【文章內容簡介】 行抹灰作業(yè)；以增強底灰與墻體的附著力。B、套方：最起碼做砂餅，彈出基準線和踢腳線。C、沖筋：等灰餅凝固，使用與抹灰層相同的砂漿沖條狀灰筋；其后待稍干后再進行底層抹灰作業(yè)。D、做護角：根據標高和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊扯和固定以靠尺板，抹出水泥砂漿護角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置以40176。角將其余砂漿切除干凈。E、抹底層及中層砂灰，標筋凝固后始做底層抹灰，采用水泥砂漿，抹完后全面檢查垂直度、平整度、陰陽角方正，發(fā)現問題及時處理。F、基層砂灰抹完后用水泥砂漿抹罩面灰，厚度為58mm刮平，待終凝后壓實抹光。8．涂料工程施工工藝流程：外墻抹灰、保溫、面磚均自上而下順序施工：水泥砂漿處理基層缺陷→清洗基層→保溫→面磚面層門窗密封膠施工前必須檢查密封膠材質，對門窗進行淋水實驗（將基層清理干凈，在基層干燥狀態(tài)下打膠，打膠后進行淋水料驗）。腳手架工程根據工程實際情況外腳手采用落地式雙排鋼管腳手架，內腳架采用工具式內腳手架，其中：落地腳手架主要構造要求如下：（單位：m）掃地桿距地面20㎝。小橫桿外伸出大橫桿外的長度＞。大橫桿間距≯。小橫桿間距≯。剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉角處起，每隔10m左右設一組，斜桿與地面夾角為45度60度，并沿全高度設置。邊墻桿每層設置，垂直距離≯，水平距離≯。水平斜拉桿腳手設計要求設置。護身欄桿和擋腳板設置在作業(yè)層。桿件對接或搭接位置上下或左右錯開，設置在不同的網格內。安裝工程、電氣工程干管采用PVC管，照明、弱電支路為PVC管。a、 本工程采用阻燃型PVC管和鍍鋅鋼管，材質具有阻燃、耐沖擊性能，要具有產品材質檢驗報告單及出廠合格證。塑料管外壁應有不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管子內、外壁應光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。b、 PVC管附件及制品必須使用配套的阻燃塑料制品，外觀應整齊，預留孔齊全，無劈裂等損壞現象。 主要機具 鉛筆、鋼尺、水平尺、線墜、粉線袋、手錘、鏨子、鋸條、彎管彈簧、電錘、鉆頭、開孔器、熱風機、絕緣手套、工具袋等。 作業(yè)條件 在配合結構混凝土施工時，已完成過路管、配件及預埋件的預埋，抹灰前根據土建水平線及抹灰厚度與管道走向進行彈線、進行管路及各種盒箱的安裝。 PVC管施工工藝A、工藝流程：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)固箱盒→管路連接→管路敷設→變形縫處理。B、彈線定位：根據設計圖紙要求，確定盒（箱）位置，進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒（箱）準確位置并標出尺寸。C、加工彎管：管徑在25mm及以下采用冷煨法，用電爐或熱風機加熱均勻，使配管煨成所需的彎度。D、管路連接：管與管連接采用套管連接，安裝時，連接管的對口要在套管中心位置，用PVC粘接劑粘合牢固嚴密。：絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產品合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：要順直無背扣、扭結等現象，并具有相要的機械拉力。LC型壓線帽：具有阻燃睡能氧指數為27%以上，適用于銅導線1mm2至4mm2接頭壓接。接線端子（接線鼻）：要根據導線根數和總截面積選用相要規(guī)格的接線端子。A、工藝流程：選擇導線——掃管——穿帶線——放線與斷線——導線與帶線的綁扎——導線連接——線路絕緣電阻測試B、選擇導線：要根據設計圖紙選擇導線。相線、中性線及保護地線的顏色要按標準配置。即要線采用紅、黃、綠三種顏色（一般A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色）；中性線采用淺蘭色絕緣導線；用黃綠顏色相間的絕緣線為保護地線。C、清掃管路：清掃管路是為了清除管子內部的灰塵、積水及雜物。清掃時可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。D、斷線：斷線時要按以下兩種情況考慮：a、接線盒、開關盒、插座盒及燈位盒內導線的預留長度要為15cm；b、配電箱內導線的預留長度要為配電箱箱體周條的1/2。E、管內穿線：a、管在穿線前，要首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均要補齊和更換。b、當管路較長或轉多時，要在穿線同時向管內吹入適量的滑石粉。c、穿線時要注意以下問題：（1） 同一交流回路的導線必須穿入同一管內。（2）不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：同一設備或同一流水線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不要多于8根。（3）導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭要在接線盒內連接。F、導線的連接：導線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在拼線4小時內完成，外層包黑膠布。G、竣工驗收前必須由施工單位和建設單位代表共同對電氣系統(tǒng)的所有線路進行絕緣電阻測試試驗，其供電線路的相間、相對地、相對零、并做好記錄。、配電箱訂安裝。、材料要求：箱體要有一定的機械強度，金屬柜（箱）架無變型，面平整，周邊平整無損傷，油漆無脫落，接地螺栓齊全。箱內各種器具要安裝牢固，電氣設備組件無缺損，導線排列整齊，壓接牢固，具有產品合格證。：配電箱要安裝在安全、干燥、易操作的場所、配電箱安裝時，,，在同一建筑物內，同類箱、盤的高度一致，允許偏差為10mm。配電箱不用敲落孔要完好無損。配流排、零線和保護地線要在匯流排上連接，不得膠結，并有編號。電箱內要分別設零線和保護地線（PE線）匯流排；零線和保護地線要在匯流排上連接，不得絞結，并有編號。配電箱內 導線要排列整齊，并綁扎成束，在活動部位要固定。盤面引出導線要留有適當余度，以便于檢修。照明配電箱內的交流、直流或不同電壓等級的電流要具有明顯標志。埋入墻體的配電箱，要與土建密配合，上部要加裝砼梁或其它措施，保證箱身不受壓力，而且平整。、開關和插座：各型開關插座規(guī)格型號必須符合設計要求，嚴禁使用假冒偽劣產品，并有產品出廠合格證及檢測報告。A、工藝流程：清理——接線——安裝B清理：將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。C開關接線：A同一場所的開關切斷位置要一致，操作靈活，接點接觸可靠。B電器、燈具的相線要經開關控制。C多聯開關不允許拱頭連接，要采用LC型壓線帽壓接總頭后，再進行分支連接。D插座接線：a兩孔插座有橫裝和堅裝兩種。橫裝時，面對插座的右極相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。B交流與直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，要有明顯區(qū)別。C座箱內多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，要采用LC型壓線帽壓接總頭后，再進行分支連接。E開關不得置于單扇門后。面板要端正、嚴密并與墻面齊。開關位置要與燈位對應，同一場所的開關方向要一致。成排開關高度要一致高低差不要大于2mm。在潮濕的場所，開關要分別采用密閉型、或安裝在其他處控制。F暗裝插座安裝規(guī)定：距地面距離不要小于30mm。同一室內安裝的插座高度高低差不大于5mm；成排安裝的插座高低差不要大于2mm。蓋板要端正并要與墻面平。落地插座要有保護蓋板。、防雷接地：鍍鋅鋼材（如圓鋼、扁鋼等）材質均要符合設計院要求。產品要有材質檢驗證明及產品出廠合格證。A工藝流程接地裝置——引下線焊接——避雷網及避雷針安裝——接地電陰測試——系統(tǒng)調試竣工驗收利用構造柱內兩根Ф16或四根Ф10主筋做防雷引下線，以測接地電阻并做總等電們聯結，兩電源進戶處均做總等電們聯結端子板兩MEB端子板間通過404鍍鋅扁鋼連通，并圍繞建筑物基礎外沿敷設一周，進出建筑物的各種金屬管道在進出處均與相連接。B、焊接方法：a圓鋼與圓鋼、扁鋼焊接均采用搭接焊、雙面焊、搭接長度為圓鋼直徑的6倍（當圓鋼直徑不同時，搭接長度要以直徑大的為準）。B扁鋼與扁鋼焊接采用三面焊，焊接處焊縫要飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。C、防雷引下線要隨建筑主體施工，施工過程中要對所利用的兩根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并及時請建設單位代表及質檢部門進行隱驗，同時做好隱驗記錄。、強電調試：調試前的檢查：a清除所有儀器設備和雜物，檢查所有柜、箱內是否有遺留物。B按照施工圖檢查所有回路。C對接線板、組件、設備上的螺絲要逐一擰緊。D線路上是否有人施工，所有開關是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送電必須從電源側送起，相序是否正確。E照明送電逐個回路，送一路調一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。、弱電電分項、施工程序：預留預埋——線路伏敷設——現場弱電設備安裝——線路檢查接線——單體檢查接線——系統(tǒng)調試及試運轉——竣工驗收。、主要施工工藝要求：預留預埋、線路敷設等施工方法可參見強電中的有關內容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點和要求，敘述其施工方法。一般要求弱電設備安裝開始前，必須對建筑物中的環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工。A土建工程完整；B各專業(yè)設備安裝基本完畢；C弱電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設完畢；根據產品的安裝要求采取相要的措施和手段，盡量保護好弱電產品。弱電設備到貨后，要與建設單位共同開箱檢查，并做好開箱記錄。開箱時，要根據設備清單，對設備型號或附件、型號、生產廠家和設備外觀進行仔細檢查，若發(fā)現設備型號或附件不相符以及合格證、說明書等隨機資料不齊全，要及時與訂貨單位聯系，妥善解決。、給排水工程、生活給水采用PPR管，熱熔連接。工藝流程：施工前準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗→給水系統(tǒng)調試。施工前準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖、在實際安裝的結構位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預制加工，編好序號。給水干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛。如給水管埋地安裝，須開挖管槽，開挖寬度為管道外徑＋，開挖深度按設計要求標高，用跣鎬挖掘，單側拋土，并將開挖的泥土及時清理外運，以不影響正常施工，挖至設計深度時，再下挖20cm，然后將篩過的素土鋪入溝底，用打夯機夯實，保持20cm厚的素土墊層，待試壓合格后，經甲乙雙方及監(jiān)理工程師驗收完畢后，方可進行下道工序施工。管道的穿外墻處就均按設計要求加好套管及固定支架，地下室為防水套管。給水立管安裝：每層從下到上統(tǒng)一安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核 預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥安裝要便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合好土建堵好樓板。給水支管安裝：支管明裝時將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門要將閥門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后載支管卡件，去掉臨時固定件，上好臨時絲堵。、室內排水系統(tǒng)安裝排水管采用優(yōu)質PVC管，粘接連接。、工藝流程施工前準備——排水管道預制排水——排水干管安裝——排水立管安裝——排水管道通球實驗——排水支管安裝——衛(wèi)生器具安裝——衛(wèi)生器具盛水試驗——排水系統(tǒng)通水實驗：A排水干管安裝管道鋪設安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標預埋套管，將預制好的管段按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段按編號逐一粘連。管道安裝完后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時封堵。然后按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及尺寸進行自檢，確認準確無誤后，可從預留管口處灌水，做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，接口及管道無滲漏為合格，經有關人員進行檢查，并填寫灌水、隱蔽工程驗收記錄；管道隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，并配合土建堵孔、洞。B排水立管安裝：a預留時要按設計要求管徑及管道位置留出洞口。施工時，根據預留洞及立管甩頭，用線墜向下層樓板吊線，校對預留洞尺寸及位置有無差錯，待核對準確無誤后，再進入下一道工序。b安裝閉關自守 要自下而上逐一進行安裝前首先將上、下層管段承口和插口清理干凈，然后涂抹粘接劑，垂直用力插入，粘接時將插口稍作轉動，約30s至1mim即可粘接牢固，并復查、調整立管垂直度及坐標、立管甩頭的坐標標高，直至達到設計及規(guī)范要求后，將立管臨時固定牢固。c立管全部安裝完畢后，再復核一下立管垂直度及坐標、立管甩頭的坐標標高，達到設計及規(guī)范要求后，方可配合寺建用不低于樓板標號的砼將洞口灌滿堵實，并拆除臨時支架，安裝正式支架。d排水立管安裝完畢后，要進行主立管通球試驗，如發(fā)現堵塞，要及時清理，并再復查一次，直至合格，并將立管通氣管口及各層甩頭封堵好，以免落入雜物，堵塞管道。C排水支管安裝a支管安裝前要先搭好操作平臺，將預制好的支管按編號運至現場，清除各粘接部分的污物及水分。b將水平支管初步吊起，新涂抹粘接劑，用力推入預留管口。c根據管段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各項留洞口和堵洞。d支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。D排水管道灌水試驗：室內排水管道灌水試驗的質量標準，要符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。，在排水管道隱蔽前必須作灌水試驗；同時要嚴格控制灌水水面高度和灌水時間，其高度不低于本層地面；時間為滿水15mim后，再次灌滿水，在該時進行檢查，延續(xù)5mim液面不下降、管道不滲不漏為合格。，由立管檢查口送膠囊到水平支管最低標高以下20cm處，充氣將水平支管堵嚴，由本層預留口（衛(wèi)生器具、地漏等）處灌水，灌滿后，可檢查管道接口、大便器接口、地漏等是否滲漏。，要求