【文章內容簡介】 能變壓，交流接觸器不會吸合。 在正常情況下，用電設備不但要從電源取得有功功率，同時還需要從電源取得無功功率。如果電網中的無功功率供不應求，用電設備就沒有足夠的無功功率來建立正常的電磁場，這些用電設備就不能維持在額定情況下工作，用電設備的端電壓就要下降，從而影響用電設備的正常運行。 但是從發(fā)電機和高壓輸電線供給的無功功率遠遠滿足不了負荷的需要，所以在電網中要設置一些無功補償裝置來補充無功功率，以保證用戶對無功功率的需要，這樣用電設備才能在額定電壓下工作。保持設備的穩(wěn)定性。根據2009國家電網公司發(fā)布的《國家電網公司電力系統(tǒng)電壓質量和無功電力管理規(guī)定》的“無功補償配制應按照分散就地補償與變電站集中補償相結合，以分散為主；集中補償，是在變電所集中裝設較大容量的補償電容器。分散補償，指在配電網絡中分散的負荷區(qū)，如配電線路，配電變壓器和用戶的用電設備等進行的無功補償。集中補償，主要是補償主變壓器本身的無功損耗，以及減少變電所以上輸電線路的無功電力，從而降低供電網絡的無功損耗。但不能降低配電網絡的無功損耗。因為用戶需要的無功通過變電所以下的配電線路向負荷端輸送。所以為了有效地降低線損，必須做到無功功率在哪里發(fā)生，就應在哪里補償。所以，中、低壓配電網應以分散補償為主。也就是說鼓勵在用戶端安裝無功補償裝置。 采用無功補償可以收到以下效果： 1)根據用電設備的功率因數，可測算輸電線路的電能損失。通過現場技術改造，可使低于標準要求的功率因數達標，實現節(jié)電目的。 2)采用無功補償技術，提高低壓電網和用電設備的功率因數，已成為節(jié)電工作的一項重要措施。 3)無功補償，它就是借助于無功補償設備提供必要的無功功率，以提高系統(tǒng)的功率因數，降低能耗，改善電網電壓質量，穩(wěn)定設備運行。 4)改善供電品質，提高功率因數，減少負載總電流及電壓降。于變壓器二次側加裝電容可改善功率因數提高二次側電壓。 5)延長設備壽命。 改善功率因數后線路總電流減少，使接近或已經飽和的變壓器、開關等機器設備和線路容量負荷降低，因此可以降低溫升增加壽命（溫度每降低10176。C，壽命可延長1倍） 6)最終滿足電力系統(tǒng)對無功補償的監(jiān)測要求，消除因為功率因數過低而產生的罰款。 7)無功補償可以改善電能質量、降低電能損耗、挖掘發(fā)供電設備潛力、無功補償減少用戶電費支出，是一項投資少，收效快的節(jié)能措施。 8)無功補償技術對用電單位的低壓配電網的影響以及提高功率因數所帶來的經濟效益和社會效益，確定無功功率的補償容量，確保補償技術經濟、合理、安全可靠，達到節(jié)約電能的目的 （2）方案簡述l 在控制室加裝無功補償裝置l 材料：a、無功功率自動補償裝置：生產廠家：江門市新會東方電器廠；型號：JDG982，額定容量：96KVAR,數量：1臺。b、電線等配件一批。（3）方案投入。（4）經濟效益估算方案實施后預計每年可節(jié)約6%的電能，按2011年配料組消耗電力315880kWh算，年可節(jié)約電力18953kWh,。，年可節(jié)約17058元。（5）環(huán)境影響間接減少廢氣污染物的排放。ZG2 規(guī)范原輔材料堆放（1）方案產生的原因審核小組在預審核中發(fā)現，河砂、石料等原材料為露天堆放，四周并無建設圍欄也無劃分原材料堆放區(qū)，堆放的隨意性大。在大風天氣會產生大量的揚塵，污染四周環(huán)境，在雨天會造成原材料的流失，因此，公司審核小組建議建造一座原料堆放室，規(guī)范原材料的堆放，減少對環(huán)境的影響并減少原料的損耗。（2）方案簡述a、在原堆放場建造一座有6個原料區(qū)隔，面積200m2的堆放室，規(guī)范原材料的堆放。b、堆放室用于堆放河砂、石料；c、設備與材料：l 土建材料一批。l 鋼筋一批。l 其它其它材料一批。（3）方案投入。（4）經濟效益估算該效益主要為環(huán)境效益，方案改造后，可減少原料流失帶來的經濟損失。（5）環(huán)境影響可大大降低廠內的粉塵產生量，減少雨天天氣原料流失給排污溝、河道帶來的影響。 核定并匯總無/低費方案實施效果 無/低費方案的實施目的與內容審核小組根據所提出的無/低費方案，結合實際情況，確定了無/低費方案的實施目的和實施內容，詳見表57。表57無/低費方案實施目的與內容編號方案名稱實施目的實施內容WD1開展清潔生產培訓提高清潔生產認識把清潔生產作為今年全員培訓的主要內容WD2建立清潔生產激勵機制提高員工參與的積極性和主動性對積極參與清潔生產工作的開展及提出方案的員工進行獎勵WD3制訂清潔生產制度持續(xù)開展清潔生產制定各項清潔生產制度WD4制定辦公用水用電管理制度節(jié)約用水用電制定辦公樓、車間、及其它場所用水用電管理制度，杜絕長明燈、水長流現象，養(yǎng)成隨手關水關燈習慣，辦公室夏天空調溫度控制在26℃WD5加強員工技能培訓確保產品質量，減少浪費組織內部培訓和現場操作指導WD6開展節(jié)水節(jié)能培訓節(jié)約資源周期性開展節(jié)水節(jié)能、降耗培訓WD7加強設備維護保養(yǎng)提高效率，減少固廢完善企業(yè)設備巡檢保養(yǎng)制度，加強設備的完好率考核，減少停機時間和故障率WD8固體廢棄物分類存放減少污染對生產、生活、辦公過程中產生的固廢進行分類存放，對可回收利用的作回收利用處理，不能回收利用的集中交專業(yè)處理公司處理WD9加強產品在運輸過程中的管理減少浪費做好產品在貯存、搬運等過程中泄漏預防措施，從源頭預防污染物的產生和浪費WD10加強食堂用餐管理，減少浪費減少浪費，改善伙食當餐不需要在食堂就餐的員工需提前知會后勤組，后勤組再下達當餐的飲食計劃，各食材注意保存好，防止變質食用。WD11辦公用品領用制度減少辦公用品消耗辦公用品領用時需寫申請書并做好記錄，下次領用同一類物品時需出示已使用完的WD12完善清潔衛(wèi)生程序減少粉塵污染，節(jié)約用水在清潔生產場地時，要勤灑水，防止粉塵飛揚，盡量不用水沖洗場地，節(jié)約用水，生產區(qū)要定期打掃，保持衛(wèi)生清潔。WD13減少生產品種更換次數節(jié)約用水用電合理安排生產，減少設備清洗次數，減少廢水排放量，節(jié)省時間WD14辦公用紙雙面打印減少固廢污染普通對內使用文件用紙雙面打印WD15生產車間更換節(jié)能燈節(jié)約用電生產車間普通照明燈更換為節(jié)能燈。WD16合理安排生產時間減少噪聲對居民的影響合理制定生產計劃，統(tǒng)籌安排生產，不在清晨或晚上安排生產WD17改進工藝節(jié)約能源，降低損耗研究生產工藝最佳參數WD18建立員工獎懲考核管理制度提高員工生產積極性制定績效考核制度，對績效好的員工進行獎勵和宣傳，績效差的給予懲罰。從表57可見，通過實施無/低費方案可以降低生產成本，減少污染物排放并使公司的管理、技術和員工素質等得提高。 無/低費方案投入的預算無/低費方案的投入進行預算見表58。表58無/低費方案投入預算編號方案名稱預計投入（萬元）資金用途WD1開展清潔生產培訓聘請專家，購買書籍等WD2建立清潔生產激勵機制作為獎勵資金WD5加強員工技能培訓活動經費WD6開展節(jié)水節(jié)能培訓活動經費WD7加強設備維護保養(yǎng)更換設備、維護費用WD9加強產品在運輸過程中的管理維護費用WD15生產車間更換節(jié)能燈購買設備WD17改進工藝試驗費用WD18建立員工獎懲考核管理制度作為獎勵資金合計——注：不需要投入的方案沒有列入在表中。從表58可見。 無/低費方案的效益預測根據無/低費方案的實施內容，結合公司生產實際情況，審核小組對可估算的無/低費方案的效益進行了預測，見表59。表59無/低費方案的經濟效益與環(huán)境效益預測編號方案名稱經濟效益預測環(huán)境效益預測WD4制定辦公用水用電管理制度，節(jié)水50t/a，減少辦公廢水產生量90t/aWD7加強設備維護保養(yǎng)減少設備維修費用4萬元/a間接減少環(huán)境污染WD8固體廢棄物分類存放節(jié)約材料費1萬元/aWD10加強食堂用餐管理，減少浪費，節(jié)水500t/a 。，減少廢水排放450t/aWD11辦公用品領用制度間接減少固廢排放WD12完善清潔衛(wèi)生程序節(jié)水100m3/a，間接減少固廢排放WD13減少生產品種更換次數。間接減少污染物排放WD16合理安排生產時間WD14辦公用紙雙面打印 t/aWD15生產車間更換節(jié)能燈。間接減少污染物排放實施所有的無/低費方案后，估計可節(jié)約水650m3/a，，減少廢水排放量495m3/a,。 無/低費方案實施計劃根據對無/低費方案的篩選及評估，審核小組與管理人員和技術人員進行了討論，確定了無/低費方案的實施計劃，并報公司領導。詳細計劃見表510。表510無/低費方案的實施計劃序號方案名稱實施時間預計完成時間實施部門WD1開展清潔生產培訓全公司WD2建立清潔生產激勵機制全公司WD3制訂清潔生產制度全公司WD4制定辦公用水用電管理制度全公司WD5加強員工技能培訓全公司WD6開展節(jié)水節(jié)能培訓全公司WD7加強設備維護保養(yǎng)生產部WD8固體廢棄物分類存放全公司WD9加強產品在運輸過程中的管理運輸車隊WD10加強食堂用餐管理，減少浪費后勤組WD11辦公用品領用制度辦公室WD12完善清潔衛(wèi)生程序后勤組WD13減少生產品種更換次數生產部WD14辦公用紙雙面打印辦公室WD15生產車間更換節(jié)能燈生產部WD16合理安排生產時間生產部WD17改進工藝生產部WD18建立員工獎懲考核管理制度全公司在方案的實施過程中，公司始終貫徹著“邊審核、邊實施、邊見效”的原則，方案成熟一個，實施一個。同時，審核小組負責方案實施的監(jiān)督、跟蹤和驗收工作。 無/低費方案實施效果 無/低費方案實施情況在本輪清潔生產審核中，各部門按計劃實施無/低費方案，至2012年4月，所有無/低費方案實施完成，其實施情況見表511。表511無/低費方案實施情況匯總編號方案名稱實施情況WD1開展清潔生產培訓完成WD2建立清潔生產激勵機制完成WD3制訂清潔生產制度完成WD4制定辦公用水用電管理制度完成WD5加強員工技能培訓完成WD6開展節(jié)水節(jié)能培訓完成WD7加強設備維護保養(yǎng)完成WD8固體廢棄物分類存放完成WD9加強產品在運輸過程中的管理完成WD10加強食堂用餐管理，減少浪費完成WD11辦公用品領用制度完成WD12完善清潔衛(wèi)生程序完成WD13減少生產品種更換次數完成WD14辦公用紙雙面打印完成WD15生產車間更換節(jié)能燈完成WD16合理安排生產時間完成WD17改進工藝完成WD18建立員工獎懲考核管理制度完成從表511可見，所有無/低費方案已全