分切機(jī)4臺（引進(jìn)）該機(jī)列主要用于不同厚度箔材的成品剪切，并且具備襯紙功能。最大帶寬660mm，最高機(jī)列速度200m/min。3）數(shù)控軋輥磨床2臺（引進(jìn)）該磨床主要用于磨削壓延銅箔可逆軋機(jī)的工作輥和支撐輥等。壓延銅箔車間主要生產(chǎn)設(shè)備詳見表44。表44 壓延銅箔車間主要生產(chǎn)設(shè)備表設(shè)備名稱型號及主要技術(shù)性能單位數(shù)量備注壓延銅箔可逆軋機(jī)機(jī)列最高速度600m/min臺4引進(jìn)銅箔分切機(jī)機(jī)列最高速度200m/min臺4引進(jìn)數(shù)控軋輥磨床臺2引進(jìn)液壓打包機(jī)臺2國產(chǎn)起重運輸設(shè)備套1國產(chǎn)項目生產(chǎn)設(shè)備以國外引進(jìn)為主，生產(chǎn)工藝處于國際先進(jìn)水平，生產(chǎn)運行過程中注重節(jié)能管理，減少能源消耗，并應(yīng)在運行過程中根據(jù)國際同行業(yè)的發(fā)展趨勢和生產(chǎn)實踐過程中的不斷的技術(shù)創(chuàng)新將節(jié)能減排設(shè)備用于生產(chǎn)實踐當(dāng)中。第五節(jié) 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施節(jié)能評估通風(fēng)車間內(nèi)辦公樓冬季采暖采用風(fēng)機(jī)盤管采暖形式。（1）送排風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)車間工藝要求，壓延銅箔車間分剪包裝區(qū)為潔凈區(qū)域。潔