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正文內(nèi)容

年產(chǎn)8萬噸三氯化磷工程節(jié)能評(píng)估報(bào)告-文庫吧

2025-07-17 21:00 本頁面


【正文】 規(guī)定》(27)GB503162000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(28)HG/T2067590《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》(29)HG2053792《奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規(guī)定》(30)GB817587《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(31)HG202032000《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(32)GB502112004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(33)GB503092007《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(34)GB502312009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(35)GB/T39942005《粘土質(zhì)隔熱耐火磚》 節(jié)能評(píng)估報(bào)告編制內(nèi)容(1)項(xiàng)目是否符合有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、規(guī)章和產(chǎn)業(yè)政策,是否選用國家和省已公布淘汰的用能設(shè)備及國家和省產(chǎn)業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)業(yè)序列和規(guī)模容量或行業(yè)已公布限制(或停止)的工藝;(2)項(xiàng)目用能條件、總量及用能品種是否合理;(3)項(xiàng)目能耗指標(biāo)是否超過國家和地方規(guī)定的最高限額,是否達(dá)到同行業(yè)國內(nèi)或國際先進(jìn)水平;(4)項(xiàng)目是否符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),主要工藝流程是否采用節(jié)能新技術(shù);(5)用能計(jì)量儀器配備情況等;(6)單項(xiàng)節(jié)能工程項(xiàng)目(如熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱)和民用建筑能耗指標(biāo)是否符合國家和地方有限標(biāo)準(zhǔn)等。2 項(xiàng)目概況 建設(shè)單位基本情況 項(xiàng)目名稱及項(xiàng)目建設(shè)單位項(xiàng)目名稱:新增年產(chǎn)8萬噸三氯化磷項(xiàng)目 企業(yè)名稱:江西電化樂豐化工有限公司企業(yè)性質(zhì):民營企業(yè)法定代表人:何國平項(xiàng)目地址:江西省樂平市南郊5公里處塔山化工工業(yè)園 企業(yè)概況江西電化樂豐化工有限公司成立于2002年5月,原名樂平市樂峰化工有限公司,屬股份合資企業(yè)。2006年6月經(jīng)江西省人民政府批準(zhǔn)更名為江西電化樂豐化工有限公司,注冊資本900萬元,職工70余人,其中管理人員11人,工程技術(shù)人員8人,地處江西樂平工業(yè)園,距景德鎮(zhèn)機(jī)場40公里,景鷹高速、206國道及皖贛鐵路均從工業(yè)園通過,交通運(yùn)輸方便快捷。主要從事三氯化磷、三氯氧磷、乙稀利三個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。規(guī)模分別為年產(chǎn)三氯化磷20000噸、三氯氧磷10000噸、乙稀利2000噸。 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目由來 市場需求分析三氯化磷可與烷基醇、芳基鹵化物反應(yīng)制造有機(jī)磷農(nóng)藥(如敵百蟲、稻瘟凈等),也可與水、甘氨酸、甲醛等反應(yīng)制成除草劑、草甘磷等。也是制造五氯化磷、三氯氧磷、三氯硫磷、亞磷酸及其酯類的原料。它與脂肪醇制成烷基亞磷酸酯或烷基磷酸酯常用作表面活性劑、水處理劑、阻燃劑、增塑劑等;與芳香醇反應(yīng)生成芳基亞磷酸酯,用作穩(wěn)定劑;與格利亞試劑反應(yīng)制成三烷基膦或三芳基膦,用作催化劑;與磷化氫反應(yīng)制成三辛基膦氧化物,用作溶劑、萃取劑;也用于制造染料納夫妥AS、縮合劑、醫(yī)藥氯化劑、磺胺嘧啶、磺胺五甲氧嘧啶、雷米邦A(yù)等。由三氯化磷制得的烷基磷酸酯,還可作用重金屬萃取劑、汽油預(yù)燃料添加劑、抗泡劑、纖維處理劑、潤滑油添加劑、低溫液壓液體和溶劑等;也可用于珠光金屬的墊層。三氯化磷用途廣泛,銷售渠道多,而且該項(xiàng)目生產(chǎn)的三氯化磷產(chǎn)品主要是作為生產(chǎn)草甘膦的原料用,為浙江龍盛集團(tuán)和金帆達(dá)集團(tuán)合資在樂平工業(yè)園建設(shè)年產(chǎn)4萬噸草甘膦裝置及江西電化樂豐公司建設(shè)年產(chǎn)15000噸亞磷酸二甲酯項(xiàng)目提供原料,次兩條線共需三氯化磷約75000噸,確保了企業(yè)新增三氯化磷產(chǎn)品的銷售,提升企業(yè)競爭力。 三氯化磷項(xiàng)目優(yōu)勢分析(1)本項(xiàng)目投資的充分利用電化廠內(nèi)世龍實(shí)業(yè)股份有限公司現(xiàn)有的原料,通過低價(jià)格原料及低能耗生產(chǎn)三氯化磷,成本優(yōu)勢明顯,市場競爭力強(qiáng)。利用世龍實(shí)業(yè)股份有限公司年產(chǎn)燒堿15萬噸,氯氣13萬噸,保障本項(xiàng)目的原料氯氣的供應(yīng)。(2)公司充分利用現(xiàn)有公用工程配套優(yōu)勢?,F(xiàn)有的公用工程(水、電、蒸汽等)均能滿足8萬噸/年三氯化磷項(xiàng)目的要求,而不需要新建或擴(kuò)建。1座2臺(tái)25MW自備熱電廠可充分滿足本項(xiàng)目蒸汽和電的使用;兩座分別同皖贛線和樂德線相接的鐵路專線可滿足企業(yè)各類進(jìn)出貨物運(yùn)輸;現(xiàn)行110KV和35KV的變電站可分別滿足公司和項(xiàng)目的供電需求,供水能力為2000t/h的水廠滿足擴(kuò)建裝置所需。公司僅需投入裝置部分投資以及很少的配套工程便可建設(shè)8萬噸/年三氯化磷裝置。做到少投入、多產(chǎn)出,這樣既充分利用了企業(yè)現(xiàn)有的資源,又可以得到良好的經(jīng)濟(jì)效益。(3)本項(xiàng)目采用國內(nèi)較先進(jìn)的工藝流程,消耗定額低,三氯化磷生產(chǎn)成本也低,在市場上具有一定的競爭力。(4)本項(xiàng)目具有可靠的經(jīng)濟(jì)效益,主要為浙江龍盛集團(tuán)和金帆達(dá)集團(tuán)合資在樂平工業(yè)園建設(shè)年產(chǎn)4萬噸草甘膦裝置及江西電化樂豐公司建設(shè)年產(chǎn)15000噸亞磷酸二甲酯項(xiàng)目提供原料,正好消化掉上游產(chǎn)品三氯化磷,因此項(xiàng)目投建風(fēng)險(xiǎn)小。(5)從能源綜合利用來看,氯化反應(yīng)釜溫度壓力采用自動(dòng)控制技術(shù),物料回流采用自動(dòng)調(diào)節(jié),冷凝器回流采用液封技術(shù),水泵、風(fēng)機(jī)、變壓器等采用節(jié)能產(chǎn)品,因此,新建三氯化磷項(xiàng)目對(duì)整個(gè)公司的節(jié)能降耗有重要意義。 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容本工程利用現(xiàn)有水、電、蒸汽等配套公用設(shè)施,建設(shè)年產(chǎn)8萬噸三氯化磷項(xiàng)目。通過工藝技術(shù)方案的比較,生產(chǎn)采用氯氣與黃磷經(jīng)氯化釜反應(yīng),然后經(jīng)洗磷塔和冷卻塔,最終反應(yīng)生成三氯化磷產(chǎn)品,該工藝為先進(jìn)成熟的工藝,原材料消耗定額低,項(xiàng)目主裝置建設(shè)內(nèi)容包括:黃磷汽化系統(tǒng)、黃磷加氯反應(yīng)器系統(tǒng)、洗磷系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。項(xiàng)目主要耗能設(shè)備包括:黃磷汽化系統(tǒng)、循環(huán)水泵、風(fēng)機(jī)、加料泵等。 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度項(xiàng)目總的建設(shè)周期為12個(gè)月,前期可行性研究報(bào)告編制和審批工作為3個(gè)月,勘察施工圖設(shè)計(jì)1月,設(shè)備材料采購及土建施工5個(gè)月,安裝工作2個(gè)月,調(diào)試1個(gè)月,這幾個(gè)階段可以穿插進(jìn)行。 項(xiàng)目工藝方案 工藝流程簡述該項(xiàng)目采用通用的往熔化的黃磷內(nèi)通氯的方法制備三氯化磷。反應(yīng)方程式: 2P + 3Cl2 = 2PCl3工藝流程簡述:將蒸汽通入熔磷槽(1)內(nèi),再加入黃磷,控制溫度60℃,加熱至黃磷熔融。熔融后的黃磷用液下泵(10)抽入磷計(jì)量槽(2)內(nèi),經(jīng)計(jì)量后再流入反應(yīng)釜(3)中。液氯鋼瓶(8)內(nèi)液氯經(jīng)汽化器(9)汽化后再經(jīng)氯氣緩沖器(11)通入氯化反應(yīng)釜(3)內(nèi)。此時(shí)氯氣與黃磷接觸反應(yīng),二者生成三氯化磷。三氯化磷蒸汽從反應(yīng)釜上部導(dǎo)出再進(jìn)入洗滌塔(4)中,經(jīng)洗磷后的三氯化磷至冷卻排管(5)冷凝成液體,冷凝后的液體三氯化磷分成二部分,一部分回流至反應(yīng)釜(3)內(nèi),另一部分流入計(jì)量槽(6)中,計(jì)量后的液體三氯化磷入成品貯槽(7)內(nèi),經(jīng)包裝供應(yīng)用戶。氯化鍋內(nèi)未反應(yīng)的氣體經(jīng)尾氣緩沖罐(12)分離液滴后去尾氣吸收。工藝流程示意圖去尾氣吸收防爆管 水59118124623去包裝710 黃磷 熔磷槽 洗滌塔 成品貯槽 液下泵磷計(jì)量槽 冷卻排管 液氯鋼瓶 1氯氣緩沖器反應(yīng)釜 計(jì)量槽 液氯汽化器 1尾氣緩沖器1蒸汽 三氯化磷項(xiàng)目總平面布置滿足工藝流程要求,保證生產(chǎn)線短捷,盡量避免管道來往交叉迂回,并將公用工程消耗量大的裝置集中布置,盡量靠近供應(yīng)來源,合理布置場地內(nèi)用地,注意節(jié)約用地。項(xiàng)目平面布置主要分為四個(gè)部分:三氯化磷生產(chǎn)裝置、循環(huán)水、黃磷庫存區(qū)、成品槽區(qū),其中循環(huán)水、黃磷庫存區(qū)、成品槽區(qū)和老三氯化磷裝置共用,新建生產(chǎn)裝置布置在老裝置的東面,新裝置的液氯汽化區(qū)布置在新廠房的北面。新老裝置布置還是在一個(gè)廠區(qū)內(nèi),而且在一體,充分利用原有的公用工程。 項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表21 項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單位數(shù)量備 注一產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模三氯化磷t/a80000二年操作日d300三主要原輔、燃料年總消耗量黃磷t/a18240液氯t/a62400四公用動(dòng)力消耗量供水t/a240000供電萬kwh464 蒸汽t/a40000五運(yùn)輸量1運(yùn)入量t/a1430402運(yùn)出量t/a80480六全廠定員人601其中:生產(chǎn)工人人542管理、專業(yè)技術(shù)人員人6七占地面積1廠區(qū)占地面積m2
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