沖壓模具課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧
2025-05-16 13:41 本頁面
【正文】 工作部分和固定部分的形狀與尺寸一樣， 通過 螺釘連 接方式與 5 凸模固定板固定。 5 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 計(jì)算沖壓力與壓力中心，初選壓力機(jī) 沖裁力：根據(jù)零件圖可算得一個(gè)零件外周邊長(zhǎng)度： L1=9+26+27+7+10+20+16+12+20+20+15+24+14+20+90 =331mm 內(nèi)周邊長(zhǎng)度之和： L2=2 9+8 2=34 ㎜ 查 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 附表 1 可知： 260?? MPa。 查 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 附表 3 可知： Kx=, KT=. 落料力 ： F 落 =KL1 t T = 331 2 260 = 沖孔力 ： F 孔 =KL2 t T = 34 260 = 卸料力 ： Fx=KxF 落 = = 推件力 ： 根據(jù)材料厚度取凹模刃口直壁高度 h=6, 故 :n=h/t= FT=nKtF 孔 = = 總沖壓力： FЁ = F 落 + F 孔 +Fx+ FT 則 FЁ =+++ 6 = 應(yīng)選取的壓力機(jī)公稱壓力： J2325。 當(dāng)模具結(jié)構(gòu)及尺寸確定之后，可對(duì)壓力機(jī)的閉合高度，模具安裝尺寸進(jìn)行校核，從而最終確定壓力機(jī)的規(guī)格。 確定壓力中心：畫出凹模刃口，建立如圖所示的坐標(biāo)系： 由圖可知，壓力中心 在 即坐標(biāo)原點(diǎn)。該點(diǎn)坐 標(biāo)為（ 0， 0）。 計(jì)算凸、凹模刃口尺寸及公差 由于模具間隙較小，固凸、凹模采用配作加工為宜，由于凸、凹模之間存在 7 著間隙，使落下的料或沖出的孔都帶有錐度。落料件的尺寸接近于凹模刃口尺寸，而沖孔件的尺寸接近于凸模刃口尺寸。 固 計(jì)算凸模與凹模刃口尺寸時(shí)，應(yīng)按落料與沖孔兩種情況分別進(jìn)行。由此，在確定模具刃口尺寸及其制造公差時(shí)，需遵循以下原則： （ I）落料時(shí)以凹模尺寸為基準(zhǔn)，即先確定凹模刃口尺寸；考慮到凹模刃口尺寸在使用過程中因磨損而增大，固落料件的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范 圍較小尺寸，而落料凸模的基本尺寸則按凹?；境叽鐪p最小初始間隙； （ II）沖孔時(shí)以凸模尺寸為基準(zhǔn)，即先確定凸模刃口尺寸，考慮到凸模尺寸在使用過程中因磨損而減小，固沖孔件的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸，而沖孔凹模的基本尺寸則按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙； （ III）凸模與凹模的制造公差，根據(jù)工件的要求而定，一般取比工件精度高2~3 級(jí)的精度，考慮到凹模比凸模的加工稍難，凹模比凸模低一級(jí)。 沖裁間隙影響沖裁件質(zhì)量，在正常沖裁情況下，間 隙對(duì)沖裁力的影響并不大，但間隙對(duì)卸力、推件力的影響卻較大。間隙是影響模具壽命的主要因素。間隙的大小則直接影響到摩擦的大小，在滿足沖裁件質(zhì)量的前提下，間隙一般取偏大值，這樣可以降低沖裁力和提高模具壽命。 查 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 表 33 可知 Zmax=㎜ , Zmin= ㎜ 相應(yīng)凸模
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