【正文】 m 3 餾程℃年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告12初餾10% 62 23750% 100 25790% 165 296干點(diǎn) 198 306烯烴 v% 90 ＞90RON 94MON 80誘導(dǎo)期（min） 15七、原材料性質(zhì)本項(xiàng)目所需的原料催化液化氣來(lái)自公司上游裝置，有可靠的來(lái)源保障，所需的原料性質(zhì)見(jiàn)表：原料性質(zhì)表 單位：mol組分 催化液化氣組成%乙烷+乙烯 丙烯 丙烷 異丁烷 丁烯1 異丁烯 9正丁烷 反丁烯2 順丁烯2 碳五 C5 總硫 ppm 20合計(jì) 0 100八、環(huán)境保護(hù)本工程采用了先進(jìn)的工藝，通過(guò)科學(xué)的管理和穩(wěn)定的操作，大氣污染物在確保各種控制措施到位和治理措施正常運(yùn)行的前提下排放，能夠滿(mǎn)足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB162971996）的要年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告13求；噪聲通過(guò)各種措施的控制，也能符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）和《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GBJ8785 ）的規(guī)定；廢渣通過(guò)回收和無(wú)害化處理，可以做到清潔生產(chǎn)。針對(duì)該項(xiàng)目幾種環(huán)境污染物的存在和性質(zhì)，本工程在設(shè)計(jì)上采取了綜合性的防治措施，環(huán)保設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)應(yīng)同步進(jìn)行，并做到全廠環(huán)保設(shè)施配備齊全，預(yù)測(cè)本工程建成后在正常生產(chǎn)情況下各種污染物的排放能夠滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。從環(huán)保角度講，本項(xiàng)目是可行的。九、勞動(dòng)安全衛(wèi)生本項(xiàng)工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生的重點(diǎn)是防火防爆，其次是防毒、防噪聲。故設(shè)計(jì)時(shí)從供電、設(shè)備選型、工藝設(shè)計(jì)及配套工程等方面均以此為中心，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的技術(shù)措施。設(shè)計(jì)中充分考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，使裝置正常運(yùn)行時(shí)職工健康不受損害。十、消防本項(xiàng)工程消防的重點(diǎn)是生產(chǎn)裝置和罐區(qū)。設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)范，堅(jiān)決貫徹， “防消結(jié)合，預(yù)防為主”的方針，設(shè)計(jì)的消防設(shè)施能夠滿(mǎn)足企業(yè)的消防要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員和操作人員嚴(yán)格按規(guī)章制度的要求進(jìn)行工作，加強(qiáng)設(shè)備與保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)，保證人身、設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)施的安全應(yīng)當(dāng)是沒(méi)有問(wèn)題的，一旦發(fā)生火情時(shí)，消防隊(duì)可及時(shí)控制和年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告14撲滅火災(zāi)，可以實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)” 。十一、項(xiàng)目總投資及資金籌措本項(xiàng)目報(bào)批總投資 22422 萬(wàn)元，其中：固定資產(chǎn)投資 21716 萬(wàn)元（包括建設(shè)投資 21357 萬(wàn)元，建設(shè)期利息 359 萬(wàn)元） ，鋪底流動(dòng)資金 706 萬(wàn)元。本項(xiàng)目總投資 22422 萬(wàn)元中，企業(yè)自籌 7980 萬(wàn)元，銀行貸款14442 萬(wàn)元。十 二 、 主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo)本 項(xiàng) 目 主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 詳 見(jiàn) 下 表 ：主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注一 生產(chǎn)規(guī)模 萬(wàn)噸/年 20 加工量二 產(chǎn)品方案1 液化氣 萬(wàn)噸/年 2 疊合汽油 萬(wàn)噸/年 103 重疊合油 萬(wàn)噸/年 三 年操作小時(shí) 小時(shí) 8000四 主要原材料，燃料用量1 催化液化氣 萬(wàn)噸/年 20五 公用動(dòng)力消耗量1 標(biāo)準(zhǔn)燃料氣 kg/h 20222 循環(huán)水 t/h 10003 電 kW 5204 蒸汽 t/h 25 新鮮水 t/h 36 凈化風(fēng) Nm3/h 1207 污水 t/h 3六 項(xiàng)目規(guī)?？偼顿Y 萬(wàn)元 22422 報(bào)批投資年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告151 建設(shè)投資 萬(wàn)元 213572 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 3593 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 706七 年均營(yíng)業(yè)收入 109260八 成本和費(fèi)用 萬(wàn)元1 年均總成本費(fèi)用 萬(wàn)元 1027052 年均所得稅 萬(wàn)元 12593 年均利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 50374 年均增值稅 1380九 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) %1 投資收益率 % 2 資本金凈利潤(rùn)率 年 3 項(xiàng)目投資回收期 % 稅后4 項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 萬(wàn)元 11022 稅后5 項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（NPV） % 稅后6 資本金內(nèi)部收益率 % 7 盈虧平衡點(diǎn) 生產(chǎn)能力 利用率十三、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃該項(xiàng)目從立項(xiàng)到投產(chǎn)計(jì)劃為 12 個(gè)月，到 2022 年 8 月份竣工驗(yàn)收。該項(xiàng)目批準(zhǔn)后，應(yīng)立即進(jìn)行初步設(shè)計(jì)文件編制，并著手準(zhǔn)備施工設(shè)計(jì)。初步設(shè)計(jì)文件批復(fù)后，立即進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，同時(shí)組成一個(gè)班子負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織工作。在建設(shè)過(guò)程中，要抓住設(shè)計(jì)、定貨、施工、安裝、試車(chē)等重要環(huán)節(jié)。運(yùn)用科學(xué)手段協(xié)調(diào)安排各方面的工作，確保順利完成該項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。項(xiàng)目具體實(shí)施進(jìn)度見(jiàn)下表：工程建設(shè)進(jìn)度表序號(hào) 進(jìn)度 2022 年 9 月至 2022 年 8 月年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告16工作階段 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 81 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告2 施工圖設(shè)計(jì)及前期工作3 土建施工4 裝修5 設(shè)備購(gòu)置及安裝6 工程驗(yàn)收年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告17第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)方案一、項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)分析本項(xiàng)目采用的工藝路線(xiàn)為國(guó)內(nèi)成熟可靠的，且進(jìn)行了方案對(duì)比選擇，可以達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。本項(xiàng)目所需的原料為上游裝置所產(chǎn)的催化液化氣，不但延伸了公司的產(chǎn)業(yè)鏈，完善和強(qiáng)化了油化結(jié)合發(fā)展之路，而且能夠帶動(dòng)園區(qū)內(nèi)以苯和二甲苯為原料的化工企業(yè)的發(fā)展，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。在自動(dòng)控制方面采用行業(yè)最先進(jìn)的 DCS（集散控制系統(tǒng)）和CRCS（催化劑連續(xù)再生控制系統(tǒng)）系統(tǒng)，保證物料控制點(diǎn)的平穩(wěn)安全的操作，提供自動(dòng)化水平，減少人員的誤操作。同時(shí)獨(dú)立配置一套高度可靠性的緊急停車(chē)安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（ESD） ，以確保裝置和重要的工藝設(shè)備以及大型機(jī)組的安全，確保生產(chǎn)人員的安全。二、本項(xiàng)目技術(shù)方案工藝技術(shù)選擇本裝置采用石油化工科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的 PIPOL 法工藝技術(shù)方案，疊合反應(yīng)催化劑采用石油化工科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的以 SKP1 分子篩為活性組分的固體催化劑。工藝流程簡(jiǎn)述（1）反應(yīng)部分自催化裂化裝置來(lái)的液化石油氣直接進(jìn)入原料烯緩沖罐，用原年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告18料烯泵抽出，與自貧烯循環(huán)泵來(lái)的循環(huán)貧烯混合，然后經(jīng)分餾塔塔頂冷凝器與分餾塔頂油氣換熱，再經(jīng)原料烯預(yù)熱器與反應(yīng)器出口產(chǎn)物換熱后進(jìn)入原料烯加熱爐，加熱至反應(yīng)溫度進(jìn)入反應(yīng)器。反應(yīng)系統(tǒng)由兩組反應(yīng)器并聯(lián)組成，每組反應(yīng)器由一、二級(jí)反應(yīng)器串聯(lián)組成。兩組反應(yīng)器切換操作，即一組反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，另一組反應(yīng)器進(jìn)行再生。自原料烯加熱爐來(lái)的反應(yīng)進(jìn)料進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)溫度由貧烯循環(huán)泵來(lái)的急冷貧烯控制。（2）分離部分來(lái)自二級(jí)反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物分成兩股，分別作為穩(wěn)定塔重沸器、分餾塔重沸器的熱源，然后匯合一起，進(jìn)入原料烯預(yù)熱器與混合原料換熱，再進(jìn)入穩(wěn)定塔。塔頂氣經(jīng)穩(wěn)定塔頂空冷器冷凝后進(jìn)入穩(wěn)定塔回流罐。從回流罐流出的貧烯，一部分經(jīng)貧烯循環(huán)泵增壓后用作循環(huán)原料和反應(yīng)器床層急冷，另一部分經(jīng)液態(tài)烴汽化器汽化后作為原料烯加熱爐及再生氣加熱爐的燃料，其余部分經(jīng)穩(wěn)定塔回流泵作為回流和產(chǎn)品貧烯。穩(wěn)定塔底為粗疊合汽油。穩(wěn)定塔底粗疊合汽油經(jīng)減壓后進(jìn)入分餾塔。塔頂油氣經(jīng)分餾塔塔頂冷凝器冷凝后進(jìn)入分餾塔回流罐，然后經(jīng)疊合汽油泵升壓后，一部分送至分餾塔頂作為回流，另一部分經(jīng)疊合汽油冷卻器冷卻后，作為疊合汽油產(chǎn)品送出裝置。塔底重疊合汽油經(jīng)重疊合油冷卻器冷卻后，由重疊合油泵作為產(chǎn)品送出裝置。（3）再生部分 蒸汽和非凈化壓縮空氣混合后進(jìn)入再生氣加熱爐，加熱年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告19至燒焦溫度后進(jìn)入反應(yīng)器燒焦。再生初期燒焦廢氣經(jīng)再生氣除焦罐水洗除焦后，氣體排空，污水送廠污水處理系統(tǒng)；再生后期廢氣直接放空。主要操作條件（1）反應(yīng)部分操作條件如下表：反 應(yīng) 部 分 操 作 條 件初期 后期項(xiàng)目 一級(jí)反應(yīng)器 入口 二級(jí)反應(yīng) 器出口 一級(jí)反應(yīng)器 入口 二級(jí)反應(yīng)器出口溫度，℃ 330 350 390 410壓力（ MPa） 空速，h1(W) 烯烴轉(zhuǎn)化率，% 80 80（2）分離部分操作條件如下表：分 離 部 分 操 作 條 件項(xiàng)目 穩(wěn)定塔 分離塔塔頂 144塔底 175 250回流罐 40 70溫度，℃進(jìn)料 120 塔頂 塔底 ，MPa回流罐 回流比 裝置物料平衡物 料 平 衡 表 項(xiàng) 目項(xiàng)目 kg/h 萬(wàn)噸/年 產(chǎn)品流向年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告20進(jìn)料 41762催化液化石油氣 41762 自催化裝置來(lái)小計(jì) 41762 產(chǎn)品液化石油氣 21536 送入灌區(qū)疊合汽油 20221 送入罐區(qū)重疊合油 155 送入罐區(qū)合計(jì) 41762 工藝流程中自動(dòng)控制系統(tǒng)分析（1）控制規(guī)模及控制水平根據(jù)裝置工藝過(guò)程的特點(diǎn)、技術(shù)要求、裝置規(guī)模及目前國(guó)內(nèi)外儀表生產(chǎn)及應(yīng)用狀況，該工程所設(shè)計(jì)的儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)將達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型裝置九十年代末的先進(jìn)水平，以實(shí)現(xiàn)集中控制、平穩(wěn)操作、安全生產(chǎn)、強(qiáng)化管理，并考慮裝置級(jí) DCS 系統(tǒng)的先控和網(wǎng)絡(luò)接口平臺(tái)，為全廠逐步實(shí)現(xiàn)管控一體化（CIMS）創(chuàng)造良好的條件，同時(shí)也為提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、降低能耗、并實(shí)現(xiàn)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”生產(chǎn)提供了保障，從而提高工廠經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。①控制規(guī)模裝置控制回路約 90 個(gè)；檢測(cè)回路約 300 個(gè)；開(kāi)關(guān)量約 100 點(diǎn)。②控制水平裝置將采用新一代的集散控制系統(tǒng)（DCS） 。該 DCS 融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)，以微處理器為核心，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中操作管理和分散控制，具有精確度高、可靠性好和維年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告21護(hù)工作量少等特點(diǎn)。所有遠(yuǎn)傳的工藝過(guò)程信號(hào)都將送入 DCS 系統(tǒng)中，DCS 將全面監(jiān)視和控制全裝置的檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)，以保證裝置的平穩(wěn)操作和安全生產(chǎn)，同時(shí)為發(fā)揮 DCS 系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì) ，這些信號(hào)經(jīng)過(guò)處理將分別用于實(shí)時(shí)控制、實(shí)時(shí)顯示報(bào)警、并生成各種生產(chǎn)和管理用的記錄和報(bào)表。在設(shè)計(jì) DCS 系統(tǒng)的配置時(shí)，將充分考慮其硬件、軟件的可靠性、主流型和先進(jìn)性、以及系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、網(wǎng)絡(luò)開(kāi)放性、網(wǎng)絡(luò)通訊的硬、軟件平臺(tái)及其相應(yīng)接口，使采用的 DCS 系統(tǒng)不僅能適應(yīng)現(xiàn)階段的要求，而且能為裝置今后逐步實(shí)施先控、在線(xiàn)仿真、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用和管理及全廠管控一體化（CIMS ）等計(jì)算機(jī)高層網(wǎng)絡(luò)管理創(chuàng)造條件。輕油改質(zhì)制芳烴裝置將設(shè)一套獨(dú)立的控制系統(tǒng)（CRCS）作為催化劑連續(xù)再生控制系統(tǒng)。為了確保裝置和重要的工藝設(shè)備以及大型機(jī)組的安全，確保生產(chǎn)人員的安全，裝置還將設(shè)置一套高度可靠性的緊急停車(chē)安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（ESD） 。為了保證 ESD 系統(tǒng)的高度可靠性，設(shè)計(jì)時(shí)將充分考慮如下原則：●獨(dú)立于 DCS 系統(tǒng)之外；●事故安全型（失電動(dòng)作） ；●系統(tǒng)的安全等級(jí)與裝置的安全等級(jí)及 DCS 系統(tǒng)相匹配；●系統(tǒng)由冗余容錯(cuò)功能和結(jié)構(gòu)的可編程邏輯控制器（PLC）組成；年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告22●合理考慮輸入/輸出卡件的冗余配置和現(xiàn)場(chǎng)一次動(dòng)作元件的冗余設(shè)置；●有足夠的操作員接口；●有自動(dòng)/半自動(dòng)（手動(dòng)）靈活的操作手段；●有足夠的旁路維修開(kāi)關(guān)；●具有故障診斷技術(shù)和毫秒級(jí)第一事故區(qū)分功能和報(bào)警打印機(jī)；●可與 DCS 系統(tǒng)通訊。在裝置區(qū)內(nèi)，根據(jù)裝置的泄露源的分布，設(shè)置足夠的可燃?xì)怏w和毒氣檢測(cè)報(bào)警器系統(tǒng)，可在中心控制室全面監(jiān)視裝置的可燃?xì)怏w和毒氣的泄露情況。③現(xiàn)場(chǎng)儀表選擇除了 DCS 分散控制系統(tǒng)和 ESD 安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)外，在現(xiàn)場(chǎng)儀表（包括：變送器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、執(zhí)行器、分析器等）選型時(shí)，從國(guó)產(chǎn)儀表和國(guó)外儀表中篩選出性能價(jià)格比最好的儀表，使設(shè)計(jì)出的每個(gè)控制或監(jiān)測(cè)回路都能在安全、可靠、長(zhǎng)周期、自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，以提高整個(gè)裝置的儀表投用率和自動(dòng)化管理水平。本項(xiàng)目主要儀表選型原則如下：●立足于國(guó)內(nèi)，選擇國(guó)內(nèi)生產(chǎn)和合資或技術(shù)引進(jìn)的高質(zhì)量產(chǎn)品；●現(xiàn)場(chǎng)主要儀表采用電動(dòng)儀表和/或智能電動(dòng)儀表（根據(jù)情況也可采用氣動(dòng)儀表或其它儀表） 。危險(xiǎn)區(qū)域使用的電動(dòng)儀表采用本安型或隔爆型儀表，非危險(xiǎn)區(qū)域使用的電動(dòng)儀表采用一般結(jié)構(gòu)的儀表；年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評(píng)估報(bào)告23●就地調(diào)節(jié)器采用氣動(dòng)型；●調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；●定位器一般采用電動(dòng)型；●計(jì)量?jī)x表采用 級(jí)的容積式或質(zhì)量式流量計(jì)。（2）控制方案根據(jù)工藝的要求，現(xiàn)階段主要對(duì)各控制點(diǎn)實(shí)施基本 PID、串級(jí)、均勻、比值、分程、選擇、前饋、兩位、順序控制等基本控制和復(fù)雜控制方案。所有的控制點(diǎn)都將在中心控制室的 CRT 操作站中進(jìn)行。大型壓縮機(jī)組和泵組的所有重要參數(shù)的顯示和控制都在中心控制室進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置就地防爆儀表盤(pán)，可對(duì)機(jī)組的重要參數(shù)就地監(jiān)視和開(kāi)停車(chē)。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行中有關(guān)參數(shù)越限時(shí)，就地盤(pán)和中心控制室的報(bào)警器報(bào)警顯示，以提醒操作人員及時(shí)處理。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在工藝要求的過(guò)程點(diǎn)設(shè)置必要的在線(xiàn)質(zhì)量分析儀表，如：氫濃度、濕度、工業(yè)色譜等。為方便裝置經(jīng)濟(jì)核算，對(duì)進(jìn)出裝置的原料、產(chǎn)品、以及主要的公用工程的物料消耗等物流進(jìn)行流量計(jì)量。（3）自