【文章內(nèi)容簡介】 保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。●結(jié)構(gòu)施工時(shí)，現(xiàn)場根據(jù)需要配置汽車泵、混凝土泵、布料機(jī)及必須的泵管?！窕炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻娴幕炷琳駥?shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。●每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不宜振實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析，對塑性混凝土尤其注意。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)?！裾駬v插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般振動棒的作用半徑為30～40cm。●振動器使用時(shí)，并不宜緊靠模板振動,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、吊環(huán)或預(yù)埋件。●剪力墻墻柱、梁板、樓梯處的施工縫位置按照公司施工縫位置統(tǒng)一做法施工。●在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)注意除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。 ●注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除?！駨氖┕たp處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗之前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。●混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，杜絕蜂窩、孔洞，每層澆筑厚度不得超過500mm。澆筑時(shí)要加強(qiáng)根部及施工縫處混凝土振搗，防止漏振，造成根部及施工縫處結(jié)合不良?！窕炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋的位置?！耖T窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動?！駶仓炷?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?！駥τ诩袅?、梁采用一層塑料布對混凝土上表面全面覆蓋，塑料布接縫處粘一層膠帶紙使其將表面密封，并在覆蓋前在混凝土表面涂抹養(yǎng)護(hù)液的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周。拆模后門洞陽角粘貼竹膠合板條進(jìn)行保護(hù)以防觸碰。板類構(gòu)件采用表面覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)不少于一周，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?！?，方可在其上來往行人和安裝模板及支架。但不得將建筑材料集中堆放?；A(chǔ)大體積混凝土施工方案詳見專項(xiàng)方案。，樓板模板支撐采用碗扣式腳手架。主體施工外架采用型鋼懸挑雙排腳手架和落地式雙排腳手架，均采用公司管理手冊外架統(tǒng)一做法，上掛密目網(wǎng)加鋼絲網(wǎng)封閉；外裝修架采用標(biāo)準(zhǔn)吊籃架。 腳手架搭設(shè)前，要按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999要求，編制施工方案及進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確保腳手架有足夠的承載能力。：要求進(jìn)場鋼管順直、整齊；要求有合格證明。具體內(nèi)容詳見型鋼懸挑雙排腳手架工程專項(xiàng)方案及模板工程專項(xiàng)方案。按照設(shè)計(jì)要求，地上部分砌筑墻體采用加氣砼砌塊；地下室墻體采用非粘土實(shí)心磚。 ：植筋（φ6）→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。：砌筑施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。：在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的三分之一，水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由試驗(yàn)室確定，采用重量比。計(jì)量精度為水泥177。2%，砂控制在5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)，每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊外開始，應(yīng)砌一皮，校下一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。用托線板核正垂直度。：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫）。、底部用普通粘土磚砌筑。在板底或梁底粘土磚斜砌（不小于60度角）。，以達(dá)到與構(gòu)造柱連接更好。加氣砼砌塊也不得與其他磚、磚塊混砌，在墻底、墻頂及門窗口處局部采用普通磚砌筑不視為混砌。具體詳見砌體施工專項(xiàng)施工方案。：砼基層處理→1：6水泥珍珠巖找坡2%,最薄處30mm→60厚擠塑聚苯板保溫→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→3mm厚SBS 聚脂防水卷材兩道→干鋪無紡纖維布一層→40厚C20細(xì)石防水混凝土（內(nèi)配162。6雙向@150鋼筋網(wǎng)片）。，所有出屋面管道、基礎(chǔ)等必須施工完，且經(jīng)過檢查驗(yàn)收。 1：8水泥珍珠巖找坡，攪拌均勻。，坡度正確。墻根、管根及其他不易滾壓或振搗的部位，應(yīng)用木拍板拍密實(shí)。，找平層按不大于6m間距設(shè)分格縫，縫寬為20mm，水泥砂漿最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏，鋪設(shè)找平層12h后，灑水養(yǎng)護(hù)，待硬化后用密封材料嵌填分格縫。、女兒墻、變形縫、通風(fēng)口等根部應(yīng)做成圓弧，半徑為50mm。，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。，掌握抹壓時(shí)間，收水后二次壓光，使表面密實(shí)、平整，找平層施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以免早期脫水而造成酥松、起砂現(xiàn)象。，距角每邊100mm再鋪設(shè)一層附加層。從天溝、檐溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊刮壓密實(shí)。長、短邊搭接寬度均不小于100mm。,須增設(shè)排氣孔,縱橫間距均為6000mm。 C20細(xì)石防水混凝土內(nèi)配162。6雙向@150鋼筋網(wǎng)片施工。，適當(dāng)潤濕，刷一層薄水泥漿。 ，設(shè)伸縮縫板條。 ，滾壓密實(shí)，初凝前二次壓漿抹光。 。 女兒墻泛水部位嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)施工，做完防水后為避免收頭開裂脫落，在泛水處做細(xì)石混凝土壓頂如圖1，伸出屋面管道的根部周圍壓頂做成圓錐臺如圖2。水落口杯的上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。卷材貼入水落口杯不應(yīng)小于50mm，并涂刷防水涂料。水落口周圍500mm毫米坡度不應(yīng)小于5%。基層與水落口接觸處應(yīng)留20mm寬2mm深的槽，用密封材料嵌填密實(shí)。15025040050100504004004001修裝工程施工前應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝。施工時(shí)，從原材料采購到成品保護(hù)均嚴(yán)格按全面質(zhì)量管理辦法進(jìn)行，并先作樣板及樣板間，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理共同檢查認(rèn)可后方可允許大面積施工，以保證成品優(yōu)質(zhì)。施工后成品保護(hù)尤其重要，成品保護(hù)應(yīng)立足于工序的成品保護(hù)，應(yīng)以預(yù)防為主，綜合治理，對某些特殊項(xiàng)目要進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。工程整體進(jìn)入裝修期后，各分項(xiàng)工程均做出樣板，以樣板引路全面推行標(biāo)準(zhǔn)化施工。：普通水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。砂需為中水洗砂，使用前需過篩，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)且進(jìn)場復(fù)試合格。施工用水采用自來水，必須清潔，不含雜質(zhì)、酸類、堿類或其它有害的化學(xué)成份。石灰須符合規(guī)范的要求，石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。：砂漿配合比以體積比為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，用清潔并合乎規(guī)格的量斗計(jì)量。任何情況，已初凝及再摻水?dāng)嚢璧乃嗌皾{，均不得使用。所有粉刷面于施工前均事先整刷清潔，表面疏松的渣粒均須除凈，粉刷施工前，表面應(yīng)充分噴濕，并均勻刷TG膠漿道。所有抹灰表面，均應(yīng)線條順直、平面平整，陰陽角方正，表面均不得留有波浪條紋、凹凸不平或空鼓裂縫等缺陷。所有門窗護(hù)角均用1：2水泥砂漿抹灰，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度不小于50mm，施工完后邊線修整順直、潔凈。抹灰應(yīng)分層，一次抹灰厚度不易過厚，一般為10mm左右，待前一層灰七層干時(shí)，再抹下一層。不同材料墻體接縫處均加設(shè)鋼絲網(wǎng)片，縫每邊寬均不小于100mm寬。在砼表面較光滑的情況下，抹灰層易產(chǎn)生空鼓，采用TG膠加水泥漿甩毛一道，防止抹灰層空鼓。，還要沿樓層全高上下垂直吊正，上下應(yīng)為每排架子一個(gè)。，要對基層提前充分澆水濕潤后方可粉刷。，防止起殼或開裂。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜79mm，控制好平整度、垂直度及陰陽角通順挺拔。嚴(yán)格控制質(zhì)量，平整度用2m靠尺從嚴(yán)檢查，以基層平整來保證面層平整。，對抹灰工程質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)控制，當(dāng)天作業(yè)當(dāng)天檢查，嚴(yán)格要求，一絲不茍，不符合要求堅(jiān)決返工重做。，要對基層提前充分澆水濕潤后方可粉刷。，先從頂棚墻角根據(jù)要求進(jìn)行套漿，邊套漿邊分層抹灰。為了避免掉灰，頭道灰一般抹得薄一些，將底面不平處用灰擠實(shí)即可。，緊跟著抹找平層，刮尺順平，再用木抹子搓平。待找平層灰有六七成干時(shí)，即進(jìn)行罩面，罩面灰稍干后即用鐵皮抹子壓實(shí)、趕光。，鐵皮抹子的運(yùn)行方向必須與模板的木紋方向垂直，且抹灰層越薄越好。砼板底頂棚抹灰的厚度不宜大于18mm。(1)刷素水泥漿結(jié)合層：～ 的素水泥漿，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，應(yīng)控制一次涂刷面積不宜過大。(2)地面與樓面的標(biāo)高和找平，控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間四周墻上，高度一般比設(shè)計(jì)地面高500mm。 (3)水泥砂漿面層的施工1)水泥砂漿的配比為1：2。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)用鐵抹子第一遍抹光。2)第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。4)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤其應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7d。(1) 清理基層：澆灌混凝土前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物。(2)找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線，向下量出找平層標(biāo)高，在墻上彈出控制標(biāo)高線。找平層面積較大時(shí)，采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿找平墩控制墊層標(biāo)高，找平墩60mm60mm，高度同找平層厚度，雙向布置，間距不大于2m。用水泥砂漿做找平層時(shí)，還應(yīng)沖筋。(3) 鋪設(shè)混凝土1) 鋪設(shè)前，將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪混凝土。2) 混凝土鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由內(nèi)向外連續(xù)鋪設(shè)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆灌，間歇時(shí)間不得超過2 小時(shí)。如間歇時(shí)間過長，應(yīng)分塊澆筑，接槎處按施工縫處理，接縫處混凝土應(yīng)搗實(shí)壓平，不現(xiàn)接頭槎。(4)振搗混凝土：用鐵鍬攤鋪混凝土或砂漿，用水平控制樁和找平墩控制標(biāo)高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振搗器振搗，確?；炷撩軐?shí)。(5) 混凝土表面找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平控制線和水平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平?；炷料扔盟焦胃芄纹?，然后表面用木抹子搓平，鐵抹子抹平壓光。(6)找平層施工完后12h，應(yīng)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。廚房等樓面防水采用聚氨酯防水涂料，防水材料必須有合格證并進(jìn)行復(fù)試。防水工程必須由專業(yè)人員施工，操作人員應(yīng)有專業(yè)操作證。找平層四周抹小八字角，防水施工時(shí)，所有樓面與墻面、豎管轉(zhuǎn)角處先圖刷高寬各150mm的附加層，然后大面積施工。，上下層涂刷方向必須相互垂直交錯(cuò)，涂層應(yīng)薄厚均勻，不得有流墜現(xiàn)象，最后一層涂完后，表面均勻撒干凈的水洗砂，以利與防水保護(hù)層的結(jié)合。（1）木門框安裝要點(diǎn)后塞門框安裝前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋木磚數(shù)量。門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。在預(yù)留門洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當(dāng)受條件限制，門框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上。（2）木門扇安裝要點(diǎn)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格與門框是否配套，質(zhì)量是否合乎要求。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的控制線，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要劃線刨平刨直。畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直。 將扇放入框中試裝合格后。按扇高的1/8～1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平整。油漆前對基層應(yīng)清除干凈，表面的裂縫、坑凹等用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)密實(shí)，刮平收凈。底漆涂刷要均勻，干燥后用砂紙打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨損棱角。面漆要達(dá)到光亮光滑，無流墜、皺皮、透底、咬色等現(xiàn)象。油漆工程施工時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)工作防止對其它部位造成污染?；鶎忧謇怼钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ侥ス狻诙橥苛希╝）基層清理：清理基層灰渣浮土及其它雜物，如有裂縫用釘開凹槽，磨粗砂紙打磨一道，清掃干凈。（b）修補(bǔ)基層：用石膏膩?zhàn)訉⒒嫒毕菘油荨⒖p隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃閽浮灰。（c）滿刮膩?zhàn)樱簼M刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由基面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海核啵核?1：5：1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。（d）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是是先上后下。將墻面清掃干凈后，乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將羊筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品說明使用書，適當(dāng)稀釋，防止頭