復合材料鋪層設計(編輯修改稿)
2025-08-28 19:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 一定的規(guī)范固化,固化后脫模。5) 樹脂轉(zhuǎn)移模塑成形法（RTM）這是一種可不采用預浸料，并在很大程度上不采用熱壓罐的成形方法。RTM的成形工藝首先用編織、縫紉或膠粘等方法將增強纖維或織物按結(jié)構設計要求制成預成形件，將其置于四周嚴格密封的模具中，爾后注入樹脂。樹脂在模腔內(nèi)流動并浸漬預成形件，隨著樹脂固化，制成復合材料結(jié)構。樹脂的引入可以通過樹脂注射法、樹脂反應性注射法、彌撒樹脂粉末法等方法實現(xiàn)。6）樹脂膜熔浸成形（RFI）工藝。稠狀樹脂或固態(tài)片狀樹脂被置于預成形件下面，受熱后粘度迅速降低，在真空壓力的作用下，樹脂沿厚度方向由下向上浸漬預成形件，待完全充填后，升高溫度使樹脂固化。RFI成形工藝方法被認為是目前行之有效的低成本、高質(zhì)量制造技術。（3）復合材料結(jié)構件的機械加工成形脫模的復合材料結(jié)構件,因為工藝與裝配的原因需要在零件上開口或進行邊緣切割與修磨,因此對其進行切割加工是不可避免的。成形復合材料結(jié)構切割加工時，所有的切割邊緣都應完整光滑，以避免邊緣分層而引發(fā)結(jié)構提前破壞。為防止總體變形，必要時應將零件固定在型架上進行切割。切割與修磨過程中，應及時清除切屑粉塵，以防止零件劃傷，降低污染，所有切割、修磨暴露的表面都必須用相應樹脂或漆料、密封劑等封口。復合材料構件的切割加工有砂輪片切割、超聲波切割、高壓水切割、激光切割等方法，每種方法均有其優(yōu)缺點，應根據(jù)設計要求、現(xiàn)有條件限制和成本要求，選擇合適的加工方法。四、復合材料結(jié)構的質(zhì)量控制 制造過程的質(zhì)量控制可分為工序的質(zhì)量管理和成品的質(zhì)量管理，前者是復合材料結(jié)構制造質(zhì)量高低的關鍵。 工序的質(zhì)量管理包括廠房等環(huán)境管理、人員及作業(yè)管理和成形過程管理等環(huán)節(jié)。復合材料廠房分一般工作場地和超凈工作間，它們各有相應的環(huán)境指標要求。一般工作場地是輔助工序、固化和機械加工工序的實現(xiàn)場所，超凈工作間是預浸料制備、下料、鋪層、膠接等操作場所。一般工作場地與超凈工作間相通之處應有過渡間，整個生產(chǎn)過程在同一廠房內(nèi)連續(xù)進行。人員素質(zhì)、設
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