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正文內(nèi)容

道路維修技術標范本(編輯修改稿)

2025-08-27 02:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 向接縫為直線,接縫處應干燥、潔凈,攤鋪前必須上一層粘層瀝青,攤鋪時保證熨平板高度穩(wěn)定不突變。、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì),并有適當?shù)募壟?,粘土含量應小?%。,質(zhì)量均勻、無水加熱,嚴格控制瀝青混凝土級配,集料加熱不超過170℃,調(diào)整火焰,以免烤壞或熏黑集料。,混合料的溫度應控制在不低于110℃,不超過165℃。,碾壓時混合料應控制在110℃—140℃,碾壓終了的溫度不低于70℃。,相鄰兩縫及上下層的橫向接縫應錯位1米以上,鋪筑接縫時,在已壓實部分上面鋪放一層熱混合料使之熱軟化,以加強新舊混合料的粘結力,并在開始碾壓前將預熱用的混合料鏟除.,先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓,碾壓到外側壓路機行駛的墊木,碾壓時壓路機在已壓實的混合料路面上,伸入新鋪層15厘米,然后每壓一道向新鋪混合料移動15—20厘米,直至壓路機全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當攤鋪層已經(jīng)成型時,同時又有縱縫時,可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍,其碾壓寬度為15—20厘米,然后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進行正常的縱向碾壓。:,經(jīng)實驗證明采用輪胎壓路機碾壓有良好效果外,不宜采用輪胎壓路機碾壓,以防將瀝青結合料搓揉擠壓上浮。振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則,即緊跟在攤鋪機后面,采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。如發(fā)現(xiàn)SMA混合料高溫碾壓有推擁現(xiàn)象,應復查其級配是否合適。、礦料質(zhì)量及礦料級配應符合設計和施工規(guī)范的要求,檢查數(shù)量采用按進場批次或產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。瀝青混合料每臺班應做抽提試驗、馬歇爾穩(wěn)定度試驗。檢查數(shù)量每日1組。,采用稱質(zhì)量法。,采用鉆取芯樣。、20米檢測2點,采用貝克曼梁檢驗。,不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中、 油斑等現(xiàn)象;施工接茬應緊密、平順,燙縫不應枯焦,采用觀察法進行全數(shù)檢查。,不得有明顯輪跡,采用觀察法進行全數(shù)檢查。,不得有積水現(xiàn)象。路緣石安裝A、施工工藝:施工準備→路緣石運輸→定位放線→C15砼→路緣石底部座漿→安裝→養(yǎng)護→竣工驗收B、一般規(guī)定(1)路緣石的預制安裝符合圖紙所示的線型和坡度。(2)路緣石應在路面鋪設之前完成。(3)路緣石應鋪筑在厚度不小于2cm的砂漿墊層上。C、施工要求(1)路緣石的質(zhì)量應符合規(guī)定要求。(2)安砌穩(wěn)固,頂面平整,縫寬均勻,勾縫密實,線條直順,曲線圓滑美觀。(3)槽底基礎和后背填料必須夯打密實。D、施工方法:路緣石安裝:在路緣石砼基礎上先施工放樣,定出路緣石安裝的位置。進行路緣石的安裝,水泥砂漿座漿。路緣石安裝施工,施工前依據(jù)軸線控制樁,恢復路面中線及放出路緣石內(nèi)邊線,每20米設一樁,并測設出標高。路緣石安裝前,在砼底座上,每20米橫一塊路緣石,依據(jù)邊線控制樁用經(jīng)緯儀依次放出路緣石內(nèi)邊線,并用水平儀測出路緣石標準高程,用紅藍鉛筆在路緣石上標出,路緣石的灰縫控制在0厘米左右。對安裝好的路緣石進行頂面標高、順直度、相鄰兩路緣石的標高、勾縫寬度進行檢查,要求安砌穩(wěn)固,頂面平整,縫寬均勻,勾縫密實,線條順直,曲線圓滑美觀,不符合要求的部位立即進行校正和返修,報監(jiān)理工程師檢查。E、質(zhì)量標準①實測項目路緣石鋪設的允許偏差及檢查方法見下表。 路緣石鋪設實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1直順度(mm)1520m拉線:每200m測4處2相鄰兩塊高差(mm)3尺量。水平尺:每200m測4處3相鄰兩塊縫寬(mm)177。3尺量:每200m測4處4預面高程(mm)177。10水準儀:200m測4點②外觀鑒定路緣石線條直順、曲線圓滑,無折角現(xiàn)象;勾縫密實均勻,無雜物污染;路緣石與路面齊平或排水口整齊、通暢,無阻水現(xiàn)象。頁巖磚施工鋪砌頁巖磚前應對頁巖磚進行挑選,有明顯外觀缺陷(如:嚴重翹角、破損、色差過大等)的頁巖磚不得使用。鋪鋪砌前用縱橫線控制縱橫及高程,按面積不大于10 m X10m的方格排磚,排磚必須由熟練工(大工)鋪砌,鋪砌頁巖磚時應輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定。砂漿攤鋪寬度應大于5—10cm,砂漿層不平時,應拿起方磚重新用找平,嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石等。每工作面開始鋪砌的50㎡頁巖磚跟蹤監(jiān)控,合格后方可允許該勞務隊繼續(xù)鋪砌。鋪砌頁巖磚的過程中除掛線控制縱、橫縫及高程外,還必須配備3米直尺、鋼尺等控制平整度、相鄰塊錯臺,鋪砌過程中,頁巖磚人行道平整度允許偏差按3mm、相鄰塊錯臺允許偏差按2毫米控制;相鄰頁巖磚間隙按3—4mm控制,間隙均勻且不宜過大。每工作面鋪砌5m左右,質(zhì)檢員應檢查一次。檢驗合格的頁巖磚人行道,及時篩細紗灌縫。灌縫的砂子中可按體積比1:10加入適量水泥,拌和均勻。將磚縫灌注飽滿,并在磚面上潑水使砂漿混合料下沉,再灌料補足。經(jīng)檢驗不合格的頁巖磚人行道必須返工重鋪,返工前應分析不合格的原因、確定返工范圍,制定經(jīng)濟、有效的處理方案。第五篇 質(zhì)量管理體系及措施一、質(zhì)量體系的建立質(zhì)量管理體系 工程開工前,根據(jù)本工程的規(guī)模、技術含量等因素,我公司將選擇業(yè)務精、工作責任心強的技術骨干來配備項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機械管理員、試驗員、工長等工作崗位,組成強有力的項目領導班子。賦予質(zhì)檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權力控制每一個 分項、分部工程質(zhì)量。根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃,結合本工程的實際情況,建立由公司總經(jīng)理領導、項目質(zhì)量、技術負責人負責的質(zhì)量管理機構,使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。項目嚴格執(zhí)行“四交底”制度:交質(zhì)量標準、交操作要求、交技術措施、交自檢互檢要求,交底必須交到班組,標準明確,各就其位,交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會,及時通報實行目標管理,進行目標分解,按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術負責人外,現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè),分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控,并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,使項目各部門到各施工班組,層層落實質(zhì)量職責,明確質(zhì)量責任。積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動,工人、技術人員、項目領導“三結合”,針對技術質(zhì)量關鍵組織攻關,并積極做好QC成果的推廣應用工作。質(zhì)量情況,保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài),堅持樣板到路,樹先進、學樣板、上水平、超前示范,以點帶面。二、質(zhì)量目標科學管理、精心施工,合理制定工程進度計劃,嚴格按照國家及市有關安全操作規(guī)程施工,堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴格按照規(guī)范精心施工,爭取各工序均達到合格,創(chuàng)造一個合格工程。三、保證質(zhì)量技術管理措施即質(zhì)量管理分三個層次,第一層為公司職能部門,負責工程質(zhì)量總策劃,從投標前到中標后的過程控制,最大限度地提供持術支持與管理支持,以分部工程優(yōu)良來保證單位工程合格,負責工程創(chuàng)優(yōu)計劃的制定與實施。第二層次為項目經(jīng)理部。負責創(chuàng)優(yōu)計劃的實施,確保分項工程優(yōu)良率,實施對施工作業(yè)層的管理,控制施工過程質(zhì)量,以分項工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良,并及時向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層,負責工程的施工,嚴格按設計和規(guī)范要求進行操作,干好每一道工序,確保分項工程優(yōu)良。各分項工程質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”(即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢),隱蔽工程作好隱、實驗、預檢記錄,質(zhì)檢員做好復檢工作并請甲方、監(jiān)理、代表驗收。專業(yè)工長作好每一次的技術交底工作,嚴格按圖施工,不得任意更改原設計圖紙,遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。各種不同類型,不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊,在運輸和儲存時,必須保留標牌,按批分類,同時應避免銹蝕和污染。特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。加強成品、半成品保護工作,如交叉施工時,一定要注意施工方向和順序。工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的質(zhì)量問題提供保修,并由有關領導到建設單位回訪,聽取用戶對工程質(zhì)量的意見,為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。形成制度化管理:(1)、實行技術負責制。工程項目部設質(zhì)量管理職能組,負責本工程的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作,各單項工程由質(zhì)檢員和工地帶班進行質(zhì)檢工作。(2)、實行圖紙會審制。工程開工前要進行圖紙會審,并做好會審記錄并列入工程技術檔案。(3)、實行技術交底制。開工前進行質(zhì)量意識教育和技術交底,做到細致、清楚、明確。(4)、實行按圖施工制。施工人員嚴格按圖施工,不得隨意更改,確實需要更改時必須經(jīng)設計單位同意,并出具設計變更后方可更改。(5)、實行施工質(zhì)量檢查制。對施工工程質(zhì)量實行班組自檢、下道工序檢上到工序及質(zhì)檢員或帶班人員檢查制度,從施工開始就進行質(zhì)量跟蹤,填寫各項檢查記錄,通知現(xiàn)場監(jiān)理到場檢查審定,合格后方可進入下到工序。(6)、實行技術檢查、復核制。施工過程中對施工技術要加強復核檢查,對班組施工工藝要經(jīng)常檢查指導。(7)、實行原材料、構配件的檢查制。施工用的原材料及構配件等,供應部門要提供合格證明文件,無合格證明文件的堅決不用,不全的在使用前必須報建設單位,經(jīng)有關單位檢查合格后方可使用。(8)、實行施工日記制。各項目施工帶班應及時做好施工日記。(9)、實行工程驗收制。各工程一定要按規(guī)范要求做好驗收工作,并辦理驗收手續(xù)。(10)、實行質(zhì)量教育制。加強對職工進行“質(zhì)量第一”、“預防為主”的教育,明確搞好質(zhì)量的要求和方法,提高全員質(zhì)量意識,使職工真正認識到搞好工程質(zhì)量的重要意義,自覺把好質(zhì)量關,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。四、施工過程質(zhì)量控制施工準備過程的質(zhì)量控制(1)、技術文件準備:根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、結合本工程的實際情況,編制施工組織設計及單項施工方案,編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。(2)、管理文件準備:編制項目質(zhì)量保證計劃,明確質(zhì)量職責,確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃,制定相應的質(zhì)量制度。(3)、圖紙會審:在施工前必須進行圖紙會審,找出圖紙差錯,提出改進意見,察看施工手冊和條件是否符合,能否滿足設計技術要求,對關鍵工序、特殊工序,如焊接工程等均應制定專門的技術措施和控制辦法。(4)、對材料供應商進行評估和審核,建立合格的供應商名冊,選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證,對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行,材料員負責材料的外觀物理性能檢驗,試驗員負責材料的化學性能檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可留用。(5)、擬定材料計劃,做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標識,注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期,進場原材料應分類堆整齊、規(guī)則,特殊材料進行專人專處保管。(6)、合理配備施工機械,保證工程施工進度和工程質(zhì)量。(7)、采用質(zhì)量預控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?,達到“預防為主”的目的。施工過程中的質(zhì)量控制(1)、嚴把材質(zhì)關,堅持“三先三后三統(tǒng)一”的原則。“三先三后”即:先調(diào)查后定點、先檢驗后進場、先試用后推廣;“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴格材料采購、進場、貯存、發(fā)放制度,要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證的材料;進場材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設計及現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范要求,并必須有出廠合格證。需要進場復驗的材料必面進行復驗。(2)、優(yōu)選工作隊伍,加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。對施工隊伍的考核要由項目和公司共同進行,做好入場教育和取證培訓工作,除對業(yè)績進行考查外,還要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情況決定其取舍,不合格隊伍堅決退出場。(3)、把好關鍵工序關。對關鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則,“三定”即:定人、定位、定量,實行專業(yè)作業(yè),將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進行記錄;“三工序”即:檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序,使所有關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。(4)、把好細部操作關,根據(jù)已確定的關鍵工序,針對通病,分析產(chǎn)生的原因,落實細部操作要求,嚴格按規(guī)范、規(guī)程,或作業(yè)指導書操作,不合格部位堅決返工,做好質(zhì)量記錄,為復檢和獎罰提供依據(jù)。(5)、嚴格控制施工作業(yè)程序。堅決禁止施工程序顛倒,避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。(6)、做好各工序的優(yōu)化組合,建立嚴格的成品保護制度。對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施,將保護責任落實到崗、到人,做到大面有人控,細部有人管。(7)、工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試,測試工作由項目技術負責人組織有關人員參加,測試合格后由項目經(jīng)理組織對工程進行自檢,自檢合格后報公司初驗小組進行內(nèi)部初驗,內(nèi)部初驗合格后報業(yè)主,由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗,初驗合格報上級主管部門竣工驗收。(8)、對工序間的技術接口實行交接手續(xù)。(9)、做好不合格品處理的記錄及糾正和預防措施工作。(10)、接受監(jiān)理單位的指導。(11)、認真做好工程的驗收交付。(12)、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工,并認真按公司質(zhì)量體系文件運作,嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。(13)、做好成品保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。(14)、及時準確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后,由項目資料員整理全部工程技術資料。五、質(zhì)量記錄本工程質(zhì)量記錄主要分:物資進貨檢驗、復驗記錄、施工管理記錄、各類安全記錄、安裝記錄、工程質(zhì)量檢驗評定記錄。質(zhì)量記錄的填寫,與所做工作同步,字跡清晰,字體端正,內(nèi)容完整,真實準確。施工過程質(zhì)量記錄由項目經(jīng)理部資料員按分部、分項劃分表的規(guī)定分類、分階段收集。六、雨季的施工安排整體安排上土方施工盡可能避開雨天。 開挖應隨挖,隨安裝,及時回填壓實,棄土的堆放應離溝槽邊適當距離,以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應設置排水溝,并及時用抽水機抽出集水坑的積水,以免造成基底土受雨水浸泡?;炷翂|層施工前應在天氣晴朗的日子施工,如果混凝土墊層施工過程中,突遇雨水應采取有效的防雨措施。水泥等材料應搭設材料棚,防止雨淋造成材料變質(zhì)。
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