【文章內(nèi)容簡介】 37952全廠建筑面積m21307八工程項(xiàng)目總投資萬元九能耗指標(biāo)噸標(biāo)煤/年6583十固定資產(chǎn)投資萬元十一年平均銷售收入萬元53600十二年均總成本費(fèi)用萬元十三年均稅金及附加萬元十四年均利潤總額萬元十五財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)1投資利潤率%2532投資利稅率%3333全部投資回收期年 項(xiàng)目用能概況 項(xiàng)目主要用能設(shè)備和供、用能系統(tǒng)項(xiàng)目主能耗系統(tǒng)包括黃磷汽化預(yù)熱熔融和液氯汽化系統(tǒng)、黃磷加液氯反應(yīng)器系統(tǒng)、洗磷系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)。項(xiàng)目主要耗能設(shè)備包括：熱水泵、循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、加料泵、電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)行車等。 項(xiàng)目主要能源消耗結(jié)構(gòu)項(xiàng)目所需原材料主要是熔融黃磷和氯氣，黃磷從市場購買，液氯從江西世龍實(shí)業(yè)股份有限公司購買，項(xiàng)目所需的能源消耗主要為電、水、蒸汽等能源。動(dòng)力介質(zhì)水、蒸汽均由公司現(xiàn)有動(dòng)力管網(wǎng)提供；,選用一臺(tái)500KVA變壓器，為了滿足二級用電負(fù)荷的可靠性，配電所已設(shè)置24KW柴油發(fā)電機(jī)組一套。，其中主要是三氯化磷主裝置中黃磷汽化部分需要使用。針對年產(chǎn)8萬噸三氯化磷項(xiàng)目，能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)表列于表26， 表22主要能源消耗量序名 稱規(guī) 格消耗實(shí)物量折標(biāo)系數(shù)折合標(biāo)準(zhǔn)煤（t/a）號1電10000/380V464萬kwh/a5702蒸汽4萬t/a tce/t43403新鮮水24萬t/a58合計(jì)49683 能源供應(yīng)情況分析評估 項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件及消費(fèi)情況自然條件江西省樂平市地處江西省贛東北地區(qū)，行政上屬景德鎮(zhèn)市管轄，與瓷都景德鎮(zhèn)毗鄰。樂平市地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和、四季分明、雨量充沛，年平均降雨量為1670mm，℃，℃，℃，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|風(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，年平均相對濕度79%，年平均無霜期256天。樂平塔山工業(yè)園區(qū)位于樂平市城區(qū)南側(cè)4km，地處樂安江東岸。公路206國道緊挨塔山工業(yè)園區(qū)，東可通浙、蘇等省，西可至南昌、湖南，南可至福建，北可達(dá)景德鎮(zhèn)及安徽等地，其交通運(yùn)輸十分便利。廠址周圍沒有任何重要的名勝古跡、文物保護(hù)區(qū)和自然保護(hù)區(qū)等。樂平地區(qū)主要地質(zhì)構(gòu)造為華夏系構(gòu)造體系。由北40～60度東的褶皺及密集發(fā)育的沖斷裂組成，與其伴生的有一組北西向張性斷裂也極發(fā)育。卷入的地層主要為震旦系、石炭系、二迭系、三迭系等古老地層，現(xiàn)今的構(gòu)造形跡為多次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)物。按中國地震動(dòng)參數(shù)圖（GB183012001），低于Ⅵ度地震區(qū)。基礎(chǔ)設(shè)施贛東北電網(wǎng)沈家?guī)X變電站已經(jīng)建成使用，而且輸送方式和電量成熟。水資源供應(yīng)主要依托樂安江。樂平的涌山煤礦、鳴山煤礦等可以充足的提供二類煙煤。項(xiàng)目能源供應(yīng)條件項(xiàng)目所需電力可以通過贛東北電網(wǎng)沈家?guī)X變電站及1座2臺(tái)25MW自備熱電廠110KV和35KV變電站引入。項(xiàng)目所需蒸汽完全由電化公司熱電廠提供，而且管網(wǎng)都已經(jīng)通入公司內(nèi)；項(xiàng)目所用水由2000t/h水廠向廠區(qū)用水管網(wǎng)系統(tǒng)供給。 項(xiàng)目能源消費(fèi)對當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)的影響項(xiàng)目消耗的主要能耗電、水、蒸汽，其中年投入4340t蒸汽由樂平市電化廠內(nèi)1座2臺(tái)25MW自備熱電廠提供供給，電投入相當(dāng)于570噸標(biāo)準(zhǔn)煤，現(xiàn)有的110KV和35KV滿足生產(chǎn)的需求；水年投入量相當(dāng)于58噸標(biāo)準(zhǔn)煤，對于公司現(xiàn)有用水系統(tǒng)也不會(huì)造成影響；由此可見，項(xiàng)目能源消費(fèi)對當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)沒有影響。 環(huán)境保護(hù)實(shí)施情況（1）廢水污染治理本工程新建后，主要為酸性廢水，PH=，污水處理主要采用酸堿中和工藝，設(shè)污水池一座，V=12m3，LBH=300020002000，在污水池中加石灰乳溶液進(jìn)行中和反應(yīng)，當(dāng)PH=7左右時(shí)，將污水排入工業(yè)園的工業(yè)排水管道。生活污水經(jīng)化糞池處理后，就近排入廠區(qū)污水排水管道。最后排入工業(yè)園的工業(yè)排水管道。（2）廢氣污染治理項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的三氯化磷工藝廢氣排放，廢氣量較少且濃度較低，廢氣通過廢氣吸收缸堿液吸收處理，處理后廢氣達(dá)標(biāo)排放。 =，折10%，可出售給衛(wèi)生部門消毒用。=， kg/d，用水沖稀排放。（3）廢渣治理主要來自生活垃圾、黃磷廢渣、三氯化磷反應(yīng)廢渣，按照《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（環(huán)發(fā)[1998]89號）其中黃磷廢渣、三氯化磷反應(yīng)廢渣屬于編號為HW11精（蒸）餾殘?jiān)?，這些廢渣桶裝后，集中運(yùn)至危險(xiǎn)廢物處理站處理。（4）噪聲污染治理本項(xiàng)目噪聲主要來自電機(jī)、泵以及生產(chǎn)中其它設(shè)備的噪聲，一方面設(shè)備選型時(shí)盡量選用低噪聲的設(shè)備，另一方面這些機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備都分別在各自的單獨(dú)房間內(nèi)安裝，均采取了隔聲措施，對外界噪聲影響較弱，設(shè)備安裝設(shè)計(jì)過程中加裝消聲器和防震墊，可減弱噪聲的傳播。車間周圍空地植樹綠化，可以減弱噪聲，因此采取措施后可以達(dá)到國家允許的廠礦噪聲標(biāo)準(zhǔn)。（5）環(huán)境管理加強(qiáng)日常環(huán)保管理工作，定期對有關(guān)環(huán)保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（6）搞好清潔生產(chǎn)不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原材料、采用先進(jìn)的工藝與裝備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生與排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。4 項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評估 項(xiàng)目選址、總平面布置評估 項(xiàng)目選址節(jié)能評估項(xiàng)目建設(shè)在樂平工業(yè)園區(qū)電化廠內(nèi)，距市區(qū)約8公里，項(xiàng)目新建三氯化磷主裝置、液氯汽化系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)，共用變配電、循環(huán)水、中控分析室及辦公樓、原料倉庫、成品倉庫、門衛(wèi)及廠區(qū)道路等，而且新建裝置與老裝置都緊靠公用設(shè)施，有效利用原有公用設(shè)施；另外，項(xiàng)目與世龍實(shí)業(yè)股份有限公司相鄰，蒸汽和液氯資源輸送方便，裝置選擇在這個(gè)位置有效利用近距離原材料優(yōu)勢，保障原材料穩(wěn)定供應(yīng)的情況下，降低生產(chǎn)成本。 總平面布置評估三氯化磷生產(chǎn)項(xiàng)目將整個(gè)區(qū)域主要?jiǎng)澐譃辄S磷汽化系統(tǒng)、液氯汽化系統(tǒng)、黃磷和氯氣反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣回收系統(tǒng)、變配電間、原料倉庫、成品倉庫、辦公樓及中控分析室、污水處理、除鹽水站、循環(huán)水泵站、等，總體設(shè)計(jì)符合城市規(guī)劃有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求，符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中有關(guān)建筑防火間距要求和消防車道的規(guī)范。該項(xiàng)目平面布置主要呈現(xiàn)以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）總平面布置整齊、緊湊，道路順直、通暢，功能分區(qū)明確、規(guī)整。三氯化磷主裝置布置在乙烯利主車間的南側(cè)，各公輔設(shè)施分別位于各自功能區(qū)域內(nèi)，分工明確，布置整齊。（2）工藝管路短捷，投資節(jié)省。根據(jù)工藝流程將反應(yīng)器布置在場地的東側(cè)，依次布置三臺(tái)反應(yīng)器及輔助設(shè)備，反應(yīng)器出料處理系統(tǒng)及原料預(yù)熱系統(tǒng)緊靠反應(yīng)系統(tǒng)，布置在場地的中部，場地的西部為管廊。（3）廠區(qū)內(nèi)主要能源流短捷，投資節(jié)省。區(qū)域內(nèi)項(xiàng)目主要原料苯及氫氣可由本公司現(xiàn)有裝置及部分新建裝置通過管道輸送至本裝置，原材料供給方便，可最大限度利用廠區(qū)現(xiàn)有資源、設(shè)施。 生產(chǎn)工藝、技術(shù)方案評估本工程主要工藝過程是將液氯汽化后和預(yù)熱溶解后的黃磷在反應(yīng)釜中混合后發(fā)生放熱反應(yīng)生成PCl3，反應(yīng)溫度控制在8082℃，將汽化后PCl3進(jìn)入洗磷塔將其含有少量游離磷轉(zhuǎn)換成液相磷，收集于洗磷塔底部，繼續(xù)進(jìn)行氯化反應(yīng)，氣相PCl3進(jìn)入冷卻塔中，冷凝成為液相PCl3，進(jìn)行成品包裝，未冷凝的進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收反應(yīng)，和水生產(chǎn)HCl。該工藝屬于國內(nèi)先進(jìn)的成熟工藝，主要特點(diǎn)表現(xiàn)在：無水封投磷技術(shù)，工業(yè)化成熟應(yīng)用，全面解決安全隱患。反應(yīng)釜無水降溫技術(shù)，確保連續(xù)生產(chǎn)無穿孔危險(xiǎn)產(chǎn)生。冷凝器直管設(shè)計(jì)，空間流暢絕無堵液現(xiàn)象，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。收料回流自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)，確保正常連續(xù)生產(chǎn)，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。液氯低溫循環(huán)水余熱汽化技術(shù)，既節(jié)能又安全，同時(shí)也延長氯設(shè)備、管道的使用壽命。反應(yīng)釜溫度、壓力平衡控制技術(shù)，通過T/P對應(yīng)值的變化，調(diào)節(jié)氯化釜物料比例，可裝自動(dòng)監(jiān)控儀表設(shè)備，確保反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的物料平衡狀態(tài)，并做出隨時(shí)調(diào)整，是安全穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)，打破周期效應(yīng)（質(zhì)量不穩(wěn)、操作繁瑣、班次不定時(shí)等），使熔磷、通氯、投磷、收料、包裝完全可同時(shí)進(jìn)行，工人班次可定點(diǎn)調(diào)換。單套24小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)60噸。防爆緩沖技術(shù)的應(yīng)用，可保證意外事故的安全和環(huán)保問題。氯化通氯管分布技術(shù)，可保證釜內(nèi)反應(yīng)狀態(tài)平穩(wěn)，震動(dòng)小，解決大氯量時(shí)起煙現(xiàn)象?？焖偌铀甯夹g(shù)，20分鐘解決滴水問題，快速安全無尾氣排放。1冷凝器的回流液封設(shè)計(jì)，可解決冷凝器因內(nèi)漏回水問題，只會(huì)在尾氣口產(chǎn)生大量氯化氫尾氣排放，不會(huì)進(jìn)入反應(yīng)器造成事故。 主要用能工序節(jié)能評估（1）三氯化磷采用成熟的先進(jìn)工藝流程，裝置占地面積小，工藝簡單、運(yùn)行可靠。