【文章內容簡介】 。表46 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準采用標準標準值晝間夜間2類60504類7055總量控制指標根據國務院國發(fā)〔2011〕26號關于印發(fā)《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》的通知，浙江省環(huán)保廳浙環(huán)發(fā)〔2012〕10號關于印發(fā)《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法（試行）》的通知，寧波市人民政府甬政辦發(fā)〔2012〕155號關于印發(fā)《寧波市“十二五”節(jié)能減排綜合性工作實施方案》的通知以及寧波市環(huán)保局甬環(huán)發(fā)〔2011〕36號《寧波市環(huán)保局建設項目排污總量調劑平衡審核管理規(guī)定（試行）》等有關通知和規(guī)定，納入“十二五”總量控制計劃的主要為COD、NH3N、SONOx和重金屬。本項目廢水主要為清洗廢水、漂洗廢水、場地沖洗水和生活污水。根據工程分析，本項目納入總量控制的污染物為COD、氨氮。本項目污染物排放總量見表47。表47 項目污染物排放量匯總污染物COD（t/a）氨氮（t/a）生產廢水（150t/a）生活污水（）合計因此。五、建設項目工程分析工藝流程簡述(圖示)一、施工期本項目廠房已建成，無施工期污染源產生。二、營運期工程分析生產工藝流程和產污環(huán)節(jié)本項目生產工藝流程見圖51。原料驗收三去清洗邊角料單凍金屬探測探測稱量鍍冰衣包裝成品入庫冷藏清洗廢水 圖51本項目生產工藝流程圖工藝流程說明：本項目以新鮮海魚為原料，因此無需解凍。先將其三去（頭、臟、尾），再經清洗然后將洗凈的魚片通過單凍機單凍，接著經檢驗（金屬探測儀）稱量鍍冰衣后包裝入冷庫。項目物料平衡：圖52 項目物料平衡圖 產物環(huán)節(jié)廢氣：污水處理系統(tǒng)產生的惡臭、廢腳料臨時堆放場產生的惡臭和氨機制冷揮發(fā)的氨氣；廢水：清洗廢水、漂洗廢水、場地沖洗水和生活污水；噪聲：氨機、配電房、生產車間等設備產生的噪聲；固廢：廢腳料、污水處理系統(tǒng)污泥、污水處理系統(tǒng)浮油、生活垃圾。污染源強分析項目廢氣主要為污水處理系統(tǒng)產生的惡臭、廢腳料臨時堆放場產生的惡臭和氨機制冷揮發(fā)的氨氣。（1）污水處理系統(tǒng)產生的惡臭污水處理系統(tǒng)產生的惡臭主要成分是硫化氫、氨和甲硫醇。其嗅覺閾值如下：氨氣（NH3）：強烈刺激性氣體。 硫化氫（H2S）：臭雞蛋味氣體。根據有關資料顯示，臭氣濃度隨擴散距離的增大而衰減，對惡臭源進行處置及合理布局，以減少對項目的惡臭影響。（2）廢腳料臨時堆放場惡臭本項目加工產生的廢腳料收集后儲存在桶內，放在臨時堆放場。因此堆放場地內會產生少量惡臭。（2） 氨機制冷揮發(fā)的氨氣 本項目制冷設備液氨揮發(fā)產生的氨氣，每年補充一次。本項目廢水主要為生產廢水以及員工生活污水。（1）生產廢水本項目生產廢水主要來自于清洗廢水、漂洗廢水以及場地沖洗水等。根據廠方提供資料，企業(yè)年產生廢水量約150t/a，廢水平均水質為pH5~8，COD6000mg/L、BOD54000mg/L、氨氮為100mg/L、動植物油200mg/L。本項目清洗廢水污染物產生及排放情況見表51。表51 清洗廢水污染物產生及排放情況污染物產生濃度mg/L產生量排放濃度mg/L排放量廢水量/150t/a/150t/aCODcr6000100BOD5400020氨氮10015動植物油20010（2）員工生活污水本項目職工勞動定員50人，廠區(qū)內不設置員工食堂，人均用水量以50L/，則生活用水量為625m3/a。項目生活污水水質及污染物產生和排放情況統(tǒng)計見表52。表52 項目生活污水產生和排放情況污染物產生濃度mg/L產生量排放濃度mg/L排放量生活污水量//CODcr350100SS20070NH3N3515項目主要噪聲源類比同類型企業(yè)，項目主要車間、設備噪聲源強見下表53。 表53 車間、設備噪聲源強 單位：dB(A)序號噪聲源源強1生產車間65～752配電房65～703氨機75～90. 4固體廢物本項目固廢主要為生產固廢、生活垃圾。（1）生產固廢：本項目生產固廢主要是魚頭、魚骨等廢腳料。廢腳料約占原料用量的10%，項目原料用量約為10000t，則廢腳料產生量為1000t/a，外賣綜合利用；污水處理產生的污泥，根據業(yè)主提供的資料，產生量約2t/a，污泥累積至一定量后用箱式壓濾機進行泥水分離處理，泥餅外運填埋；污水處理產生的浮油，根據類比調查，收集后綜合利用。 （2）生活垃圾：本項目勞動定員為50人,生產日期按250天計算,天計。生活垃圾委托當地環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。本項目各污染物產生量和處置方式見表54。表54 本項目固廢產生情況及處置方法 序號名稱屬性（危險廢物、一般固廢或待分析鑒別）廢物類別及代碼年產生量處置方法1廢腳料一般固廢/1000t/a外賣綜合利用2污水處理系統(tǒng)污泥一般固廢/2t/a外運填埋3污水處理系統(tǒng)浮油一般固廢/收集后綜合利用4生活垃圾一般固廢/委托當地環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運六、項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產生濃度及產生量排放濃度及排放量大氣污染物營運期污水處理系統(tǒng)硫化氫、氨、甲硫醇少量少量廢腳料堆放場硫化氫、氨、甲硫醇少量少量氨機制冷氨氣水污染物營運期生產廢水廢水量150t/a150t/aCOD，6000mg/L，100mg/LBOD5，4000mg/L，20mg/L氨氮，100mg/L，15mg/L動植物油，200mg/L，10mg/L員工生活污水廢水量 m3/a m3/aCOD，350mg/L，100mg/LSS，200mg/L，70mg/L氨氮，35mg/L，15mg/L固廢營運期期生產廢腳料1000t/a0污水處理系統(tǒng)污泥2t/a0污水處理系統(tǒng)浮油0生活生活垃圾0噪聲項目主要噪聲源類比同類型企業(yè)，其噪聲源強在65～90dB之間。其他/主要生態(tài)影響：根據現場踏勘，該項目所在地位周圍無大面積自然植被群落及珍稀動植物資源等。生產過程中污染物排放量不大，對當地生態(tài)環(huán)境影響很小。七、環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：本項目廠房已建成，故不存在施工期環(huán)境影響。營運期環(huán)境影響分析：大氣環(huán)境影響分析本項目廢氣主要為污水處理系統(tǒng)產生的惡臭、廢腳料臨時堆放場產生的惡臭和氨機制冷揮發(fā)的氨氣。（1）污水處理系統(tǒng)產生的惡臭污水處理系統(tǒng)產生的臭氣中的主要成分是硫化氫、氨氣和甲硫醇。其嗅覺閾值如下： 氨氣（NH3）：強烈刺激性氣體。 硫化氫（H2S）：臭雞蛋味氣體。根據有關資料顯示，以上臭氣濃度隨擴散距離的增大而衰減，對惡臭源進行處置及合理布局，以減少對項目的惡臭影響。企業(yè)僅在污水處理池和污泥池進行圍蓋密封，生產車間工作時關閉門窗，沒有收集處理臭氣的措施。本環(huán)評要求企業(yè)在污水處理池和污泥池進行圍蓋密封，生產車間工作時關閉門窗，產生的臭氣集中收集處理后高空排放。具體處理工藝如圖71：圖71 臭氣處理工藝污水處理系統(tǒng)臭氣及生產車間生產過程中產生的臭氣經集氣罩統(tǒng)一收集后，通過風管進入噴淋塔，采用氧化劑和NaOH溶液噴淋，由離心風機通過15m排氣筒高空排放。循環(huán)水池中的廢水定期排入污水處理系統(tǒng)經處理達《污水綜合排放標準》(GB89781996)三級標準后排入市政管網。經上述方式處理后，臭氣對周邊環(huán)境影響不大。（2）廢腳料臨時堆放場惡臭本項目廢腳料用專桶儲存，經收集后外賣綜合利用。因此只要將臨時堆放場合理布置，且將儲存桶密封并及時外賣后將儲存桶清洗干凈。此外，本項目加工車間及清洗車間負壓操作，工作時關閉門窗。項目原料不得露天堆放、清洗。原料堆場中若有變質原料，應盡可能盡快加工處理，減少由于停留時間過長帶來的惡臭氣體的無組織散發(fā)。通過以上措施可減小本項目廢腳料臨時堆放場惡臭的產生，對周邊環(huán)境影響不大。另外，由于本項目污水處理系統(tǒng)、生產車間以及廢腳料堆場等產生的無組織硫化氫、氨和甲硫醇等難以定量，故本環(huán)評對其不做定量分析。（3）氨機揮發(fā)的氨氣本項目冷庫的制冷設備氨機揮發(fā)的氨氣，根據《環(huán)境影響評價技術導則——大氣環(huán)境》()，采用估算模式計算見表71。表7 1 項目無組織氨排放最大落地濃度（估算模式）計算結果表距源中心下風向距離D(m)無組織氨（面源）氨下風向預測濃度（mg/m3）濃度占標率（%）50（廠界）100198（敏感點）2003004005006007008009001000下風向最大濃度下風向最大濃度距離（m）90由表可知，%；，%。，%。由預測結果可見，項目廠界以及敏感點無組織氨預測值均達標且貢獻值不大，可認為項目無組織氨排放對周圍環(huán)境影響較小。此外，還需加強冷凍系統(tǒng)的管理，加強系統(tǒng)管道的氣密性，減少揮發(fā)損失，維修時注意防止意外事故泄漏。根據《環(huán)境影響評價導則—大氣環(huán)境》和《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T1320191)的有關規(guī)定，需計算確定無組織排放源的大氣防護距離和衛(wèi)生防護距離，但由于衛(wèi)生防護距離的計算值一般會比大氣防護距離的計算值要大，故本環(huán)評只計算衛(wèi)生防護距離。本項目有污水處理系統(tǒng)、生產車間以及廢腳料堆場等產生的無組織硫化氫、甲硫醇、氨以及氨機制冷揮發(fā)的氨氣，氨泄漏衛(wèi)生防護距離根據GB/T13201－91的規(guī)定進行計算，提級后得到氨泄漏的衛(wèi)生防護距離為50米。另外，由于無組織硫化氫、甲硫醇和氨難以定量，根據類比調查，衛(wèi)生防護距離為100米，綜合考慮后，核定本項目的衛(wèi)生防護距離為100m。在衛(wèi)生防護距離范圍內，禁止規(guī)劃新建住宅、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點。水環(huán)境影響分析本項目廢水主要為生產廢水以及員工生活污水。本項目生產廢水主要來自清洗廢水、漂洗廢水以及場地沖洗水等。根據工程分析本項目生產廢水共計150t/a。廢水中主要成份為CODCr、BOD氨氮、SS、動植物油等。本項目所在地污水管網尚未鋪設完成，預計2016年年底之前能鋪設至廠區(qū)，滿足納管條件。近期，本項目經污水處理系統(tǒng)預處理的生產廢水和經化糞池預處理的生活污水達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）三級標準后通過水泵抽至廠區(qū)東南方向約1500米處的污水管網，最終經高塘島鄉(xiāng)集中式生活污水處理廠處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后排放；遠期，本項目滿足納管條件后，生產廢水和生活污水分別經預處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）三級標準后排入市政污水管網，最終經高塘島鄉(xiāng)集中式生活污水處理廠處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后排放。本項目污水處理系統(tǒng)工藝如圖72。 圖72 本項目污水處理系統(tǒng)工藝生產廢水排出后先經機械格柵去除大顆粒懸浮物，流入隔油池，用潛污泵提升至A/O生化池內進行生化處理，再用泵提升至反應沉淀器內。經沉淀后，使污水水質達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)三級標準后出水流入清水池。近期，本項目經污水處理系統(tǒng)預處理的生產廢水通過水泵抽至廠區(qū)東南方向約1500米處的污水管網，最終經高塘島鄉(xiāng)集中式生活污水處理廠處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后排放；遠期，本項目滿足納管條件后，生產廢水經預處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）三級標準后排入市政污水管網，最終經高塘島鄉(xiāng)集中式生活污水處理廠處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后排放。通過以上措施，廢水排放對周圍環(huán)境影響不大。噪聲環(huán)境影響分析本項目產生的噪聲主要為氨機、配電房、生產車間等設備運行時產生的噪聲，為了解企業(yè)廠界噪聲現狀，本環(huán)評于2016年3月15日對其廠界噪聲進行了監(jiān)測，由監(jiān)測結果可知，項目所在地廠界東側晝間噪聲監(jiān)測值滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB30962008）規(guī)定的4a類標準，其余廠界噪聲晝間監(jiān)測值均符合《聲環(huán)境質量標準》（GB3096－2008）規(guī)定的2類標準。根據實地勘察，項目最近敏感點為西北側約198m的漁潭村居民區(qū)。企業(yè)現狀已采取的降噪措施有：（1）所有設備選用低噪聲型號，噪聲