【文章內(nèi)容簡介】 57 供水供電線路布置圖（附圖） 58 施工現(xiàn)場總平面布置圖（附圖） 25 26 六、施工準備工作計劃 61 勞動力計劃安排 由于本工程施工工期較緊，各工種之間的搭接必須嚴密，并嚴格按根據(jù)本工程特點而制定的生產(chǎn)工藝流程施工?，F(xiàn)場施工勞動力的合理配備，優(yōu)化組合是保證工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工的關(guān)鍵之一。我公司決定以建造 部優(yōu)工程的原建班組（包括現(xiàn)場管理班子）為核心，抽調(diào)其它隊組中的技術(shù)骨干，組成本工程的施工作業(yè)隊。水電安裝由我公司水電設(shè)備安裝分公司負責安排，人員另定。本工程所有專業(yè)人員均為在冊人員，承諾決不轉(zhuǎn)包，否則罰款 50萬元人民幣，并由業(yè)主取消承包資格。 在正常情況下，連班作業(yè)。工作時間：上午 6：0011： 30 時，下午 12： 306： 30 時。特殊情況公司臨時調(diào)度人員，實行三班連續(xù)作業(yè)。 根據(jù)建設(shè)方要求和施工總進度計劃安排情況，無錫郵政業(yè)務(wù)綜合樓工程由一個項目經(jīng)理全面負責，具體人員安排如下： 27 序號 各施工階段 工種 地下室階段 主體結(jié)構(gòu)階段 裝飾階段 收尾階段 人數(shù) 人數(shù) 人數(shù) 人數(shù) 1 挖土工（修方） 30 2 泥工 50 50 80 40 3 木模工 100 100 15 4 鋼筋工 45 40 5 5 架子工 4 12 12 3 6 電焊工 4 4 2 1 7 裝飾木工 10 3 8 電工 3 4 4 3 9 管道工 2 2 2 2 10 油漆工 30 5 11 機操工 5 6 8 5 12 后勤 10 8 5 合計 248 228 176 67 28 62 施工機械設(shè)備 在保證工程質(zhì)量的前提下，要加快施工進度，并取得良好的經(jīng)濟效益，除要合理安排勞動力外，還必須提高機械化施工程度；同時根據(jù)現(xiàn)場施工情況，作出如下安排：（主要施工機械設(shè)備詳見附表） 土方工程由業(yè)主直接發(fā)包，我方做好配合工作。 本工程鋼筋均采用現(xiàn)場制作成型，現(xiàn)場焊接、綁扎。 本工程垂直運輸采用 QTZ125 塔吊，用于鋼筋、模板、磚等其他材料的運輸。 本工程施工至八層后安裝施工電梯，主要用于砌墻、樓地面工程及內(nèi)裝飾的運輸。 本工程為確保砼質(zhì)量采用大型模板進行施工。 29 63 周轉(zhuǎn)材料需用量計劃 序號 周轉(zhuǎn)材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 Ф 48 鋼管 噸 300 按進度分批進場 2 扣件 只 48000 按進度分批進場 3 復合膠合模板 M2 3500 按進度分批進場 30 64 主要施工機械設(shè)備使用量計劃表 序號 機械名稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 進場日期 1 塔式起重機 臺 QTZ80 1 基礎(chǔ)底板施工前 2 施工電梯 臺 2T 1 框架施工至八層后 3 閃光對焊機 臺 100KW 1 基礎(chǔ)底板施工前 4 鋼筋切斷機 臺 1 基礎(chǔ)底板施 工前 5 交流弧焊機 臺 13KW 2 基礎(chǔ)底板施工前 6 交流弧焊機 臺 10KW 2 基礎(chǔ)底板施工前 7 砼攪拌機 臺 6KW 1 基礎(chǔ)墊層施工前 8 砂漿機 臺 3KW 2 基礎(chǔ)施工 1 臺 主體施工加 1 臺 9 插入式振動機 套 10 基礎(chǔ)施工前 10 平板振動機 臺 2 基礎(chǔ)施工前 11 潛水泵 臺 4 土方開挖前 12 圓盤踞 臺 3KW 2 基礎(chǔ)施工前 13 蛙式打夯機 臺 2 地下室結(jié)束回土前 14 切割機 臺 3KW 1 基礎(chǔ)施工前 15 高壓水 泵 臺 揚程 100米 1 主體施工至 5 層 16 鋼筋彎曲機 臺 3KW 1 基礎(chǔ)施工前 17 雙輪手推車 輛 25 基礎(chǔ)施工進 15 輛 砌體開始進 10 輛 18 蒸飯車 臺 7KW 2 開工前 19 木工刨床 臺 4KW 2 開工前 20 磨石子機 臺 1 樓地面施工前 31 七、施工控制進度計劃 71 目標計劃 根據(jù)甲方招標文件要求工期為 345 天，我公司根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)力量、施工能力及機械設(shè)備情況綜合考慮，施工至 結(jié)構(gòu)封頂為 210 天，施工總工期為 345 天。 72 各施工階段預控目標進度 地下室部分施工從墊層澆筑開始計 52 天，（包括回填土） 主體施工：裙房部分（結(jié)構(gòu)標高 以下） 45 天，結(jié)構(gòu)標高 以上至 ，結(jié)構(gòu)標高計劃 113 天， 標高至最高點 結(jié)構(gòu)計劃 45 天。 待主體框架施工至 10 層時開始砌墻，待主體框架結(jié)束 20 天后，全部結(jié)束砌體工程。 內(nèi)外粉刷、地面、屋面工程交叉流水作業(yè)，在 100 天內(nèi)完成全部承包范圍內(nèi)的工作。 各施工階段進度計劃具體見《地下室部分施工進度計劃表》及《施工總進度控制計劃表》。 32 八、施工 規(guī)劃和施工方法 81 施工規(guī)劃 根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場情況，本工程施工作如下規(guī)劃： 811 基礎(chǔ)地下室施工，從清土開始至裙房屋面，以后澆帶為界采取平行流水作業(yè)。待地下室部分施工至177。 地下室頂蓋結(jié)束后即開始基坑回填土（只留后澆帶部分）。 812 為確保主樓結(jié)構(gòu)部分施工進度計劃各工種分兩班進行施工。 813待主樓施工至 10層立即組織力量開始砌筑墻體工程，確?？偣て趦?nèi)完成施工任務(wù)。 814 主體結(jié)束后內(nèi)粉刷，外粉刷，安排內(nèi)外作業(yè)班組同時施工縮短工期。 815 水電、門窗等配套工種，嚴格按計劃穿 插進行，不得拖土建后腿，現(xiàn)場施工嚴格把關(guān)，確保工程進度。 816 為了確保地下室部分的施工工期，保證基礎(chǔ)部分的垂直運輸，塔吊必須在清土開始前安裝、驗收結(jié)束。 82 基礎(chǔ)地下室部分施工方法 821 地下室施工方法 8211 樁基工程及基坑圍護從略 8212 土方工程從略 本工程地下室底板均為鋼筋砼整板基礎(chǔ)，東西 33 長 ，南北寬約 32m。除設(shè)計上在⑦軸到⑧軸之間留有一條長 2 米寬的后澆縫外，其余均為整板。底板厚度除主樓部分為 外，裙房部分均為 厚主樓部分基坑排水采取在坑底四周開設(shè) 50cm 30cm 排水溝，溝壁用八五磚半磚墻砌筑并在四角及中間部分設(shè)置 6 只集水井、設(shè)泵排出。集水井采用磚護壁。對大面積底板地表水，設(shè) 20cm 20cm 盲溝通向排水溝。盲溝間距為 6m 6m，盲溝中采用碎石滿填，同時為了防止在施工中對大面積底板表面土的踩踏而產(chǎn)生泥漿和使地表水流入盲溝，在基坑土方清理工作結(jié)束后，立即施工碎石墊層。裙房部分由于地下室底板采用梁式整板基礎(chǔ)，底板厚度為 600mm，梁截面為 12001200，除四周設(shè)排水溝外（做法同主樓部分），對橫向地梁設(shè)一只集水坑，深度比地梁底深 300mm 來確?；优潘?。集 水井采用磚護壁。設(shè)泵排出。 8213 地下室鋼筋砼底板施工 底板外側(cè)模支模 底板外側(cè)模采用鋼模、鋼管散裝、散拆。模板板厚 處加固采用 3Φ 14 拉桿螺絲。板厚 處采用 1Φ 14 拉桿螺絲外墻板在底板以上 300mm 高處留施工縫，具體支撐方法見底板側(cè)模支撐示意圖。 底板鋼筋工程 1）由于本工程弧形墻及圓形柱較多，平面布置較復雜，為了保證鋼筋的制作和綁扎質(zhì)量，底板和面層鋼筋必須翻出實樣，編號掛牌，對號綁扎，為保證鋼 34 筋位置的正確性，用經(jīng)緯儀將上部柱子和墻的軸線引到面層鋼筋上，并在相應(yīng)的插筋位置上點焊 Φ 16 鋼筋定位架，并做好隱蔽工程驗收記錄。 2）所有底板鋼筋主要采用閃光對焊，同一截面內(nèi)的鋼筋搭接接頭不得超過該截面中鋼筋總截面面積的25%。 底板鋼筋綁扎 1）為確保底板上下層鋼筋網(wǎng)的位置正確，在底板底層鋼筋網(wǎng)綁扎完成并墊好保護層后，板厚 部分采用Φ 28 鋼筋做成馬凳支撐（板厚 部分采用Φ18）縱橫間距均為 ，用水準儀核正標高并在與底板上層鋼筋網(wǎng)的底排鋼筋的垂直方向上用 1Φ 28 統(tǒng)長鋼筋擱置在馬凳上，并用電焊與馬凳點牢，在馬凳的兩端跨與中間跨設(shè)置Φ 25 剪刀撐。確保支架的強度及穩(wěn)定性，形成 一整體排架，上層鋼筋綁扎在此排架上。（在正式施工時應(yīng)對排架進行強度及穩(wěn)定驗算） 2）底板地梁鋼筋綁扎采用搭設(shè)鋼管排架，在底板上面全部綁扎好后再降入梁底，排架立桿間距≤ ，上部橫桿必須在同一水平上，地梁上層主筋剛好擱置在橫桿上，排架每條地梁均須搭通，特別注意排架搭設(shè)后必須將每條梁的軸線引測到排架橫桿上，梁綁扎時按軸線位置綁扎正確，便于確保梁下降時的位置正確。 底板砼工程（采用商品砼） 1）底板砼采用 C40，抗?jié)B要求為 S8，砼配合比由 35 試驗確定，配合比試驗由商品砼公司負責。砼施工前砼公司應(yīng)先將配合比試 驗報告送施工單位，監(jiān)理公司及甲方審核。砼坍落度根據(jù)設(shè)計要求為 10cm，由于采用泵送混凝土，建議坍落度為 14～ 16cm。 2）本工程底板大面積厚度為 ，裙房部厚度為 ，集水井加深部分最大處為 ，砼總量2490m3。砼澆灌時，分二個施工段，二次澆灌，第一次砼澆灌由①軸澆至后澆縫處，總砼量為 1688 m3，第二次澆灌為底板的剩余部分，總砼量為 802 m3。每個施工段砼必須一次性澆灌結(jié)束，中間不得停頓。每次澆灌均計劃采用二臺泵車同時施工。根據(jù)商品砼公司泵車的工作能力，每臺泵車每小時平均澆灌砼按25m3 計算，二臺泵車每小時平均澆灌砼 50m3，第一段砼澆灌時間為 1688247。 50= 小時，第二段砼澆灌時間為 802247。 50= 小時。澆灌第一段砼時，二臺泵車同時從①軸開始，由西向東同步進行；第二段砼澆灌時，二臺泵車同時由東向西同步進行澆灌。 3）澆灌方法：根據(jù)商品砼流動性較大的特點采用一個坡，薄層澆筑，循序推進一次到頂?shù)姆椒?，確保上下層砼不超過初凝時間。砼振搗根據(jù)商品砼自然形成一個坡度的特點，在澆筑帶前后布置兩道振動棒，第一道布置在卸料點，第二道布置在下部。 4）砼板面標高控制：鋼筋綁扎結(jié)束后在墻 柱鋼筋上測出離板面 500mm 高的水平標高點，并用紅色油漆做好標記，砼澆筑括平時結(jié)好水平線，根據(jù)水平線控 36 制板面標高。為便于操作可