【文章內(nèi)容簡介】 動聯(lián)鎖停車保護系統(tǒng)（ESD）裝置 ESD 系統(tǒng)將按如下方案設(shè)計：①裝置聯(lián)鎖停車保護；②裝置各壓縮機聯(lián)鎖停車保護。（4）中心控制室年產(chǎn) 20 萬噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評估報告24全廠設(shè)置一個中心控制室（含生產(chǎn)調(diào)度和中心化驗） 。裝置的控制系統(tǒng)（DCS） 、順序控制系統(tǒng)（ SCS）和自動保護系統(tǒng)（ ESD）的操作站均置于中心控制室內(nèi)。所有控制系統(tǒng)的機柜等將布置在界區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場機柜間內(nèi)。（5）國外采購儀表內(nèi)容根據(jù)裝置的工藝流程和操作條件及國內(nèi)儀表生產(chǎn)的現(xiàn)狀，對重要場合、關(guān)鍵檢測點、聯(lián)鎖動作檢測點所設(shè)置的一次儀表、國內(nèi)缺口儀表或國內(nèi)雖有產(chǎn)品但質(zhì)量尚不穩(wěn)定的產(chǎn)品、必要的在線分析儀表以及 DCS 系統(tǒng)和 ESD/SIS 等仍由國外購買。三、設(shè)備方案為提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約投資，確定工藝設(shè)備選用國內(nèi)先進、成熟、可靠的設(shè)備，以使建成后的生產(chǎn)車間達到國內(nèi)先進水平。設(shè)備選擇原則工藝設(shè)備的選擇影響到產(chǎn)品質(zhì)量，合理的選擇設(shè)備對增加產(chǎn)品品種、節(jié)省投資、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都有著直接的關(guān)系，本項目選擇設(shè)備所遵循的原則如下：（1）技術(shù)合理、性能可靠、能耗低、操作方便。（2）增強生產(chǎn)的應(yīng)變能力，選擇適應(yīng)性能強的設(shè)備以適應(yīng)市場多變的需要，增強企業(yè)的應(yīng)變能力。（3）綜合考慮投資的合理性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選用國內(nèi)先進的設(shè)備。設(shè)備方案年產(chǎn) 20 萬噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評估報告25（1）主要設(shè)備有：本裝置共有主要設(shè)備約 85 臺，主要設(shè)備規(guī)格表見附表，其中：①反應(yīng)器 4 臺；②塔器 2 臺，采用高效浮閥塔盤；③容器 7 臺；④換熱器 12 臺，換熱器和冷凝器采用高效波紋管換熱器，重沸器采用高效 T 型翅片管換熱器。⑤空冷器 8 片；⑥機泵 14 臺。（2）設(shè)備規(guī)格附表如下：年產(chǎn) 20 萬噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評估報告26主要設(shè)備一覽表數(shù)量（臺） 操作條件序號設(shè)備位號 設(shè)備圖號 設(shè)備名稱 操作 備用規(guī)格（型號）及特性（性能）參數(shù) 介質(zhì)名稱 溫度℃壓力MPa（G）隔熱要求A B C D E F G H J K L一 反應(yīng)器1 R101 制氫反應(yīng)器 1 Ф300015000（切） 液化氣 500 保溫二 塔器1 T101 穩(wěn)定塔 1 Ф1600/202234500 汽油 塔頂 塔頂板式塔 塔底 塔底 2 T102 吸收塔 1 Ф300016500（切） 氫氣、汽油 塔頂 塔頂板式塔 塔底 塔底 三 容器1 D101 進料緩沖罐 1 Ф20226000（切） 液化氣 40 立式，容積 2 D102 制氫產(chǎn)物氣液分離 器 1 Ф16005000（切） 氫氣、汽油 40 臥式、容積 年產(chǎn) 20 萬噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評估報告273 D103 制氫產(chǎn)物氣液分離 器 1 Ф20225000（切） 氫氣、汽油 40 臥式、容積 4 D104 富氣壓縮機一級入 口分液罐 1 Ф16005000（切） 氫氣、汽油 40 臥式、容積 5 D105 富氣壓縮機二級入 口分液罐 1 Ф16005000（切） 氫氣、汽油 40 臥式、容積 6 D106 穩(wěn)定塔頂回流罐 1 Ф24006000（切） 干氣、液化氣 40 立式、容積 四 冷換設(shè)備1 E101AB 反應(yīng)產(chǎn)物/進料換熱 器 2 ：氫氣， 汽油/進口 500 B=600 管程出口 殼程：液化氣/進口 40 殼程出口 4202 E102 制氫產(chǎn)物冷卻器 1 ：循環(huán)水/ 進口 30 B=300 管程出口 殼程：氫氣，汽油/進口 年產(chǎn) 20 萬噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評估報告28殼程進口 403 E103AB 穩(wěn)定塔混合進料/塔 底換熱器 2 ：制氫汽 油/ 進口 B=300 管程出口 殼程：汽油/進口 2殼程出口 1754 E104 穩(wěn)定塔頂后冷器 1 ：循環(huán)水/ 進口 30 B=450 管程出口 40殼程：干氣，液化氣/進口 30 殼程出口 5 E105AB 穩(wěn)定塔底/循環(huán)物料 換熱器 2 ：制氫汽 油/ 進口 B=300 管程出口 殼程：循環(huán)物料/ 進口 2殼程出口 6 E106 制氫汽油冷卻器 1 ：循環(huán)水/ 進口 30 B=300 管程出口 41殼程：制氫汽油/ 進口 年產(chǎn) 20 萬噸液化石油氣制稀烴裝置節(jié)能評估報告297 E107 富氣壓縮機級間冷 卻器 1 ：循環(huán)水/ 進口 30 B=450 管程出口 40殼程：富氣/進口 殼程出口 40五 空冷器1 A101AB 制氫產(chǎn)物空冷器 2 管束： ：汽油， 氫氣/進口 1 構(gòu)架：GJP6X6B45/1F 管程：出口 401 風(fēng)機：GTF45B4Vs301 電機：YB225M6 V62 百葉窗：SC6X32 A102AB 穩(wěn)定塔頂空冷器 2 管束： ：干氣， 液化氣/進口 1 構(gòu)架：GJP6X6B45/1F 管程：出口 481 風(fēng)機：GTF45B4Vs301 電機：YB225M6 V62 百葉窗：SC6X3山東某石油化工有限公司 20 萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 節(jié)能評估報告30四、工程方案土建方案依據(jù)工藝生產(chǎn)流程的要求，并考慮長遠規(guī)劃，根據(jù)國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對主要建構(gòu)筑物的方案選擇分述如下：（1）裝置框架：室外鋼結(jié)構(gòu)，軸向尺寸 10 米60 米，構(gòu)筑面積 600m2，總高度 19 米，3 層，耐火等級二級。注：根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的要求，對承重鋼框架等部位覆蓋耐火層。（2）裝置基礎(chǔ)：框架，塔類基礎(chǔ)，換熱器類基礎(chǔ)，臥式容器類基礎(chǔ)，主管橋、付管橋及零星管架，泵基礎(chǔ)等。①冷換構(gòu)架：采用鋼結(jié)構(gòu)，平臺鋪鋼格板，鋼筋混凝土獨立承臺基礎(chǔ)，內(nèi)夯擴沉管灌注樁。②管橋（局部帶防雨棚）：采用鋼結(jié)構(gòu)，平臺、走道鋪鋼格板，鋼筋混凝土獨立承臺基礎(chǔ)。③塔類基礎(chǔ)：采用鋼筋混凝土圓筒或圓柱式承臺基礎(chǔ)，內(nèi)夯擴沉管灌注樁。④立式容器基礎(chǔ)：較高的立式容器基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土圓管或圓柱式承臺基礎(chǔ)，內(nèi)夯擴沉管灌注樁。小型容器基礎(chǔ)采用混凝土圓柱式基礎(chǔ)，天然地基。山東某石油化工有限公司 20 萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 節(jié)能評估報告31⑤臥式容器基礎(chǔ)：采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，天然地基。⑥小型設(shè)備基礎(chǔ)（管墩、機泵等）：采用混凝土結(jié)構(gòu)，天然地基。⑦結(jié)構(gòu)中鋼柱全部采用 WH、MH 系列 H 型鋼。鋼梁高h＞250mm 時采用 MH、SH 系列 H 型鋼，鋼梁高 h≤250mm 時采用普通槽鋼或工字鋼。（3）裝置占地面積：6720m 2?？偲矫娌贾茫?）設(shè)計依據(jù)①《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 （GB5018793） ；②《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GB500162022） ；③建設(shè)方及工藝等各專業(yè)設(shè)計要求；④場地現(xiàn)場實際情況。（2）總平面布置原則遵循國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)某石油化工有限公司的整體規(guī)劃要求進行總平面布置。滿足生產(chǎn)及運輸要求，合理布局，使流程、管線及道路短捷通暢。充分利用現(xiàn)有場地內(nèi)的公用工程設(shè)施，節(jié)省占地、節(jié)約投資。在設(shè)計中結(jié)合防火防爆、安全衛(wèi)生、交通運輸、地形地貌、水文氣象等方面的因素，力求布置緊湊，整體協(xié)調(diào)，布局美觀。相關(guān)布置原則如下：①嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；山東某石油化工有限公司 20 萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 節(jié)能評估報告32②充分利用規(guī)劃廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有土地資源，因地制宜、合理布置、節(jié)約用地，規(guī)劃方案滿足當(dāng)?shù)毓I(yè)園區(qū)的總體要求；③力求工藝流程順暢，兼顧不同生產(chǎn)裝置的布置要求，使各規(guī)劃裝置區(qū)有機結(jié)合，為方便生產(chǎn)管理創(chuàng)造條件；④確保規(guī)劃界區(qū)外道路及公用工程管線引入順暢、便捷；⑤總圖布置充分考慮規(guī)劃廠址的風(fēng)向因素；⑥新建裝置盡可能采用聯(lián)合、露天布置；⑦滿足廠區(qū)消防通道要求。（3）布置方案本項目所在區(qū)域為某石油化工有限公司新征的建設(shè)用地，新征土地面積約 1096950 平方米（以界區(qū)線計算） ，約合 1645 畝。界區(qū)距外圍道路路邊距離均為 18 米，其中為公路路邊綠化帶。裝置區(qū)占地約 6720 平方米，具體布置情況如下：①新建 20 萬噸/年液化石油氣制烯烴裝置及中間罐區(qū)組成。裝置占地面積：12056+4000=10720m 2。②加熱爐集中布置于裝置的建南端，與可燃介質(zhì)設(shè)備的距離滿足防火規(guī)范的要求。③主管橋南北向布置并與工廠系統(tǒng)管橋相接，裝置的原料、產(chǎn)品及公用工程管道由西面進出裝置。④充分利用上部空間和地下空間，管橋上面布置空冷器，下面布置泵，以節(jié)省占地。塔、立式容器、冷換框架等布置于主管橋的兩側(cè)。山東某石油化工有限公司 20 萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 節(jié)能評估報告33⑤反應(yīng)器緊靠進料加熱爐，以節(jié)省合金管道。循環(huán)氫壓縮機擬布置在一個半敞開式（或密閉式）廠房內(nèi)。⑥充分考慮設(shè)備的維修、消防、生產(chǎn)操作等所需通道。同時考慮裝置內(nèi)大件設(shè)備的安裝、檢修和催化劑裝卸所需的場地。廠內(nèi)運輸（1）項目貨物運輸量本項目中的原料油及產(chǎn)品廠內(nèi)均采用管線運輸，廠外遠程采用公路和鐵路運輸，近程主要為汽運，見下表，本項目新增全年運輸總量為 20 萬噸。主要原輔材料消耗、產(chǎn)品等運輸情況消耗或產(chǎn)量序號 名稱 物料狀態(tài)每小時/kg 每年/t包裝形式 運輸方式一 原料1 液化氣 液態(tài) 25 202200 球罐 管道二 產(chǎn)品1 液化氣 液態(tài) 98000 球罐 汽運2 疊合汽油 液態(tài) 100000 鋼制儲罐 汽運3 重疊合油 液態(tài) 2022 鋼制儲罐 汽運說明：本工程涉及的危險化學(xué)品的運輸委托有關(guān)危化品運輸單位進行。（2）運輸方案確定原輔材料及產(chǎn)品均以公路或鐵路運輸為主。運輸方式：根據(jù)市場情況，結(jié)合建廠所在地特點，原輔材料及產(chǎn)品的運輸主要依托集團的物流中心，不足部分委托社會運輸力量，其中凡屬于危險化學(xué)山東某石油化工有限公司 20 萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 節(jié)能評估報告34品的貨物必須委托具有危險貨物運輸經(jīng)營許可證的單位進行運輸。某物流中心有限公司擁有自主產(chǎn)權(quán)的鐵路專用線五條并具有危險品運輸資質(zhì)。服務(wù)設(shè)施有：火車裝卸油管線兩條，可同時裝、卸兩列油罐車，各種裝卸運輸車輛 130 余輛，其中原油和成品油專用罐車 110 輛，大型裝卸貨場 73000 平方米（其中高貨位 17000 平方米、平貨位 34000 平方米、低貨位 22022 平方米） ，2022 立方米地下原油庫 2 個、14 個儲油罐計 27000 立方米、雙臺面軌道衡、100噸電子衡，36 噸龍門吊，大型卸煤機一臺，年貨物吞吐能力達 200萬噸。豎向布置（1）豎向布置原則①根據(jù)場地現(xiàn)有地形，選擇適當(dāng)?shù)牟贾梅绞?，以減少土石方工程量；②合理確定場地標(biāo)高、排水方式和坡度，確保場地不受洪水和區(qū)域性積水的威脅；③與廠外公路的連接順暢；④能順利的排除場地雨水。（2）豎向布置方式本項目建于平原地帶，道路采取必要的變坡處理，為保證廠前區(qū)的美觀，并盡可能的減少土方，綠化場地就地勢植被綠化。廠區(qū)雨水排水采用暗管式順地勢排入周圍溝壑。場地平整的土方工程量原則上按添挖平衡考慮，并與氣分裝置協(xié)調(diào)一致。山東某石油化工有限公司 20 萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 節(jié)能評估報告35第二章 項目所在地能源供應(yīng)條件一、項目使用能源品種的選用原則選用能源及能源供應(yīng)設(shè)備符合國家規(guī)定要求，不選用已公布淘汰的產(chǎn)品。在滿足項目運轉(zhuǎn)的前提下盡量選用環(huán)保型能源。在同等情況下選用利用效率高的能源產(chǎn)品。二、項目所在地能源供應(yīng)條件供水條件（1）水源情況本工程生產(chǎn)用水及生活用水由當(dāng)?shù)刈詠硭竟┙o。日供水能力 60 萬噸。自來水進廠后，生活用水由專用管線鋪設(shè)分支至各用水點。生產(chǎn)用新鮮水進入清水儲罐，設(shè)計容積為 3000m3 鋼制水罐兩座，以保證必要的事故用水和生產(chǎn)調(diào)節(jié)用水量。經(jīng)給水加壓泵加壓后供給全廠生產(chǎn)用水，可滿足項目建設(shè)要求，設(shè)計螺旋縫焊接鋼管輸送。生活飲用水來自自來水供水系統(tǒng)，本工程生活用水直接從自來水管網(wǎng)接入廠區(qū)，供給生產(chǎn)裝置內(nèi)生活用水。工業(yè)用水符合《石油化工給排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 （SH30992022 ）的水質(zhì)要求，生活用水符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 （GB574985）的水質(zhì)要求。（2）給水量山東某石油化工有限公司 20 萬噸/年液化石油氣制稀烴裝置 節(jié)能評估報告36項目生產(chǎn)用新鮮水量為 2m3/h，接全廠新鮮水管網(wǎng)，生活用水1m3/h，接生活用水管線。裝置給排水量見下表。裝置給排水量表給水t/h 排水t/h用水地點 新鮮水 除氧水 凈化水 循環(huán)水 含油污水含堿污水含硫污水循環(huán)熱水生活污水機泵冷卻 2 1000 2 1000發(fā)生蒸汽注水生活用水 1* 1*合計 3 2 1000 2 1000 1注：*表示間斷用量說明：含油污水來自于機泵冷卻水和生活污水；（3）供水管網(wǎng)設(shè)計生產(chǎn)、生活、消防三個系統(tǒng)管