沖壓模具課程設(shè)計(jì)---級進(jìn)模設(shè)計(jì)說明-文庫吧
2025-01-01 10:34 本頁面
【正文】 個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案：方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔—落料級進(jìn)沖壓。采用級進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序兩套模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)要求。方案二只需一套模具，工作精度及生產(chǎn)效率都比較高，但制造難度大，并且沖壓成品件留在模具上，清理模具上的物料影響沖壓速度，操作不方便。方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，設(shè)計(jì)簡單，由于工件精度要求不高，完全能滿足工件技術(shù)要求。所以經(jīng)過比較，采用方案三最為合適。 （1）排樣方式的確定以及計(jì)算 設(shè)計(jì)級進(jìn)模，先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。工件圖可視為一矩形中間兩個(gè)孔，直排材料利用率最高。如圖一所示的排樣方法，可減少廢料。第一次沖裁使用活動(dòng)擋料銷，然后第二次可用固定擋料銷。搭邊值取1mm，，步距為21mm，一個(gè)步距的材料利用率為76% （2）壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算畫出凹模型口圖如下；通過軟件得出壓力中心點(diǎn)（，0）。（3）沖壓力的計(jì)算 該模具采用級進(jìn)模，選擇彈性卸料，下出件。沖壓力的相關(guān)計(jì)算見表1根據(jù)計(jì)算結(jié)果，沖壓設(shè)備擬選擇 J2325。 表一 條料及沖壓力的相關(guān)計(jì)算 項(xiàng)目分類項(xiàng)目公式結(jié)果備注排樣沖裁件面積AA=4020+1024條料寬度BB=60++64mm=1mm,=步距SS=20+121mm一個(gè)步距的材料利用率100% = 100%76%沖壓力沖裁力FF=KL=19252NL=卸料力= F=770N查表得=推件力=F=9241N取8沖壓工藝總力=F++=19252+770+924129263N彈性卸料下出件（4）工作零件刃口尺寸計(jì)算 在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對較簡單,適宜采用線切割機(jī)床分別加工落料凸模，凹模，凸模固定板，卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配簡化。因此工作零件刃口尺寸計(jì)算就按分開加工的方法來計(jì)算，具體計(jì)算見表二所示。表二 工作零件刃口尺寸的計(jì)算尺寸及分類尺寸轉(zhuǎn)換計(jì)算公式結(jié)果備注落料R10R10R=查表得沖裁雙面間隙= mm= mm磨損系數(shù)X=，模具按IT14級
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