【正文】 理設(shè)施、消防水池等各類池體5400立方米。購(gòu)置增稠器、裂化釜、攪拌機(jī)及各種泵類等生產(chǎn)設(shè)備224臺(tái)（套）。三、項(xiàng)目工藝方案利用蓖麻油生產(chǎn)癸二酸，工藝過(guò)程主要包括水解、裂化、中和、脫色、酸化、水洗、脫水與干燥等工序，工藝流程詳見(jiàn)下圖：中和脫色酸化脂肪酸脫水水洗癸二酸造粒包裝成品干燥水處理循環(huán)使用蓖麻油酸蓖麻油水解劑裂解水解甘油、濃縮仲辛醇癸二酸二鈉鹽硫酸鈉水 蓖麻油生產(chǎn)癸二酸工藝流程圖工藝流程簡(jiǎn)述：（1）將氫氧化鈉經(jīng)計(jì)量后，配置成40％液堿加入皂化釜中，開(kāi)啟攪拌器并接通加熱電源升溫至150℃，保溫1小時(shí)，蓖麻油皂化完畢。（2）將蓖麻油加入水解釜中，以硫酸作催化劑，苯磺酸作乳化劑，在沸騰條件下使蓖麻油與水反應(yīng)，生成蓖麻油酸和甘油。甘油到精制釜內(nèi)脫水濃縮精制。（3）按照堿－：1，加入苯甲酚或苯酚作為稀釋劑，溫度控制在270℃左右進(jìn)行裂解，堿裂反應(yīng)時(shí)間為3小時(shí)。（4）在裂解反應(yīng)后的溶液中加硫酸中和，以保證癸脂肪酸鈉和10－羥基癸酸鈉被中和去除。（5）由于所生產(chǎn)的癸二酸晶體為白色，而蓖麻油本身具有特有的顏色，反應(yīng)中的副產(chǎn)品也是有色的，采用大孔樹(shù)脂與活性炭相結(jié)合進(jìn)行脫色。（6）脫色后的癸二酸料液，進(jìn)行加硫酸酸化，~，此時(shí)溶液中癸二酸單鈉鹽全部生成癸二酸，經(jīng)冷卻降溫析出。（7）酸化后的癸二酸需使用脫鹽水進(jìn)行水洗，以去除生產(chǎn)過(guò)程中殘留的雜質(zhì)、色素及工藝水。（8）將水洗后的癸二酸進(jìn)行烘干包裝入庫(kù)出售。四、總平面布置（1）項(xiàng)目地理位置項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于忻州市村，該址工程地質(zhì)條件較好，遠(yuǎn)離居民區(qū)，不會(huì)對(duì)居民生活形成污染。廠址距河偏、曲蜓昂公路約500m，交通條件極為便利，具體位置詳見(jiàn)地理位置圖。（2）總平面布置原則本項(xiàng)目總布置圖根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)條件，本著充分利用場(chǎng)地、節(jié)約用地，滿足生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸?shù)囊筮M(jìn)行場(chǎng)區(qū)布局，主要考慮的原則如下：①要合理布局，劃分生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、辦公及生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向。各區(qū)之間用圍墻或綠化隔離帶明確分開(kāi)。②建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，保證生產(chǎn)連續(xù)、方便，避免人流、貨流交叉及運(yùn)輸?shù)耐到徊?。③廠區(qū)道路通暢，便于機(jī)動(dòng)車通行，便于原料、產(chǎn)品等的運(yùn)輸；進(jìn)行辦公區(qū)綠化、生活區(qū)綠化、道路綠化等。對(duì)改善勞動(dòng)條件、提高生產(chǎn)效率等具有重要的意義。（3）總平面布置，根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品方案、加工特點(diǎn)及廠區(qū)的位置、風(fēng)向等進(jìn)行平面布置，生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)相對(duì)獨(dú)立，廠區(qū)北部為生產(chǎn)區(qū)，水解裂化車間、中和脫色車間、酸化水洗車間、干燥車間、成品庫(kù)等呈“一條龍”形式布置；生產(chǎn)區(qū)東側(cè)布置為高位水池、原料儲(chǔ)區(qū)、水處理等輔助生產(chǎn)設(shè)施；南側(cè)為生活區(qū)，包括辦公樓及職工宿舍樓等，充分利用廠房、辦公室及道路周邊空地進(jìn)行綠化。詳細(xì)總平面布置見(jiàn)附圖。五、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單位指 標(biāo)備注1產(chǎn)品及規(guī)模癸二酸t(yī)/a仲辛醇t/a甘油t/a脂肪酸t(yī)/a硫酸鈉t/a2能源消耗　焦?fàn)t煤氣萬(wàn)m3/a電力104KWh/a水萬(wàn)m3/a3工作制度　（1）年工作天d/a300（2）年工作時(shí)h/a72004勞動(dòng)定員人1585項(xiàng)目總投資萬(wàn)元6銷售收入萬(wàn)元/a7年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)萬(wàn)元/a8年實(shí)現(xiàn)稅金萬(wàn)元/a9投資回收期年稅后10財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅后六、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度序號(hào) 年度項(xiàng)目201120125678910111212341可研報(bào)告報(bào)批2施工準(zhǔn)備3建筑工程4設(shè)備采購(gòu)、安裝5人員招聘培訓(xùn)6竣工驗(yàn)收第三節(jié) 項(xiàng)目用能情況一、焦?fàn)t煤氣消耗，裂化工序使用四臺(tái)RYL2400Q熔鹽爐供熱，均采用焦?fàn)t煤氣為燃料。二、電力本項(xiàng)目用電主要為生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)輔助及附屬設(shè)備設(shè)施，，廠區(qū)配備一臺(tái)2000KVA變壓器，可以滿足項(xiàng)目需求。三、新鮮水項(xiàng)目用水主要為生產(chǎn)用水、員工生活及其他用水等，考慮廠區(qū)內(nèi)輸水管網(wǎng)損失等消耗性用水。四、壓縮空氣項(xiàng)目壓縮空氣主要用于儀表控制，壓縮空氣用量為3m3/min。五、 項(xiàng)目資源能源消耗匯總資源能源消耗指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱消耗量單位一能源種類焦?fàn)t煤氣萬(wàn)m3/a電力萬(wàn)kWh/a二能耗工質(zhì)新鮮水萬(wàn)m3/a壓縮空氣萬(wàn)m3/a第三章 能源供應(yīng)情況評(píng)估第一節(jié) 項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件及消費(fèi)情況一、項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件電力條件河曲縣電網(wǎng)現(xiàn)有變電站3座，其中220kV變電站1座，為古源變電站，110kV變電站2座，分別為巡鎮(zhèn)變電站、文筆變電站，總變電容量為306880kVA，2010年供電量為17605萬(wàn)kWh，現(xiàn)有電力線路71條，其中，110kV線路5條（），35kV線路20條（），10kV線路46條（），配電變壓器共計(jì)850臺(tái)，總?cè)萘?2750kVA。，該縣電網(wǎng)可滿足本項(xiàng)目的電力需求。供水條件（1）水資源情況，人均占有量為393 m3。，一般山丘地下水可開(kāi)采量為210萬(wàn)m3。全縣本地年均地表水資源量為1769萬(wàn)m3，年均河、泉基流量383萬(wàn)m3。（2）自來(lái)水供應(yīng)條件河曲縣現(xiàn)有供水廠1個(gè)，即坪泉供水廠，供水能力為8000m3/d。焦?fàn)t煤氣供應(yīng)條件本項(xiàng)目熔鹽爐和蒸汽鍋爐燃料均采用焦?fàn)t煤氣，公司現(xiàn)有一座規(guī)模為3萬(wàn)噸的半焦廠，年可產(chǎn)焦?fàn)t煤氣1800萬(wàn)m3，除半焦廠自用800萬(wàn)m3，其余煤氣全部供應(yīng)本項(xiàng)目；且項(xiàng)目廠址臨近河曲縣鴻燕化工有限公司，該公司擁有5萬(wàn)噸規(guī)模的半焦廠，每年除其自用外，仍有1500萬(wàn)m3剩余，焦?fàn)t煤氣不足部分由其提供，目前雙方已經(jīng)達(dá)成供氣意向，供氣需求可以得到滿足，具體見(jiàn)附件。因此，本項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施后，當(dāng)?shù)啬茉礂l件可以滿足其能源需求，保證項(xiàng)目正常運(yùn)行。二、項(xiàng)目所在地能源消耗情況，%，%；，%，%。電力消耗情況2010年，%。全行業(yè)用電情況，同比增長(zhǎng)21%。，%，%，%。，%，%。城鄉(xiāng)居民生活用電情況，%，%，%，全縣總?cè)丝?34569人，戶均月消費(fèi)140萬(wàn)kWh。水資源消耗情況2010年，河曲縣年總用水量980萬(wàn)m3，其中工業(yè)用水量510萬(wàn)m3，農(nóng)業(yè)灌溉用水量310萬(wàn)m3，生活用水量146m3。2010年河曲縣規(guī)模以上企業(yè)用水量為456萬(wàn)m3，同比增長(zhǎng)11%。取水種類主要是地下水和自來(lái)水。地下水取水量為392m3，同比增長(zhǎng)15%，自來(lái)水取水量為20m3，同比增長(zhǎng)5%。第二節(jié) 項(xiàng)目能源消費(fèi)對(duì)當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)的影響，、，水資源消費(fèi)量為980萬(wàn)m179。/a。%，對(duì)當(dāng)?shù)啬茉聪M(fèi)有一定影響，但是考慮到該縣總變電容量為306880kVA，現(xiàn)有線路總?cè)萘?2750kVA，具有較大的富余量；%，現(xiàn)消費(fèi)量為980萬(wàn)m3/a，富余量較大。因此，項(xiàng)目實(shí)施能源消耗對(duì)該地區(qū)正常的能源供應(yīng)影響較小。第三節(jié) 本章小結(jié)經(jīng)過(guò)收集項(xiàng)目所在地各種能源供應(yīng)和消費(fèi)條件的資料，經(jīng)分析，項(xiàng)目建成實(shí)施后年能源消耗不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)啬茉吹墓?yīng)產(chǎn)生負(fù)面影響。第四章 項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評(píng)估第一節(jié) 項(xiàng)目選址、總平面布置節(jié)能評(píng)估一、項(xiàng)目選址分析本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于村，該區(qū)工程地質(zhì)條件較好，遠(yuǎn)離居民區(qū)，廠址距河偏、曲蜓昂公路約500m，交通便利，原材料運(yùn)輸方便；水源由廠區(qū)自備水井供給，電源由臨近變電站直接架空專線接入敷設(shè)，減少電能輸送損失。項(xiàng)目選址符合工業(yè)企業(yè)選址要求，水源、電源供應(yīng)充足，不會(huì)對(duì)項(xiàng)目所在地區(qū)造成影響。二、總平面布置節(jié)能評(píng)估（1）平面布置方案，根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品方案、加工特點(diǎn)及廠區(qū)的位置、風(fēng)向等進(jìn)行平面布置，生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)相對(duì)獨(dú)立，廠區(qū)北部為生產(chǎn)區(qū)，水解裂化車間、中和脫色車間、酸化水洗車間、干燥車間、成品庫(kù)等呈“一條龍”形式布置；生產(chǎn)區(qū)東側(cè)布置為高位水池、原料儲(chǔ)區(qū)、水處理等輔助生產(chǎn)設(shè)施；南側(cè)為生活區(qū)，包括辦公樓及職工宿舍樓等，周邊進(jìn)行綠化。從廠區(qū)布局來(lái)看，辦公生活區(qū)位于（相對(duì)于生產(chǎn)車間）該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，符合污染氣象（風(fēng)向）布局原則，因此，廠區(qū)布局基本合理。（2）平面布置節(jié)能分析①項(xiàng)目平面布置符合生產(chǎn)工藝流程的合理要求，主要生產(chǎn)車間呈“一條龍”形式布置，生產(chǎn)作業(yè)線短捷，避免了生產(chǎn)流程的交叉和迂回往復(fù)。②廠區(qū)功能分區(qū)明確，生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)的布置科學(xué)合理，充分利用場(chǎng)地資源，在滿足生產(chǎn)要求的前提下，優(yōu)化布置，節(jié)約土地資源。③主要建筑物周圍設(shè)環(huán)路，主要交通、人流、物流流線清晰，減少相互間的交叉干擾，降低運(yùn)輸耗能。④項(xiàng)目廠區(qū)平面布局合理緊湊，物料輸送短捷流暢，滿足綠化、節(jié)能等要求。第二節(jié) 工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評(píng)估一、工藝技術(shù)選擇的原則（1）項(xiàng)目工藝技術(shù)方案的選擇在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，技術(shù)水平力求適度先進(jìn)、穩(wěn)妥可靠，減低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約投資、盡量壓縮占地，減少工程造價(jià)。（2）工藝路線的選擇，充分考慮節(jié)約投資，節(jié)能降耗、提高資源綜合利用率，降低生產(chǎn)成本，提高機(jī)械化程度和自動(dòng)化水平，增加經(jīng)濟(jì)效益。二、工藝流程節(jié)能評(píng)估分析工藝流程癸二酸是以蓖麻油為原料經(jīng)水解、裂化、中和、脫色、酸化、脫水、干燥等工藝而制得。蓖麻油、水和水解劑按一定比例注入水解釜，進(jìn)行升溫升壓水解，水解完畢后，進(jìn)行保壓、排空、出料。料液在油分離沉降罐中沉降一段時(shí)間后分離出甜水和蓖麻油酸，甜水經(jīng)蒸餾后制得工業(yè)甘油。蓖麻油酸與適量甲酚混合，并把堿液連續(xù)投入裂化釜內(nèi)進(jìn)行裂化。把裂化好的固相膏狀物加水溶解，加酸進(jìn)行中和，上部液體分離出副產(chǎn)品脂肪酸，下部液體經(jīng)活性炭予以脫色，再經(jīng)樹(shù)脂脫色進(jìn)入酸化工序。在攪拌情況下加酸酸化至規(guī)定的PH值后，進(jìn)行加溫，沸騰后再進(jìn)行冷卻至規(guī)定的溫度，進(jìn)行離心脫水干燥，最后包裝入庫(kù)。裂化釜所裂化的氣相主要成分是仲辛醇和氫氣及水蒸氣，經(jīng)冷凝分離后得到仲辛醇副產(chǎn)品，氫氣放空。粒狀癸二酸是在上述癸二酸產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，將癸二酸經(jīng)過(guò)熔融噴霧造粒、干燥、冷卻得到。工藝流程節(jié)能評(píng)估分析（1）癸二酸生產(chǎn)方法主要是采用蓖麻油加堿皂化生成蓖麻油酸后，再于260～280℃加堿裂解，經(jīng)酸化等純化處理后得到癸二酸?，F(xiàn)行使用的生產(chǎn)工藝是蓖麻油酸在稀釋劑苯(甲)酚和適量堿作用下進(jìn)行裂解，不使用催化劑，但癸二酸收率較低，為提高產(chǎn)率，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了研究，目前主要有以下兩種方法：①催化堿裂法催化堿裂法是采用價(jià)格低廉無(wú)毒的液體石蠟作稀釋劑，用Pb3O4或SnO2V205混合物作催化劑的生產(chǎn)工藝大大提高了癸二酸的收率，同時(shí)也提高了仲辛醇的收率，但Pb3O4和V2O5均具有毒性，用其作催化劑所造成的污染勢(shì)必影響醫(yī)藥及化妝品等后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。②微波裂解法由于微波為強(qiáng)電磁波，產(chǎn)生的微波等離子體中存在熱力學(xué)方法得不到的高能態(tài)原子、分子和離子，因此微波加熱可使反應(yīng)速率大大加快，提高幾倍到幾千倍。與傳統(tǒng)加熱相比，微波裂解法具有堿裂時(shí)間短、能耗低、產(chǎn)率高、清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。但微波輻射方法仍存在一定問(wèn)題，不同的反應(yīng)使用的載體不完全相同，使得載體的選擇有一定的難度；且大多數(shù)微波有機(jī)合成是在改造的家用微波爐中進(jìn)行，微波輻射不均勻，反應(yīng)溫度也不能準(zhǔn)確地控制；許多成功的反應(yīng)還處在實(shí)驗(yàn)室階段，沒(méi)有應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。經(jīng)綜合考慮，本項(xiàng)目采用堿熱裂解蓖麻醇酸，以蓖麻油為主要原料，經(jīng)水解、裂化、中和、脫色、酸化、水洗、脫水、干燥工序制取癸二酸，該工藝成熟可靠，生產(chǎn)過(guò)程采用常壓操作，條件較溫和，在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制加熱溫度、PH、投料比、反應(yīng)時(shí)間等，以保證癸二酸產(chǎn)率，并對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，回收硫酸鈉和甲酚，減少對(duì)環(huán)境的污染。（2）含酚廢水的處理在裂化工序中，因使用甲酚作稀釋劑，因此污水中含有一定的甲酚，本項(xiàng)目采用由蓖麻油水解的蓖麻醇酸作萃取劑，將污水中的甲酚進(jìn)行萃取。使用蓖麻醇酸具有以下優(yōu)點(diǎn)，蓖麻醇酸來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中的水解工段，來(lái)源方便，萃取容量較高，分配系數(shù)可達(dá)50%以上，萃取后的甲酚與蓖麻油酸的混合液不需反萃取，可直接作為生產(chǎn)原料送到裂化工段重復(fù)使用，減少原料消耗，降低生產(chǎn)成本。第三節(jié) 主要用能工藝和工序節(jié)能評(píng)估一、主要用能工序根據(jù)項(xiàng)目工藝特點(diǎn)，本項(xiàng)目可劃分為水解、裂化、中和、脫色、酸化脫水、干燥、造粒七個(gè)工序，主要消耗能源為電力、焦?fàn)t煤氣和蒸汽，耗能工質(zhì)為新鮮水及脫鹽水。水解（1）本工序主要用電設(shè)備為生產(chǎn)所需的各式泵類，，具體計(jì)算如下表：序號(hào)生產(chǎn)設(shè)備工作臺(tái)數(shù)裝機(jī)容量(kW)需要系數(shù)有功功率(kW)年最大負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)（h）能源消耗量(萬(wàn)kWh)1氧化鋅配制罐26 7200 2蓖麻油泵416 7200 3水泵26 7200 4蓖麻油酸分離泵28 7200 5甜水分離泵26 7200 6粗甜水泵26 7200 7中和液泵215 7200 8甜水泵26 7200 9濃甜水泵26 7200 10壓濾機(jī)