【文章內(nèi)容簡介】 向接縫為直線，接縫處應干燥、潔凈，攤鋪前必須上一層粘層瀝青，攤鋪時保證熨平板高度穩(wěn)定不突變。、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并有適當?shù)募壟?，粘土含量應小?%。，質(zhì)量均勻、無水加熱，嚴格控制瀝青混凝土級配，集料加熱不超過170℃，調(diào)整火焰，以免烤壞或熏黑集料。，混合料的溫度應控制在不低于110℃，不超過165℃。，碾壓時混合料應控制在110℃—140℃，碾壓終了的溫度不低于70℃。，相鄰兩縫及上下層的橫向接縫應錯位1米以上，鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪放一層熱混合料使之熱軟化，以加強新舊混合料的粘結力,并在開始碾壓前將預熱用的混合料鏟除.，先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓，碾壓到外側壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機在已壓實的混合料路面上，伸入新鋪層15厘米，然后每壓一道向新鋪混合料移動15—20厘米，直至壓路機全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當攤鋪層已經(jīng)成型時,同時又有縱縫時,可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為15—20厘米,然后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進行正常的縱向碾壓。：，經(jīng)實驗證明采用輪胎壓路機碾壓有良好效果外，不宜采用輪胎壓路機碾壓，以防將瀝青結合料搓揉擠壓上浮。振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。如發(fā)現(xiàn)SMA混合料高溫碾壓有推擁現(xiàn)象，應復查其級配是否合適。、礦料質(zhì)量及礦料級配應符合設計和施工規(guī)范的要求，檢查數(shù)量采用按進場批次或產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。瀝青混合料每臺班應做抽提試驗、馬歇爾穩(wěn)定度試驗。檢查數(shù)量每日1組。，采用稱質(zhì)量法。，采用鉆取芯樣。、20米檢測2點，采用貝克曼梁檢驗。，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中、 油斑等現(xiàn)象；施工接茬應緊密、平順，燙縫不應枯焦，采用觀察法進行全數(shù)檢查。，不得有明顯輪跡，采用觀察法進行全數(shù)檢查。，不得有積水現(xiàn)象。路緣石安裝A、施工工藝：施工準備→路緣石運輸→定位放線→C15砼→路緣石底部座漿→安裝→養(yǎng)護→竣工驗收B、一般規(guī)定（1）路緣石的預制安裝符合圖紙所示的線型和坡度。（2）路緣石應在路面鋪設之前完成。（3）路緣石應鋪筑在厚度不小于2cm的砂漿墊層上。C、施工要求（1）路緣石的質(zhì)量應符合規(guī)定要求。（2）安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，曲線圓滑美觀。（3）槽底基礎和后背填料必須夯打密實。D、施工方法：路緣石安裝：在路緣石砼基礎上先施工放樣，定出路緣石安裝的位置。進行路緣石的安裝，水泥砂漿座漿。路緣石安裝施工，施工前依據(jù)軸線控制樁，恢復路面中線及放出路緣石內(nèi)邊線，每20米設一樁，并測設出標高。路緣石安裝前，在砼底座上，每20米橫一塊路緣石，依據(jù)邊線控制樁用經(jīng)緯儀依次放出路緣石內(nèi)邊線，并用水平儀測出路緣石標準高程，用紅藍鉛筆在路緣石上標出，路緣石的灰縫控制在0厘米左右。對安裝好的路緣石進行頂面標高、順直度、相鄰兩路緣石的標高、勾縫寬度進行檢查，要求安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條順直，曲線圓滑美觀，不符合要求的部位立即進行校正和返修，報監(jiān)理工程師檢查。E、質(zhì)量標準①實測項目路緣石鋪設的允許偏差及檢查方法見下表。 路緣石鋪設實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1直順度（mm）1520m拉線：每200m測4處2相鄰兩塊高差（mm）3尺量。水平尺：每200m測4處3相鄰兩塊縫寬（mm）177。3尺量：每200m測4處4預面高程（mm）177。10水準儀：200m測4點②外觀鑒定路緣石線條直順、曲線圓滑，無折角現(xiàn)象；勾縫密實均勻，無雜物污染；路緣石與路面齊平或排水口整齊、通暢，無阻水現(xiàn)象。頁巖磚施工鋪砌頁巖磚前應對頁巖磚進行挑選，有明顯外觀缺陷（如：嚴重翹角、破損、色差過大等）的頁巖磚不得使用。鋪鋪砌前用縱橫線控制縱橫及高程，按面積不大于10 m X10m的方格排磚，排磚必須由熟練工（大工）鋪砌，鋪砌頁巖磚時應輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定。砂漿攤鋪寬度應大于5—10cm，砂漿層不平時，應拿起方磚重新用找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石等。每工作面開始鋪砌的50㎡頁巖磚跟蹤監(jiān)控，合格后方可允許該勞務隊繼續(xù)鋪砌。鋪砌頁巖磚的過程中除掛線控制縱、橫縫及高程外，還必須配備3米直尺、鋼尺等控制平整度、相鄰塊錯臺，鋪砌過程中，頁巖磚人行道平整度允許偏差按3mm、相鄰塊錯臺允許偏差按2毫米控制；相鄰頁巖磚間隙按3—4mm控制，間隙均勻且不宜過大。每工作面鋪砌5m左右，質(zhì)檢員應檢查一次。檢驗合格的頁巖磚人行道，及時篩細紗灌縫。灌縫的砂子中可按體積比1：10加入適量水泥，拌和均勻。將磚縫灌注飽滿，并在磚面上潑水使砂漿混合料下沉，再灌料補足。經(jīng)檢驗不合格的頁巖磚人行道必須返工重鋪，返工前應分析不合格的原因、確定返工范圍，制定經(jīng)濟、有效的處理方案。第五篇 質(zhì)量管理體系及措施一、質(zhì)量體系的建立質(zhì)量管理體系 工程開工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術含量等因素，我公司將選擇業(yè)務精、工作責任心強的技術骨干來配備項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機械管理員、試驗員、工長等工作崗位，組成強有力的項目領導班子。賦予質(zhì)檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權力控制每一個 分項、分部工程質(zhì)量。根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結合本工程的實際情況，建立由公司總經(jīng)理領導、項目質(zhì)量、技術負責人負責的質(zhì)量管理機構，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。項目嚴格執(zhí)行“四交底”制度：交質(zhì)量標準、交操作要求、交技術措施、交自檢互檢要求，交底必須交到班組，標準明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會，及時通報實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責，明確質(zhì)量責任。積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質(zhì)量關鍵組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。質(zhì)量情況，保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài)，堅持樣板到路，樹先進、學樣板、上水平、超前示范，以點帶面。二、質(zhì)量目標科學管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達到合格，創(chuàng)造一個合格工程。三、保證質(zhì)量技術管理措施即質(zhì)量管理分三個層次，第一層為公司職能部門，負責工程質(zhì)量總策劃，從投標前到中標后的過程控制，最大限度地提供持術支持與管理支持，以分部工程優(yōu)良來保證單位工程合格，負責工程創(chuàng)優(yōu)計劃的制定與實施。第二層次為項目經(jīng)理部。負責創(chuàng)優(yōu)計劃的實施，確保分項工程優(yōu)良率，實施對施工作業(yè)層的管理，控制施工過程質(zhì)量，以分項工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良，并及時向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層，負責工程的施工，嚴格按設計和規(guī)范要求進行操作，干好每一道工序，確保分項工程優(yōu)良。各分項工程質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、實驗、預檢記錄，質(zhì)檢員做好復檢工作并請甲方、監(jiān)理、代表驗收。專業(yè)工長作好每一次的技術交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運輸和儲存時，必須保留標牌，按批分類，同時應避免銹蝕和污染。特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。加強成品、半成品保護工作，如交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的質(zhì)量問題提供保修，并由有關領導到建設單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。形成制度化管理：（1）、實行技術負責制。工程項目部設質(zhì)量管理職能組，負責本工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，各單項工程由質(zhì)檢員和工地帶班進行質(zhì)檢工作。（2）、實行圖紙會審制。工程開工前要進行圖紙會審，并做好會審記錄并列入工程技術檔案。（3）、實行技術交底制。開工前進行質(zhì)量意識教育和技術交底，做到細致、清楚、明確。（4）、實行按圖施工制。施工人員嚴格按圖施工，不得隨意更改，確實需要更改時必須經(jīng)設計單位同意，并出具設計變更后方可更改。（5）、實行施工質(zhì)量檢查制。對施工工程質(zhì)量實行班組自檢、下道工序檢上到工序及質(zhì)檢員或帶班人員檢查制度，從施工開始就進行質(zhì)量跟蹤，填寫各項檢查記錄，通知現(xiàn)場監(jiān)理到場檢查審定，合格后方可進入下到工序。（6）、實行技術檢查、復核制。施工過程中對施工技術要加強復核檢查，對班組施工工藝要經(jīng)常檢查指導。（7）、實行原材料、構配件的檢查制。施工用的原材料及構配件等，供應部門要提供合格證明文件，無合格證明文件的堅決不用，不全的在使用前必須報建設單位，經(jīng)有關單位檢查合格后方可使用。（8）、實行施工日記制。各項目施工帶班應及時做好施工日記。（9）、實行工程驗收制。各工程一定要按規(guī)范要求做好驗收工作，并辦理驗收手續(xù)。（10）、實行質(zhì)量教育制。加強對職工進行“質(zhì)量第一”、“預防為主”的教育，明確搞好質(zhì)量的要求和方法，提高全員質(zhì)量意識，使職工真正認識到搞好工程質(zhì)量的重要意義，自覺把好質(zhì)量關，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。四、施工過程質(zhì)量控制施工準備過程的質(zhì)量控制（1）、技術文件準備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。（2）、管理文件準備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質(zhì)量制度。（3）、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，如焊接工程等均應制定專門的技術措施和控制辦法。（4）、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。（5）、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標識，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。（6）、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。（7）、采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。施工過程中的質(zhì)量控制（1）、嚴把材質(zhì)關，堅持“三先三后三統(tǒng)一”的原則。“三先三后”即：先調(diào)查后定點、先檢驗后進場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴格材料采購、進場、貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證的材料；進場材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設計及現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范要求，并必須有出廠合格證。需要進場復驗的材料必面進行復驗。（2）、優(yōu)選工作隊伍，加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。對施工隊伍的考核要由項目和公司共同進行，做好入場教育和取證培訓工作，除對業(yè)績進行考查外，還要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情況決定其取舍，不合格隊伍堅決退出場。（3）、把好關鍵工序關。對關鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量，實行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進行記錄；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，使所有關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。（4）、把好細部操作關，根據(jù)已確定的關鍵工序，針對通病，分析產(chǎn)生的原因，落實細部操作要求，嚴格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導書操作，不合格部位堅決返工，做好質(zhì)量記錄，為復檢和獎罰提供依據(jù)。（5）、嚴格控制施工作業(yè)程序。堅決禁止施工程序顛倒，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。（6）、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴格的成品保護制度。對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施，將保護責任落實到崗、到人，做到大面有人控，細部有人管。（7）、工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試，測試工作由項目技術負責人組織有關人員參加，測試合格后由項目經(jīng)理組織對工程進行自檢，自檢合格后報公司初驗小組進行內(nèi)部初驗，內(nèi)部初驗合格后報業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗，初驗合格報上級主管部門竣工驗收。（8）、對工序間的技術接口實行交接手續(xù)。（9）、做好不合格品處理的記錄及糾正和預防措施工作。（10）、接受監(jiān)理單位的指導。（11）、認真做好工程的驗收交付。（12）、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件運作，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（13）、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（14）、及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料。五、質(zhì)量記錄本工程質(zhì)量記錄主要分：物資進貨檢驗、復驗記錄、施工管理記錄、各類安全記錄、安裝記錄、工程質(zhì)量檢驗評定記錄。質(zhì)量記錄的填寫，與所做工作同步，字跡清晰，字體端正，內(nèi)容完整，真實準確。施工過程質(zhì)量記錄由項目經(jīng)理部資料員按分部、分項劃分表的規(guī)定分類、分階段收集。六、雨季的施工安排整體安排上土方施工盡可能避開雨天。 開挖應隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應離溝槽邊適當距離，以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應設置排水溝，并及時用抽水機抽出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡?；炷翂|層施工前應在天氣晴朗的日子施工，如果混凝土墊層施工過程中，突遇雨水應采取有效的防雨措施。水泥等材料應搭設材料棚，防止雨淋造成材料變質(zhì)。