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年產(chǎn)3萬噸一期1萬噸銅箔項目節(jié)能評估報告書-文庫吧

2025-07-17 20:59 本頁面


【正文】 周邊板帶經(jīng)銷商和電子、電器等板帶需求行業(yè)保持著良好的合作關(guān)系。2009年公司6項技術(shù)載入2009年度中國企業(yè)新紀錄(第十四批)的320項新紀錄中,并榮獲“山東省技術(shù)創(chuàng)新獎”;被授予“山東省自主創(chuàng)新企業(yè)”稱號。經(jīng)營目標:到2015年底,公司銅材加工總量達到56萬噸,其中“雙高”產(chǎn)品達到50%。規(guī)劃項目全部達產(chǎn)后年產(chǎn)值335億元,利稅40億元。其中,銅及銅合金管、棒、線、異型材產(chǎn)量44萬噸,銅及銅合金板帶材產(chǎn)量10萬噸,電子信息行業(yè)用高精度壓延銅箔3萬噸,框架件、接插件等電子元件產(chǎn)量20億(套)件。力爭將奧博特打造成為中國最大,世界一流的高精銅加工中心和基地。第二節(jié) 項目建設(shè)方案項目名稱年產(chǎn)3萬噸(一期1萬噸)銅箔項目項目地理位置本項目擬建地點位于山東省XX市二環(huán)東路工業(yè)園,場地地勢平坦,現(xiàn)為工業(yè)園規(guī)劃工業(yè)用地,是XX市工業(yè)規(guī)劃中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司發(fā)展區(qū),要求在原銅加工工業(yè)的基礎(chǔ)上,進行產(chǎn)業(yè)升級和規(guī)?;?,完善產(chǎn)業(yè)鏈配置,形成銅加產(chǎn)業(yè)區(qū)。因此,本次規(guī)劃工程建設(shè)場地的選擇符合XX市總體規(guī)劃的要求。項目占地面積本項目建、構(gòu)筑物用地面積53600m2,廠區(qū)占地面積326400m2。項目建設(shè)場地利用中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司預(yù)留場地。無需征地拆遷,無需移民安置。項目性質(zhì)本項目為新建項目。項目建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品介紹1)建設(shè)規(guī)模本項目總體規(guī)劃為年產(chǎn)3萬噸銅箔,分兩期實施:一期1萬噸,二期兩萬噸。本項目為一期工程,項目建設(shè)工程包括壓延銅箔車間9720㎡,試驗室、110kV變電站、循環(huán)水泵站、消防泵站、純水站、壓縮空氣站、綜合倉庫、原料及成品倉庫等輔助生產(chǎn)設(shè)施及辦公生活設(shè)施綜合辦公樓、浴室、食堂等設(shè)施3780㎡。2)產(chǎn)品方案設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)1萬噸6~50μm壓延銅箔,其中無氧銅箔1000t、紫銅箔8000t、銅合金箔1000t。項目建設(shè)期本項目建設(shè)期為2年。項目投資及資金籌措總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。本項目總投資為131393萬元,其中建設(shè)投資115180萬元(含外匯3081萬歐元),建設(shè)期利息5026萬元,流動資金11187萬元。本項目資金來源包括資本金和銀行借款兩部分。建設(shè)投資及流動資金中30%為資本金,其余均為銀行貸款。(1)資本金項目資本金37910萬元,其中用于工程建設(shè)投資34554萬元,用于流動資金3356萬元。(2)借款建設(shè)項目需向有關(guān)銀行貸款93483萬元,其中:(含貸款本金80626萬元。主要經(jīng)濟技術(shù)指標項目運營期,年均去稅營業(yè)收入為96363萬元。項目運營期年均利潤總額為22280萬元;上繳所得稅后,運營期年均凈利潤為16710萬元。盈余公積金按稅后利潤的10%提取。動態(tài)指標項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率:%(所得稅后、Ic=9%)項目資本金財務(wù)內(nèi)部收益率:%。(含建設(shè)期2年)。靜態(tài)指標總投資收益率:%。資本金凈利潤率:%。%。生產(chǎn)工藝根據(jù)產(chǎn)品方案確定的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品的技術(shù)要求,本項目采用“箔軋-剪切-檢查-包裝-入庫”的生產(chǎn)工藝。該工藝技術(shù)先進、成熟可靠,對生產(chǎn)的品種、規(guī)格和產(chǎn)量的適應(yīng)范圍廣,是生產(chǎn)高質(zhì)量壓延銅箔和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的優(yōu)選方案。根據(jù)產(chǎn)品方案,本生產(chǎn)線各工序工藝流程簡述如下。坯料:按照產(chǎn)品的規(guī)格范圍要求,~340~660Lmm,;按相應(yīng)標準檢查、驗收。箔軋:帶卷在壓延銅箔可逆軋機上經(jīng)過多道次軋制到成品厚度,箔軋時按照產(chǎn)品技術(shù)要求嚴格控制成品箔材的厚度偏差和板形。剪切:按照產(chǎn)品的規(guī)格要求,在相應(yīng)規(guī)格的銅箔分切機上剪切為成品。尺寸偏差要求達到技術(shù)標準和用戶要求;如成品箔材要求襯紙,需在卷取時進行襯紙。檢查、包裝、入庫:成品箔材經(jīng)檢查合格后,運往成品區(qū)包裝、入庫。壓延銅箔車間生產(chǎn)工藝流程見圖21。坯 料箔 軋剪 切檢 查包 裝入 庫銅 箔圖21 壓延銅箔車間工藝流程圖主要設(shè)備情況和工程方案(1)設(shè)備方案壓延銅箔車間的生產(chǎn)設(shè)備是根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)工藝要求而選擇的。為保證生產(chǎn)線整體裝機水平的可靠性和先進性,滿足生產(chǎn)高質(zhì)量壓延銅箔的技術(shù)要求,車間的生產(chǎn)設(shè)備以國外引進為主。車間的主要生產(chǎn)設(shè)備選擇如下。1)壓延銅箔可逆軋機4臺(引進)壓延銅箔可逆軋機為現(xiàn)代化的全液壓可逆軋機,裝備先進的厚度自動控制系統(tǒng)(AGC)、張力和速度控制系統(tǒng)、軋輥分段冷卻系統(tǒng)和板形測量及控制系統(tǒng)(AFC),可保證成品箔材的厚度精度和板形精度。該軋機采用全油工藝潤滑,配有完善的數(shù)字自動化控制系統(tǒng)、工藝潤滑油過濾系統(tǒng)和CO2自動滅火系統(tǒng),裝機水平達到國際先進水平。最大帶寬660mm,最高軋制速度600m/min。2)銅箔分切機4臺(引進)該機列主要用于不同厚度箔材的成品剪切,并且具備襯紙功能。最大帶寬660mm,最高機列速度200m/min。3)數(shù)控軋輥磨床2臺(引進)該磨床主要用于磨削壓延銅箔可逆軋機的工作輥和支撐輥等。壓延銅箔車間主要生產(chǎn)設(shè)備詳見表21。表21 壓延銅箔車間主要生產(chǎn)設(shè)備表設(shè)備名稱型號及主要技術(shù)性能單位數(shù)量備注壓延銅箔可逆軋機機列最高速度600m/min臺4引進銅箔分切機機列最高速度200m/min臺4引進數(shù)控軋輥磨床臺2引進液壓打包機臺2國產(chǎn)起重運輸設(shè)備套1國產(chǎn)(2)工程建設(shè)方案本項目土建工程范圍包括壓延銅箔車間、原料及成品倉庫、綜合倉庫、循環(huán)水泵站、純水站、生活污水處理站、110kV變電站、綜合辦公樓、宿舍、食堂、浴室等,工程總建筑面積為17867㎡。本工程主要建筑物采用鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼排架結(jié)構(gòu),輔助建筑物采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),柱、樓面及部分屋面現(xiàn)澆。主要建筑物詳表22表22 主要建(構(gòu))筑物工程一覽表序號項目名稱平面尺寸(m)建筑面積(m2)占地面積(m2)層數(shù)結(jié)構(gòu)形式備注1壓延銅箔一車間1352725292529單層鋼結(jié)構(gòu)含輔跨2原料及成品倉庫1742746784678單層鋼結(jié)構(gòu)3壓延銅箔循環(huán)水泵站4215630630單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)41純水站602414401440單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)5消防純水站4815720720單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)6生活污水站206120120單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)7綜合倉庫602112601260單層鋼結(jié)構(gòu)8110kV變電站17427141428兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)9綜合辦公樓781814044212三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)10宿 舍701510503150三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)11食 堂27277291458兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)12浴 室4518810810單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(3)公用工程方案1)供電設(shè)施本項目屬大型銅箔加工項目,中斷供電將在經(jīng)濟上造成較大損失,在生產(chǎn)秩序上引起混亂。據(jù)此確定用電負荷主要為二級重要負荷。主要生產(chǎn)設(shè)施及其他公用輔助設(shè)施均為三班制工作。為滿足本項目的用電需求,結(jié)合周邊供電設(shè)施情況,本項目擬建一座110kV變電站、一座二級10kV車間配電站。2)給排水設(shè)施給水系統(tǒng):給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和純水系統(tǒng)。①生活給水系統(tǒng):生活給水由市政給水管網(wǎng)直接供給。②生產(chǎn)給水系統(tǒng):生產(chǎn)給水系統(tǒng)由廠區(qū)深井、深井提升泵、生產(chǎn)消防水池、生產(chǎn)給水泵、管網(wǎng)等組成。生產(chǎn)給水系統(tǒng)工藝流程:③消防給水系統(tǒng)主要供廠區(qū)內(nèi)各建筑物的室內(nèi)外消火栓用水。本系統(tǒng)由消防水泵站和消防給水管網(wǎng)等構(gòu)成,消防水泵站設(shè)施有生產(chǎn)消防水池1座,有效容積600m3(內(nèi)含2h消防水量216m3),消防水泵2臺(1用1備),消防給水管網(wǎng)干管管徑DN200,沿車間外部道路呈環(huán)狀布置;室內(nèi)消防按規(guī)范要求設(shè)室內(nèi)消火栓和磷酸銨鹽干粉滅火器;室外消防設(shè)室外地下式消火栓,間距不大于120m。發(fā)生火災(zāi)時,火災(zāi)初期10min消防給水6m3由消防水箱供給,10min后由消防水泵供水。④循環(huán)水系統(tǒng):新建循環(huán)水泵站1座,循環(huán)水泵站供水能力4000m3/h。1循環(huán)水泵站專供壓延銅箔一車間及配套冷凍站、壓縮空氣站等設(shè)備冷卻用水。⑤純水系統(tǒng):新建純水站1座,1純水站專供1壓延銅箔車間用水,與消防水泵站、壓延銅箔車間廢水處理系統(tǒng)合建站房1座,占地6024m2。1純水站制備純水能力480m3/h,導電率≤;制備高純水能力31m3/h,導電率≤。排水系統(tǒng):本工程排水采用雨污分流制。排水系統(tǒng)分為雨水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)、廢乳液系統(tǒng)。①雨水排水系統(tǒng):屋面及路面雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管道匯集后排入市政雨排水管道。②生活污水排水系統(tǒng):生活污水為廠區(qū)生活設(shè)施排水,經(jīng)成套地埋式生活污水處理設(shè)備處理達到國家一級排放標準后循環(huán)使用。③生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng):生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)水系統(tǒng)的排污水、溢流水,經(jīng)處理后循環(huán)使用。④廢乳液系統(tǒng):廢乳液3個月排放一次,每次排放量為1m3。污水處理工藝流程:處理工藝流程如下:廢乳液 廢乳液處理設(shè)備 達標排放廢乳液采用藥物破乳、聚集、浮上分離,使主要乳化油在化學破乳槽中去除,再經(jīng)電解電浮、過濾、活性炭吸附,從而使乳化液廢水得到凈化,達標后排放至廠區(qū)排水管網(wǎng),廢乳液處理系統(tǒng)采用成套的乳化液廢水處理設(shè)備一套。廢乳液處理達到國家二級標準后,用于廠區(qū)綠化。本項目設(shè)廢水處理站1座。3)供熱蒸汽供應(yīng)主要包括生產(chǎn)用汽、采暖及制冷用汽三部分;蒸汽由市政管網(wǎng)供應(yīng),溫度為250℃。熱水供應(yīng)包括采暖熱水和凝結(jié)水供應(yīng);本設(shè)計辦公樓采用熱水采暖,采暖熱媒為60℃/50℃熱水,;加熱介質(zhì)為蒸汽,溫度為250℃。為節(jié)約能源,本設(shè)計用于生產(chǎn)、采暖及制冷的蒸汽產(chǎn)生的凝結(jié)水用于設(shè)備補充水使用。為滿足車間采暖及制冷熱負荷要求,新建減溫減壓站及換熱站各一座;為滿足車間辦公樓車間采暖需要,在辦公樓設(shè)換熱站一座,換熱機組供回水溫度60℃/50℃,加熱介質(zhì)為蒸汽,溫度為250℃。4)供氣供氣包括壓縮空氣和低壓壓縮空氣為滿足生產(chǎn)用氣要求,新建壓縮空氣站一座;根據(jù)壓縮空氣計算消耗量、用氣壓力及質(zhì)量要求,站內(nèi)設(shè)41m3/min噴油螺桿式空壓機及微熱再生干燥裝置各2臺,1臺運行1臺備用;。為滿足生產(chǎn)用氣要求,在壓延銅箔車間輔跨新建羅茨風機房一座;根據(jù)低壓壓縮空氣計算消耗量和用氣壓力要求,同時運行;羅茨風機與軋機一對一配置。羅茨風機房內(nèi)設(shè)隔音值班室,機器間內(nèi)墻考慮吸音措施,單個站房建筑面積789m2。5)通風。壓延銅箔車間內(nèi)的分剪包裝區(qū)采用組合式送風機組送熱風的采暖形式,空氣經(jīng)組合式送風機組中的加熱段加熱后由風機送入車間內(nèi),以保證車間內(nèi)的溫度要求。車間輔跨采暖采用散熱器采暖形式。車間內(nèi)辦公樓冬季采暖采用風機盤管采暖形式。表23 采暖、通風、空氣調(diào)主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注 1 溴化鋰吸收式冷水機組 SXZ4349 制冷量:3490kW,蒸汽用量。()臺 2 用于壓延銅箔車間 2 溴化鋰吸收式冷水機組 SXZ4407 制冷量:4070kW,蒸汽用量。()臺 2 用于壓延銅箔車間 3 組合式送風機組 ZK15風量:150000m179。/h臺 4 用于壓延銅箔車間 4 組合式送風機組 ZK20風量:200000m179。/h臺 8 用于壓延銅箔車間 5 組合式送風機組 ZK12風量:120000m179。/h臺 10 用于壓延銅箔車間 6 組合式送風機組 ZK20風量:200000m179。/h臺 4 用于壓延銅箔車間1原材料及供應(yīng)壓延銅箔車間的成品率是參考國外同類型銅加工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗,并根據(jù)生產(chǎn)線的技術(shù)裝備水平,經(jīng)計算各生產(chǎn)工序的幾何損失和工藝技術(shù)廢料后確定的,%。坯料的規(guī)格主要是根據(jù)設(shè)備加工能力、成品規(guī)格和加工過程中的切邊量等確定的,具體規(guī)格范圍:~340~660Lmm,最大單重:。本項目壓延銅箔所需的銅帶坯可由中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司提供。1總圖及運輸本項目建設(shè)場地呈矩形,根據(jù)場地的現(xiàn)狀及周邊環(huán)境并結(jié)合本工程的工藝特點和建設(shè)規(guī)模,總平面布置劃分為主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)等三個部份。本項目新增年運輸量為26667t/a,其中運入15000t/a,運出11667t/a,廠外大宗貨物運輸量擬由當?shù)剡\輸部門承擔。本項目主要廠區(qū)內(nèi)部運輸擬采用叉車運輸,廠區(qū)內(nèi)部運輸周轉(zhuǎn)量25000t/a,需新增5t叉車2臺,3t叉車3臺。表24 總平面及運輸主要技術(shù)經(jīng)濟指標m2序號指標名稱單位指標值備注1廠區(qū)占地面積m23264002建、構(gòu)筑物用地面積m253600不含預(yù)留3建筑系數(shù)%不含預(yù)留4道路鋪砌面積m211000不含預(yù)留5綠化面積m2216676綠化系數(shù)%207廠區(qū)外部貨物運輸量t/a266678運進:t/a15000運出:t/a116679廠區(qū)周轉(zhuǎn)運輸量t/a250001項目勞動定員本項目定員322人,其中生產(chǎn)人員274人,非生產(chǎn)人員48人。第三節(jié) 項目用能情況通過對中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司“年產(chǎn)3萬噸(一期1
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