【文章內(nèi)容簡介】 37952全廠建筑面積m21307八工程項目總投資萬元九能耗指標噸標煤/年6583十固定資產(chǎn)投資萬元十一年平均銷售收入萬元53600十二年均總成本費用萬元十三年均稅金及附加萬元十四年均利潤總額萬元十五財務(wù)評價指標1投資利潤率%2532投資利稅率%3333全部投資回收期年 項目用能概況 項目主要用能設(shè)備和供、用能系統(tǒng)項目主能耗系統(tǒng)包括黃磷汽化預(yù)熱熔融和液氯汽化系統(tǒng)、黃磷加液氯反應(yīng)器系統(tǒng)、洗磷系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)。項目主要耗能設(shè)備包括：熱水泵、循環(huán)泵、風機、加料泵、電動葫蘆、電動行車等。 項目主要能源消耗結(jié)構(gòu)項目所需原材料主要是熔融黃磷和氯氣，黃磷從市場購買，液氯從江西世龍實業(yè)股份有限公司購買，項目所需的能源消耗主要為電、水、蒸汽等能源。動力介質(zhì)水、蒸汽均由公司現(xiàn)有動力管網(wǎng)提供；,選用一臺500KVA變壓器，為了滿足二級用電負荷的可靠性，配電所已設(shè)置24KW柴油發(fā)電機組一套。，其中主要是三氯化磷主裝置中黃磷汽化部分需要使用。針對年產(chǎn)8萬噸三氯化磷項目，能源消費結(jié)構(gòu)表列于表26， 表22主要能源消耗量序名 稱規(guī) 格消耗實物量折標系數(shù)折合標準煤（t/a）號1電10000/380V464萬kwh/a5702蒸汽4萬t/a tce/t43403新鮮水24萬t/a58合計49683 能源供應(yīng)情況分析評估 項目所在地能源供應(yīng)條件及消費情況自然條件江西省樂平市地處江西省贛東北地區(qū)，行政上屬景德鎮(zhèn)市管轄，與瓷都景德鎮(zhèn)毗鄰。樂平市地處亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫和、四季分明、雨量充沛，年平均降雨量為1670mm，℃，℃，℃，常年主導(dǎo)風向為東風，次主導(dǎo)風向為東北風，年平均相對濕度79%，年平均無霜期256天。樂平塔山工業(yè)園區(qū)位于樂平市城區(qū)南側(cè)4km，地處樂安江東岸。公路206國道緊挨塔山工業(yè)園區(qū)，東可通浙、蘇等省，西可至南昌、湖南，南可至福建，北可達景德鎮(zhèn)及安徽等地，其交通運輸十分便利。廠址周圍沒有任何重要的名勝古跡、文物保護區(qū)和自然保護區(qū)等。樂平地區(qū)主要地質(zhì)構(gòu)造為華夏系構(gòu)造體系。由北40～60度東的褶皺及密集發(fā)育的沖斷裂組成，與其伴生的有一組北西向張性斷裂也極發(fā)育。卷入的地層主要為震旦系、石炭系、二迭系、三迭系等古老地層，現(xiàn)今的構(gòu)造形跡為多次構(gòu)造運動的產(chǎn)物。按中國地震動參數(shù)圖（GB183012001），低于Ⅵ度地震區(qū)?；A(chǔ)設(shè)施贛東北電網(wǎng)沈家?guī)X變電站已經(jīng)建成使用，而且輸送方式和電量成熟。水資源供應(yīng)主要依托樂安江。樂平的涌山煤礦、鳴山煤礦等可以充足的提供二類煙煤。項目能源供應(yīng)條件項目所需電力可以通過贛東北電網(wǎng)沈家?guī)X變電站及1座2臺25MW自備熱電廠110KV和35KV變電站引入。項目所需蒸汽完全由電化公司熱電廠提供，而且管網(wǎng)都已經(jīng)通入公司內(nèi)；項目所用水由2000t/h水廠向廠區(qū)用水管網(wǎng)系統(tǒng)供給。 項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響項目消耗的主要能耗電、水、蒸汽，其中年投入4340t蒸汽由樂平市電化廠內(nèi)1座2臺25MW自備熱電廠提供供給，電投入相當于570噸標準煤，現(xiàn)有的110KV和35KV滿足生產(chǎn)的需求；水年投入量相當于58噸標準煤，對于公司現(xiàn)有用水系統(tǒng)也不會造成影響；由此可見，項目能源消費對當?shù)啬茉聪M沒有影響。 環(huán)境保護實施情況（1）廢水污染治理本工程新建后，主要為酸性廢水，PH=，污水處理主要采用酸堿中和工藝，設(shè)污水池一座，V=12m3，LBH=300020002000，在污水池中加石灰乳溶液進行中和反應(yīng)，當PH=7左右時，將污水排入工業(yè)園的工業(yè)排水管道。生活污水經(jīng)化糞池處理后，就近排入廠區(qū)污水排水管道。最后排入工業(yè)園的工業(yè)排水管道。（2）廢氣污染治理項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的三氯化磷工藝廢氣排放，廢氣量較少且濃度較低，廢氣通過廢氣吸收缸堿液吸收處理，處理后廢氣達標排放。 =，折10%，可出售給衛(wèi)生部門消毒用。=， kg/d，用水沖稀排放。（3）廢渣治理主要來自生活垃圾、黃磷廢渣、三氯化磷反應(yīng)廢渣，按照《國家危險廢物名錄》（環(huán)發(fā)[1998]89號）其中黃磷廢渣、三氯化磷反應(yīng)廢渣屬于編號為HW11精（蒸）餾殘渣，這些廢渣桶裝后，集中運至危險廢物處理站處理。（4）噪聲污染治理本項目噪聲主要來自電機、泵以及生產(chǎn)中其它設(shè)備的噪聲，一方面設(shè)備選型時盡量選用低噪聲的設(shè)備，另一方面這些機械轉(zhuǎn)動設(shè)備都分別在各自的單獨房間內(nèi)安裝，均采取了隔聲措施，對外界噪聲影響較弱，設(shè)備安裝設(shè)計過程中加裝消聲器和防震墊，可減弱噪聲的傳播。車間周圍空地植樹綠化，可以減弱噪聲，因此采取措施后可以達到國家允許的廠礦噪聲標準。（5）環(huán)境管理加強日常環(huán)保管理工作，定期對有關(guān)環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（6）搞好清潔生產(chǎn)不斷改進設(shè)計、使用清潔的能源和原材料、采用先進的工藝與裝備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生與排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。4 項目建設(shè)方案節(jié)能評估 項目選址、總平面布置評估 項目選址節(jié)能評估項目建設(shè)在樂平工業(yè)園區(qū)電化廠內(nèi)，距市區(qū)約8公里，項目新建三氯化磷主裝置、液氯汽化系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)，共用變配電、循環(huán)水、中控分析室及辦公樓、原料倉庫、成品倉庫、門衛(wèi)及廠區(qū)道路等，而且新建裝置與老裝置都緊靠公用設(shè)施，有效利用原有公用設(shè)施；另外，項目與世龍實業(yè)股份有限公司相鄰，蒸汽和液氯資源輸送方便，裝置選擇在這個位置有效利用近距離原材料優(yōu)勢，保障原材料穩(wěn)定供應(yīng)的情況下，降低生產(chǎn)成本。 總平面布置評估三氯化磷生產(chǎn)項目將整個區(qū)域主要劃分為黃磷汽化系統(tǒng)、液氯汽化系統(tǒng)、黃磷和氯氣反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)、變配電間、原料倉庫、成品倉庫、辦公樓及中控分析室、污水處理、除鹽水站、循環(huán)水泵站、等，總體設(shè)計符合城市規(guī)劃有關(guān)技術(shù)指標要求，符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中有關(guān)建筑防火間距要求和消防車道的規(guī)范。該項目平面布置主要呈現(xiàn)以下幾個特點：（1）總平面布置整齊、緊湊，道路順直、通暢，功能分區(qū)明確、規(guī)整。三氯化磷主裝置布置在乙烯利主車間的南側(cè)，各公輔設(shè)施分別位于各自功能區(qū)域內(nèi)，分工明確，布置整齊。（2）工藝管路短捷，投資節(jié)省。根據(jù)工藝流程將反應(yīng)器布置在場地的東側(cè)，依次布置三臺反應(yīng)器及輔助設(shè)備，反應(yīng)器出料處理系統(tǒng)及原料預(yù)熱系統(tǒng)緊靠反應(yīng)系統(tǒng)，布置在場地的中部，場地的西部為管廊。（3）廠區(qū)內(nèi)主要能源流短捷，投資節(jié)省。區(qū)域內(nèi)項目主要原料苯及氫氣可由本公司現(xiàn)有裝置及部分新建裝置通過管道輸送至本裝置，原材料供給方便，可最大限度利用廠區(qū)現(xiàn)有資源、設(shè)施。 生產(chǎn)工藝、技術(shù)方案評估本工程主要工藝過程是將液氯汽化后和預(yù)熱溶解后的黃磷在反應(yīng)釜中混合后發(fā)生放熱反應(yīng)生成PCl3，反應(yīng)溫度控制在8082℃，將汽化后PCl3進入洗磷塔將其含有少量游離磷轉(zhuǎn)換成液相磷，收集于洗磷塔底部，繼續(xù)進行氯化反應(yīng)，氣相PCl3進入冷卻塔中，冷凝成為液相PCl3，進行成品包裝，未冷凝的進入吸收塔進行吸收反應(yīng)，和水生產(chǎn)HCl。該工藝屬于國內(nèi)先進的成熟工藝，主要特點表現(xiàn)在：無水封投磷技術(shù)，工業(yè)化成熟應(yīng)用，全面解決安全隱患。反應(yīng)釜無水降溫技術(shù)，確保連續(xù)生產(chǎn)無穿孔危險產(chǎn)生。冷凝器直管設(shè)計，空間流暢絕無堵液現(xiàn)象，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。收料回流自動調(diào)節(jié)技術(shù)，確保正常連續(xù)生產(chǎn)，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。液氯低溫循環(huán)水余熱汽化技術(shù)，既節(jié)能又安全，同時也延長氯設(shè)備、管道的使用壽命。反應(yīng)釜溫度、壓力平衡控制技術(shù)，通過T/P對應(yīng)值的變化，調(diào)節(jié)氯化釜物料比例，可裝自動監(jiān)控儀表設(shè)備，確保反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的物料平衡狀態(tài)，并做出隨時調(diào)整，是安全穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)，打破周期效應(yīng)（質(zhì)量不穩(wěn)、操作繁瑣、班次不定時等），使熔磷、通氯、投磷、收料、包裝完全可同時進行，工人班次可定點調(diào)換。單套24小時產(chǎn)量可達60噸。防爆緩沖技術(shù)的應(yīng)用，可保證意外事故的安全和環(huán)保問題。氯化通氯管分布技術(shù)，可保證釜內(nèi)反應(yīng)狀態(tài)平穩(wěn)，震動小，解決大氯量時起煙現(xiàn)象?？焖偌铀甯夹g(shù)，20分鐘解決滴水問題，快速安全無尾氣排放。1冷凝器的回流液封設(shè)計，可解決冷凝器因內(nèi)漏回水問題，只會在尾氣口產(chǎn)生大量氯化氫尾氣排放，不會進入反應(yīng)器造成事故。 主要用能工序節(jié)能評估（1）三氯化磷采用成熟的先進工藝流程，裝置占地面積小，工藝簡單、運行可靠。