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正文內(nèi)容

[工學(xué)]復(fù)合材料有關(guān)習(xí)題(編輯修改稿)

2025-02-04 20:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 纖維拔出( C、 D) A、是纖維在外力作用下與基體的脫離。 B、其拔出能總是小于脫粘能。 C、其拔出能總是大于脫粘能。 D、增韌作用比纖維脫粘強(qiáng)。 Kevlar纖維( A、 B) A、由干噴濕紡法制成。 B、軸向 強(qiáng)度較徑向強(qiáng)度高。 C、強(qiáng)度性能可保持到 1000℃ 以上。 D、由化學(xué)沉積方法制成。 玻璃纖維( A、 C、 D) A、由 SiO2玻璃制成。 B、在所有纖維中具有最高的比彈性模量。 C、具有短程網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。 D、價(jià)格便宜、品種多。 氧化鋁纖維( B、 C) A、由有機(jī)先驅(qū)體制成。 B、通過(guò)漿體成型法制成。 C、有 ?、 ?、 ?晶型。 D、具有較高的比強(qiáng)度。 SiC纖維( B、 C) A、用漿體成型法制成。 B、用化學(xué)氣相沉積法制成。 C、有時(shí)含有 W芯。 D、常用于聚合物基復(fù)合材料。 聚乙烯纖維( A、 C) A、纖維 強(qiáng)度隨分子量增大而增高。 B、分子量越大,加工越容易。 C、熔點(diǎn)較低,約 135℃ 左右。 D、能在 200℃ 使用。 生產(chǎn)碳纖維的主要原料有( A、 B、 D) A、瀝青。 B、聚丙烯腈。 C、聚乙烯。 D、人造絲。 各種纖維在拉伸斷裂前不發(fā)生任何屈服,但在 SEM下觀察到( A、 D) A、 Kevlar纖維呈韌性斷裂,有徑縮及斷面減小。 B、碳纖維呈韌性斷裂,有斷面收縮。 C、玻璃纖維呈韌性斷裂,有斷面收縮。 D、碳纖維、玻璃纖維呈脆性斷裂,無(wú)斷面收縮。 在所有纖維中( A、 B、 D) A、聚乙烯纖維具有最佳的比模 量和比強(qiáng)度搭配。 B、碳纖維的比模量最高。 C、氧化鋁纖維的比模量和比強(qiáng)度最高。 D、玻璃纖維的比模量最低。 晶須( A、 B) A、是含有缺陷很少的單晶短纖維。 B、長(zhǎng)徑比一般大于 10。 C、直徑為數(shù)十微米。 D、含有很少缺陷的短纖維。 顆粒增強(qiáng)體( B、 C) A、是一種粒狀填料。 B、用于改善基體的力學(xué)性能。 C、可分為剛性和延性顆粒兩種。 D、起填充體積作用。 C/C具有:( B、 C) A、比 PMC、 MMC更高的高溫強(qiáng)度。 B、假塑性斷裂特性,在高溫下比陶瓷或石墨的斷裂韌性高。 C、優(yōu)異的高溫摩 擦摩損特性。 D、各向同性的拉伸、壓縮強(qiáng)度和模量。 C/C可以做為:( A、 B、 D) A、比石墨性能更好的高溫?zé)釅耗>摺? B、軍用或民用飛機(jī)剎車(chē)裝置中的摩擦材料。 C、航天飛機(jī)的機(jī)翼和鼻錐。 D、固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管的喉襯或噴口部件。 C/C中的基體碳,可以選用:( A、 D) A、瀝青碳。 B、天然石墨。 C、炭黑。 D、瀝青碳、沉積碳和樹(shù)脂碳共同作為基體碳。 C/C的 CVD工藝( A、 B、 C) A、其原理與陶瓷基復(fù)合材料的 CVI相同。 B、可分為等溫、溫度梯度、壓力梯度以及溫度 壓力梯度等工藝方法。 C、該工藝中,為防止孔隙口的堵塞,應(yīng)使擴(kuò)散速度大于沉積速度。 D、該工藝中,為防止孔隙口的堵塞,應(yīng)使擴(kuò)散速度小于沉積速度。 選擇 C/C高溫抗氧化涂層材料的主要關(guān)鍵是:( C) A、涂層材料的高熔點(diǎn)。 B、涂層材料高溫抗氧化性和熱膨脹系數(shù)。 C、涂層的氧擴(kuò)散滲透率極低和與 C/C的熱膨脹系數(shù)匹配性。 D、涂層材料高溫?fù)]發(fā)性。 三、不飽和聚酯樹(shù)脂的基本配方是什么?各起什么作用? 不飽和聚酯樹(shù)脂的基本配方: 不飽和聚酯:主要成分 稀釋劑:稀釋作用(降低聚酯粘度),參與樹(shù)脂固化,如苯乙烯。 引發(fā)劑:分解產(chǎn)生自由基, 引發(fā)樹(shù)脂聚合(交聯(lián)、固化),如 BPO。 促進(jìn)劑:誘導(dǎo)引發(fā)劑分解,加快樹(shù)脂固化,如環(huán)烷酸鈷。 其它成分:顏料、增稠劑、熱塑性低收縮劑等。 七、如何改善聚合物的耐熱性能? 產(chǎn)生交聯(lián)結(jié)構(gòu)(對(duì)于熱固性樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂等,工藝條件影響聚合物的交聯(lián)密度)。 增加高分子鏈的剛性(引進(jìn)不飽和共價(jià)鍵或環(huán)狀結(jié)構(gòu)(脂環(huán)、芳環(huán)、雜環(huán))、引入極性基團(tuán))。 提高聚合物分子鏈的鍵能,避免弱鍵的存在(例:以 CF鍵完全取代 CH鍵,可大大提高聚合物的熱穩(wěn)定性)。 形成結(jié)晶聚合物,結(jié)晶聚合物的熔融溫度大大高于相應(yīng)的非結(jié)晶聚合物。 八、簡(jiǎn)述 不飽和聚酯樹(shù)脂基體的組成、代表物質(zhì)及作用。 主要成分:不飽和聚酯樹(shù)脂,按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為順酐型、丙烯酸型、丙烯酸環(huán)氧酯型聚酯樹(shù)脂。 輔助材料:交聯(lián)劑、引發(fā)劑和促進(jìn)劑 交聯(lián)劑:烯類(lèi)單體,既是溶劑,又是交聯(lián)劑。能溶解不飽和聚酯樹(shù)脂,使其雙鍵間發(fā)生共聚合反應(yīng),得到體型產(chǎn)物,以改善固化后樹(shù)脂的性能。常用的交聯(lián)劑:苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等。 引發(fā)劑:一般為有機(jī)過(guò)氧化物,在一定的溫度下分解形成游離基,從而引發(fā)不飽和聚酯樹(shù)脂的固化。常用的引發(fā)劑:過(guò)氧化二異丙苯 [C6H5C(CH3)2]2O過(guò)氧化二苯甲酰 (C6H5CO)2O2。 促進(jìn)劑:把引發(fā)劑的分解溫度降到室溫以下。 對(duì)過(guò)氧化物有效的促進(jìn)劑:二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基甲苯胺等。 對(duì)氫過(guò)氧化物有效的促進(jìn)劑:具有變價(jià)的金屬鈷:環(huán)烷酸鈷、萘酸鈷等。 九、簡(jiǎn)述不飽和聚酯樹(shù)脂的固化特點(diǎn)。 不飽和聚酯樹(shù)脂的固化是放熱反應(yīng),可分為三個(gè)階段: 膠凝階段:從加入促進(jìn)劑到不飽和聚酯樹(shù)脂變成凝膠狀態(tài)的時(shí)間,是固化過(guò)程最重要的階段。影響膠凝時(shí)間的因素:阻聚劑、引發(fā)劑和促進(jìn)劑的加入量,交聯(lián)劑的蒸發(fā)損失,環(huán)境溫度和濕度等。 硬化階段:從樹(shù)脂開(kāi)始膠凝到具有一定硬度 ,能把制品從模具上取下為止的時(shí)間。 完全固化階段:通常在室溫下進(jìn)行,可能需要幾天至幾星期。 十、簡(jiǎn)述復(fù)合材料中金屬基體的選擇原則。 根據(jù)金屬基復(fù)合材料的使用要求。 根據(jù)金屬基復(fù)合材料的組成特點(diǎn):對(duì)于連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料,不要求基體有很高的強(qiáng)度,對(duì)于非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料(顆粒、晶須、短纖維),基體承擔(dān)主要載荷,要求高強(qiáng)度。
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