復(fù)合模具參數(shù)化設(shè)計說明書-文庫吧
2025-07-17 19:39 本頁面
【正文】 …………………………………………2 …………………………………………2 …………………………………………2 …………………………………………3 …………………………………………3 …………………………………………3 …………………………………………3 ………………………………………42 復(fù)合模具的設(shè)計 …………………………………………5 …………………5 …………………………………………6（落料凸模）尺寸的確定 ……………6（沖孔凹模）尺寸的確定 ………………6……………7 ………………………………73 模具主要零件加工工藝設(shè)計………………………………8(拉深凹模)加工工藝過程 …………………9(沖孔凹模)加工工藝過程…………………11………………………………11………………………………124 模具的工作過程 …………………………………………145 設(shè)計體會 …………………………………………………15參考文獻(xiàn)………………………………………………………161 沖壓工藝設(shè)計通過對零件圖的觀察，知零件的形狀、尺寸及板料的材料和厚度。08鋼,標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6991988特性及適用范圍：為極軟的碳素鋼，強(qiáng)度、硬度很低，而韌性和塑性極高，具有良好的深沖、拉延、彎曲和鐓粗等冷加工性能、焊接性能。但存在時效敏感性，淬硬性及淬透性極低。大多軋制成高精度的薄板或冷軋鋼帶用以制造易加工成形，強(qiáng)度低的深沖壓或深拉延的覆蓋零件和焊接構(gòu)件。化學(xué)成份：碳 C ：～、硅 Si：～、錳 Mn：～硫 S ：≤、磷 P ：≤ Cr：≤、鎳 Ni：≤、銅 Cu：≤力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb≥325(MPa)，屈服強(qiáng)度 σs≥195 (MPa)，伸長率 δ5 (％)：≥33，斷面收縮率ψ (％)：≥60，硬度 ：未熱處理,≤131HB，該零件包括一個落料工序，=12mm的拉深工序。落料后的毛坯直徑D=由公式得：D= （mm）分析后確定，該件可先落料經(jīng)過計算后得出落料部分的毛坯直徑是Φ，然后拉深Φ108深度為12的凹槽，最后再沖直徑為Φ59的孔。圓筒件的拉深系數(shù)m===，而毛坯的相對厚度t/D100=,查極限拉深系數(shù)m值表得m1=。因為m=m1=，所以該零件采用一次拉深成型。 考慮到毛坯的直徑為比較大Φ135，比較大，由表查取搭邊數(shù)值：條料兩邊=、進(jìn)距方向a=4mm。采用一板單排。則有：進(jìn)距：h=D+a=(135+4)mm=139mm條料寬：b=D+2=(135+2)mm=140mm選擇板料：140mm2000mm每板的零件數(shù)：n=2000/139=14 (件)材料利用率：查表得材料的抗拉強(qiáng)度≥325(MPa)落料力=135325=165321 (N)卸料力=165321= （N）=165321+= （N）拉深力=108325=123990 (N)123990=12399 （ N）=123990+12399=136389 (N)沖孔力=59325= （N）綜上所述：選用200KN壓力機(jī)。零件名稱產(chǎn)品型號文件型號零件代號每臺件數(shù)1共 頁第 頁材料08鋼 t=條料140mm2000mm材料利用率單件140mm139mm48%工序工卡工序或工卡內(nèi)容加工草圖設(shè)備1剪床下料2落料200KN壓力機(jī)3拉深200KN壓力機(jī)4沖孔200KN壓力機(jī)5檢驗游標(biāo)卡尺2 復(fù)合模具的設(shè)計復(fù)合模具分為正裝式和倒裝式復(fù)合模具兩種。凸模裝在上模，落料凹模裝在下模，這種結(jié)
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