【正文】 在本次課程設計中，我在多方面都有所提高，綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和生產實際知識進行一次復合模具設計工作的實際訓練從而培養(yǎng)和提高學生獨立工作能力，鞏固與擴充了模具設計等課程所學的內容，掌握模具設計的方法和步驟，掌握模具設計的基本技能，懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結構，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標準，同時各科相關的課程都有了全面的復習，獨立思考的能力也有了提高。，需粗銑半精銑。，需鉆粗鏜精鏜。則：沖孔凸模直徑： （mm）沖孔凹模直徑：=（+）= （mm）：由于頂出器的內表面要與沖孔凸模相配合，所以內孔直徑的基本尺寸是Φ59，而外表面要與拉深凹模相配合，所以外圓柱面的基本尺寸是Φ108。凸模裝在下模，落料凹模裝在上模，這種結構稱為倒裝復合模具。落料后的毛坯直徑D=由公式得：D= （mm）分析后確定，該件可先落料經過計算后得出落料部分的毛坯直徑是Φ，然后拉深Φ108深度為12的凹槽，最后再沖直徑為Φ59的孔。對模具的凸模、凹模加工工藝過程以及加工工藝方案的確定，最后編寫凸凹模加工工藝規(guī)程。彈性頂件裝置中的頂塊應高出凹模少許。此復合模具有如下的零件：托桿、圓柱銷、彈性卸料板、下模座、導柱、導套、擋料銷、導向螺釘、上模座、內六角圓柱頭螺釘、頂桿、頂板、打桿、模柄、卸料螺釘、凸模固定板、拉深凹模（落料凸模）、沖孔凸模、落料凹模、頂出器、拉深凸模（沖孔凹模）、壓料板。135176。，需粗銑半精銑。條料由右向左送進，由導向螺栓6進行導向，當上模9下行時，上模座帶動落料凸模22和沖孔凸模23下行，先由落料凸模22與落料凹模24作用進行落料，落料完畢后上模繼續(xù)下行，進行拉深工序，由壓力機氣墊通過4根托桿1和壓料板29進行壓邊。參考文獻[1][M].北京：機械工業(yè)出版社，1990[2]李碩本主編. 沖壓工藝學[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1982[3][M].北京：機械工業(yè)出版社，1994[4]高鴻庭，[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002[5]丁松聚主編. 冷沖模設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1994[6][M]. 北京：高等教育出版社，2000[7]李天佑主編. 沖模圖冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1988[8][M]. 北京：機械工業(yè)出版社，1995[9]杜東福等編。的斜面表面工序10：清洗工序11：檢測落料凹模的加工設備與工藝裝備:工序號設備工藝裝備工序1立式銑床高速鋼套式面銑刀、游標卡尺、專用夾具工序2臥式銑床高速鋼套式面銑刀、游標卡尺、專用夾具工序3立式銑床高速鋼套式面銑刀、游標卡尺、專用夾具工序4立式銑床高速鋼套式面銑刀、游標卡尺、專用夾具工序5鉆床高速鋼鉆頭、游標卡尺、專用夾具工序6鉆床高速鋼鉆頭、游標卡尺、專用夾具工序7臥式鏜床鏜刀、游標卡尺、專用夾具工序8臥式鏜床鏜刀、游標卡尺、專用夾具工序9CA6140車刀、游標卡尺、三爪夾盤工序10清洗機工序11塞規(guī)、百分表、卡尺等4 模具的工作過程：模具的拉深凸模28的刃口面高度稍低于落料凹模24刃口面約一個料厚，保證落料完畢厚才進行拉深。，需車。60176。綜上所訴，本題采用倒裝式復合模。凸模裝在上模，落料凹模裝在下模，這種結構稱為正裝復合模具。在設計的過程中，首先對零件進行了工藝分析，接著對工藝方案進行了比較，最終確定采用先落料，再拉深，最后沖孔的工藝方案，然后畫工序圖、經過計算選擇沖壓設備。因為m=m1=，所以該零件采用一次拉深成型。沖孔廢料由凸模下漏，結構簡單、操作方便；但凸模孔內由于積存廢料，所受脹力較大。，需鉆锪。，需粗銑半精銑精銑。60176。由于這次設計全部的圖紙都是用電腦繪制，因此，我的制圖能力又有了一定的提高，而