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正文內(nèi)容

年產(chǎn)3萬噸gte環(huán)氧氯丙烷項目商業(yè)計劃書-文庫吧

2025-07-17 20:59 本頁面


【正文】 公用工程消耗低,特別是電耗(不需丙烯壓縮機)④ 廢水量少⑤ 工廠投資低⑥ 安全性強該工廠將包括寧波和盛提供的工藝單元:氯醇化單元,甘油和氯化氫反應生成二氯丙醇皂化單元,二氯丙醇與石灰乳反應生成ECH初品提純單元,在該單元生產(chǎn)高純度ECH寧波和盛技術(shù)ECHEF原理在下文中闡述。 單元1– 氯醇化單元① 基本原理液體甘油和氣態(tài)氯化氫在80~140℃溫度和低壓力條件下,由催化劑催化,生成二氯丙醇,反應式如下::CH2OHCHOHCH2OH + 2HCl → CH2ClCHOHCH2Cl +2H2O反應中1,2和1,3二氯丙醇都有生成,但后者占絕對優(yōu)勢。該反應由兩步組成,第一步由1摩爾HCl合成得到甘油單氯醇,第二步是甘油單氯醇與另1摩爾HCl反應。② 反應收率反應除了中間產(chǎn)品(甘油單氯醇)存在外,反應產(chǎn)物包括聚甘油氯醇和有機酸催化劑與甘油的酯類。僅有非常少量的1,2,3三氯丙烷(甘油三氯醇)生成。寧波和盛工藝轉(zhuǎn)化率非常高,二氯丙醇的選擇性也非常好。由于一些未反應的甘油和單氯醇得以循環(huán)利用,反應的總收率大于95%。③ 反應變量對氯醇化反應主要的影響變量是溫度和壓力。溫度的提高將大大加快二氯丙醇的生成。然而建議反應溫度在120℃下,以減少聚甘油氯醇的生成和限制由于鹽酸而引起的腐蝕。反應壓力有著間接的積極影響:在高的壓力下操作有利于在液相中氯化氫的吸收,由此對反應動力學有利。催化劑是第三個參數(shù):由于催化劑的存在,可以大大加快反應速度,即使催化劑濃度適當?shù)牟▌?,對整個反應的收率沒有重大影響。寧波和盛公司的甘油氯醇化工藝由反應器、反應塔、分離器、換熱器等常規(guī)設(shè)備優(yōu)化組成;通過催化劑、工藝條件的配合,強化各反應過程的各階段的控制功能,以使在反應速度、反應收率和原料消耗(甘油和氯化氫)等方面獲得最佳的搭配。2 單元2 – 皂化反應在皂化反應單元,二氯丙醇通過皂化反應,轉(zhuǎn)化成環(huán)氧氯丙烷。皂化反應(皂化反應)① 基本原理二氯丙醇在堿性環(huán)境下通過下列反應生成環(huán)氧氯丙烷:CH2OHCHClCH2Cl+OH→CH2Cl CHOCH2+H2O+ ClCH2ClCHOH CH2Cl+OH→CH2Cl CHOCH2+H2O+ Cl轉(zhuǎn)化速度很快,1,3異構(gòu)體比2,3異構(gòu)體轉(zhuǎn)化速度稍微快些。提高反應溫度、增加堿度和降低二氯丙醇的濃度對該反應轉(zhuǎn)化速度有利。② 反應收率上述反應(1)和(2)的皂化收率被副反應的存在而限制。副反應主要是環(huán)氧氯丙烷在堿性環(huán)境下繼續(xù)反應的結(jié)果。水可以與環(huán)氧氯丙烷反應生成甘油單氯醇。甘油單氯醇非常容易水解成縮水甘油,然后生產(chǎn)甘油。縮水甘油也能由環(huán)氧氯丙烷直接水解形成。在堿性環(huán)境下,環(huán)氧氯丙烷直接縮合能生成聚乙二醇。一些氯醚由二氯丙醇和環(huán)氧氯丙烷合成。這里必須說明的是反應最主要的副產(chǎn)甘油是被認為不可回收的損失。如果試圖從水中回收將付出很大的成本。既然所有副反應都發(fā)生在液相,增加總體收率最好的方法就是盡快將生成的環(huán)氧氯丙烷汽提出來。這可以通過與堿混合,將粗二氯丙醇在蒸餾塔中通過與逆流蒸汽皂化反應而獲得。環(huán)氧氯丙烷快速隨蒸汽從反應環(huán)境中移去。在工廠操作中Ca(OH)2(石灰漿)被用做堿液,因為其有低廉的價格,水中有限的溶解度使其保持高效的幾乎持續(xù)供應OH的能力。在使用石灰漿時,必須注意的是石灰漿物理指標也能影響收率。石灰漿要有相對高的表面活性面積,這通過精確地混合和就在使用前將粉碎的石灰和水在控制的溫度環(huán)境下。從界外來的甘油和催化劑混合,然后混合物通過泵送入氯醇化單元,在該單位中和氯化氫反應,在分離組件分出水、二氯丙醇去皂化單元;為了防止雜質(zhì)積累,其中一個分離組件分離出高沸物,排出系統(tǒng)。氯化氫通過反應,極少量尾氣去皂化中和并回收二氯丙醇。進入皂化單元的二氯丙醇和石灰漿(或氫氧化鈉)通過混合器進入皂化塔,反應產(chǎn)物由蒸汽帶到氣相,經(jīng)反應精餾過程生產(chǎn)出粗環(huán)氧氯丙烷。粗環(huán)氧氯丙烷進入精制單元,%以上的環(huán)氧氯丙烷。皂化廢水經(jīng)預處理制氯化鈣(氯化鈉) 以石灰漿做皂化劑的工藝流程框圖組合氯化系統(tǒng)甘油和催化劑氯化氫去氯化氫系統(tǒng)酸性水二氯丙醇尾氣有機廢液出售或利用
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