【文章內容簡介】 已澆筑的混凝土初 凝前修正完好。 15 (4)柱子混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。梁、板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回拖動振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫要留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內，且與梁板垂直，不得留斜槎。 (5)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑后，要派專人澆水養(yǎng)護。樓板表面覆蓋草簾或塑料薄膜養(yǎng)護；墻、柱混凝土要經常澆水養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于 7天，當日平均氣溫低于 5℃時，不得采用澆水養(yǎng)護，要用 塑料布和草墊子加以覆蓋。 腳手架施工方案 具體見腳手架施工方案。 各分項裝飾工程施工前均要編制相應的施工方案，其內容應包括：施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等，部分分項應繪制施工詳圖。大面積施工前，各種作法必須先做樣板，待建設單位、監(jiān)理單位、設計單位等有關單位驗收后方可大面積施工。裝修施工應按先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并應做好與水、電、通風等安裝工程的配合，互相協調，創(chuàng)造條件，避免相互污染和返工。 內外墻面、頂棚抹灰 各層要求：抹灰分層趕 平，防止粘結不牢，內外收水快慢不同而產生裂縫。大面積抹灰施工前，要作好樣板間，樣板間要求表面壓光，陽角找方，線角順直、清晰，接槎平整。 作業(yè)條件：抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預坦的管道已安裝完畢，并經檢查合格，將砼墻等兩面凸出部分鑿平。 操作工藝 A、基層處理：清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著外，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻，可將鑿毛或用噴、掃的方法將 1： 1 的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107 膠攪拌均勻后使用），待硬接后 才能進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 B、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板。 C、墻面沖筋：等砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的水泥石灰砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 30— 50mm 的抹灰?guī)?，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完 16 成后應等稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 D、做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角。 E、抹灰層：在墻體濕潤的清況下抹底層灰，對砼墻體表面先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。 F、墻面抹灰工程質量控制詳見《墻面抹灰工程質量過程控制圖》 平頂抹灰 :鋼筋砼樓頂棚抹灰前，應澆水濕潤并刷素水泥一道。 抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，四邊找平。頂棚表面抹灰應順道平整，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。 墻面抹灰工程質量過程控制圖 學習圖紙和技術資料 學習操作規(guī)程和質量標準 制訂質量保證措施 材料合格證 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 技術人員書面交底 上道工序的問題及整改 中間檢查 操作人員參加交底 自檢 準備工作 施工工具準備 按設計要求準備油漆并出具合格證明 混凝土抹灰木制基底測定含水率 辦理上道工序交接手 續(xù) 基底表面清潔凈 嚴防室內空氣對流 清理現場，文明施工 技術交底 抹灰 執(zhí)行驗收標準 質量評定 認真執(zhí)行配合比 不合格品的處理即返工 17 內 墻面鑲貼瓷磚 本工程衛(wèi)生間、浴室內墻面 10 厚面磚，水泥砂漿擦縫。 施工準備工作：（ 1）材料準備。 10 厚面磚 、 325＃以上的水泥、中砂或粗砂、 107 膠粘劑、干粉型粘結劑、白水泥、顏料等。（ 2）機具準備。切割機、手電鉆、打孔機、水平尺、靠尺、橡皮錘、木拍板、成套的抹灰工具等。 施工 做 法： （ 1） 基層處理 ：刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水 =1： 4。 （ 2） 15 厚 2： 1： 8 水泥石灰砂漿，分兩次抹灰， 彈試排線 ， 一般按彈線由下向上鋪貼，首先在已彈好的水平線處安放好平尺板，調好水平高度，并墊牢固，由一端用 1： 1 水泥砂漿加 20％ 1 建筑膠 進行鋪貼，一行貼完，再貼另一行，縫隙要與小塊錦磚縫隙相同，一般用目測或用金屬片、分格條控制。 面 貼上后用木拍板和橡皮錘仔細拍實。 ⑤擦 縫清面。待粘結劑初凝后，然后用棉紗擦洗干凈，次日灑水養(yǎng)護，確保鑲貼質量。同時采取保護措施，防止污染和碰損。 吊頂 本工程衛(wèi)生間頂棚采用鋁條板吊頂，配套金屬龍骨，鋁合金方（矩）型板， h=700。 走廊頂棚采用裝飾石膏板吊頂： 輕鋼龍骨標準骨架：主龍骨中距900— 1000，次龍骨中距 450，橫撐龍骨中距 900。 9 厚 900*2700 紙面石膏板，自攻螺釘擰牢，孔眼用膩子填平。 操作工藝 (1)工藝流程： 彈頂棚標高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 安裝壓條 (2) 彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。 (3)劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間 距布置，在已彈好的頂棚標高自檢記錄 質量評定記錄 施工記錄 室外、按每層或 4米以內，每 10至 20米抽查 1處，室內按有代表性的自然間抽查 100%，過道可分為 23間。 資料匯總 18 水平線上劃龍骨分檔線。 (4) 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。 (5) 安裝主龍骨： A 配裝吊桿螺母。 B 在主龍骨上安裝吊掛件。 C 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。 D 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。 E 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固 件。 F 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為 1000mm。 (6)安裝次龍骨： A 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 B 吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為 500mm～ 600mm。 C 當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 (7) 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明 確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法。 A 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 150mm～170mm。 B 安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm；也可用膠結料粘貼。 質量標準 保證項目： 19 (1)輕鋼骨架和罩面板的材質。品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。 (2)輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。 (3) 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 基本項目： (1)骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。 (2)罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。 (3)罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密 。 允許偏差項目，見表 913。 輕鋼骨架軍面板頂棚允許偏差 表 913 允許偏差 (mm) 膠合板 塑料板 纖維板 鈣塑板 石膏板 石棉板 1 龍骨 龍骨間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 2 龍骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量檢查 3 起拱高度 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 177。 10 短向跨度 1/200 拉線尺量 4 骨架四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 尺量或水準儀檢查 5 罩面板 表面平整 2 2 3 3 3 3 用 2m 靠尺檢查 6 接縫平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m 線檢查 7 接縫高低 1 1 1 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 177。 5 拉線或用水準儀檢查 9 壓條 壓條平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m 線檢查 10 壓條間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 成品保護 輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 20 為了保護成品，罩 面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。 應注意的質量問題 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體 結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。 樓地面工程 砂漿面層 按統(tǒng)一標高點引入，作為標高控制記號，為杜絕地坪空鼓裂縫起砂質量 通病，應將基層清理并在施工前一天將地坪澆水潤濕，施工前做好掃漿工作，才能施工地坪水泥砂漿面層（找平層），施工完畢應適當養(yǎng)護，防止過早上人；水泥砂漿地面（找平層）應控制好水灰比，以防水分過大，防止空鼓。水泥砂漿地坪做好后，一定要放水養(yǎng)護，并做好成品保護。 地磚樓地面 （ 1）準備工作 當樓地面結構層已驗收合格；室內門框已校正、固定；地面預埋件等均施工完畢，并辦好施工手續(xù)；各種立管和套管、孔洞兩邊位置已用細石混凝土灌好修嚴；做好水泥砂漿找平層，暗敷管線等已安裝完畢。 （ 2）鋪地磚施工要點 A 刷水、 揭紙：鋪完后緊接著在紙面均勻地刷水，常溫下過 1530min，紙便濕透，即可揭紙。 21 B 撥縫：揭紙后，及時檢查縫隙是否均勻，縫隙不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕撥順，調直。并將調整后的地磚用木拍板拍實（用錘子敲木柏板）同時檢查有無掉?，F象。地漏，管口等處周圍地磚要預先試鋪進行切割合適后再鋪設，要做到與管口鑲嵌吻合。 C 灌縫：撥縫后第二天用地磚同一色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦嚴，擦實為止，并及時清理干凈，防止污染。 D 養(yǎng)護：應在地面擦縫 24h 后，應鋪鋸末常溫養(yǎng)護， 45h 方準上 人。 花崗巖地面 (1)施工準備 A 材料 水泥： 425 號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。 顏料：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協調）。 砂子：中、粗砂。 面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設計要求。 B 作業(yè)條件 墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。 門框、各種管線和埋件安裝完畢，并經檢驗合格。 樓地面各種孔洞、縫隙應事先用細石混凝土灌填密實（細小縫隙可用水泥砂灌填），并經檢查無滲漏現象。 彈好標高基準墨線和各開間中心