復(fù)合材料鋪層設(shè)計-文庫吧
2025-07-17 19:39 本頁面
【正文】 拉伸和壓縮強度XX2，橫向拉伸與壓縮強度YY2，縱橫剪切強度S共五個強度參數(shù)。這9個工程常數(shù)是通過單向?qū)雍习宓膯屋S試驗確定的。通常情況下，單層力學(xué)性能有明顯的方向性，與增強纖維的方向密切相關(guān)，即Ε1Ε2，XY；而且拉伸與壓縮強度不相等，即X1≠X2，Y1≠Y2；縱橫剪切性能與拉伸、壓縮性能無關(guān)，即 S 與 X 、Y 無關(guān)。由于單層復(fù)合材料是復(fù)合材料的基礎(chǔ)，故往往用它的性能來說明復(fù)合材料的性能。但應(yīng)當(dāng)指出：單層的性能不能替代實際使用的層合復(fù)合材料的性能。一般說，實際使用的層合復(fù)合材料性能要低于單向復(fù)合材料的縱向性能。復(fù)合材料的性能與材料中含有的纖維數(shù)量有很大的關(guān)系，所以在規(guī)定性能數(shù)據(jù)時，一般還應(yīng)給定材料所含的纖維量，通常用纖維所占的體積百分比V來表示。V稱為纖維體積分?jǐn)?shù)或纖維體積含量，其值通?？刂圃?0%左右。三、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的制造與成形工藝（1）制造與成形工藝的分類、特點與適用范圍樹脂基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成形工藝方法多種多樣，各有所長。,。，屬于改進的 RTM 方法有：真空鋪助RTM(VRTM)、差壓RTM（DP–RTM）、熱膨脹RTM（TERTM）、自動化RTM（ARTM）、連續(xù)化RTM（CRTM）等。（2）常用的成形工藝方法 1）熱壓罐成形預(yù)浸料熱壓罐成形法是目前廣泛應(yīng)用的先進復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成形工藝方法?；竟に囘^程是，將預(yù)浸料（預(yù)先浸漬樹脂的單層）按設(shè)計要求鋪疊在模具上形成構(gòu)件疊層毛胚，并與其他工藝鋪料一起構(gòu)成真空袋組合系統(tǒng)，(a)所示，用罐體內(nèi)部均勻溫度場和空氣壓力對復(fù)合材料預(yù)浸料疊層毛坯施加溫度與壓力，(b)所示，以達到固化的目的。2）真空袋成形法。其主要設(shè)備是烘箱、成形模具以及真空系統(tǒng)。3）軟模成形法軟模成形是利用膨脹橡膠在一定溫度下可控膨脹量所產(chǎn)生的壓力對預(yù)浸料疊層毛坯加壓固化的工藝方法。4）纏繞法成形,方法要點是連續(xù)纖維紗束浸漬樹脂后,在張力控制下按預(yù)定路徑精確地纏繞在轉(zhuǎn)動的模芯上,按
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1