【文章內(nèi)容簡介】 固、可靠，護欄高度不應低于儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態(tài)標識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標識符合GB7231規(guī)定。超過的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態(tài)標志。起重設備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業(yè)等。羅茨風機羅茨風機室應隔離布置，傳動防護齊全，消聲器齊全。生料喂料秤提升機提升機傳動部分防護齊全可靠，運行平穩(wěn)，上、下均應設急停開關?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。斜槽鼓風機進氣口防護。預熱器密封預熱器系統(tǒng)設備（包括煙室、分解爐）上的各種檢修門、檢查孔、捅料孔應牢固密封，夾緊裝置完好，翻板閥靈活好用，無嚴重漏風現(xiàn)象。表面高溫防護表面溫度超過50℃的設備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護措施，并設“當心燙傷”警示標志。重點關注：CCC分解爐、下料管、煙室。檢測裝置各種檢測裝置安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應有隔熱防護。工藝系統(tǒng)溫度、壓力檢測齊全，煙囪廢氣應根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定裝設大氣污染物檢測裝置。預熱器傘頂預熱器傘頂?shù)刃枰?jīng)?？拷鼨z修的臨空部位應設置護欄。照明燈具沿框架周邊布置的照明燈應根據(jù)防雨需要采用防水型燈具。防雷設施障礙照明空氣炮空氣炮安裝牢固，安全可靠，工作正常?？諝馀谶M氣管道應設現(xiàn)場手動控制閥門，檢修時應能現(xiàn)場切斷氣源和電磁閥的電源。不得用高壓空氣清潔設備或人身體。系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好，空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常。檢查打開檢查孔或抽出熱電偶檢修時用關閉空氣炮，并采取防止噴料的措施。預熱器清堵應有預熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書。高溫風機高溫風機應設置隔離防護設施和“當心燙傷”警示標志。油站應附近應設滅火器。八、燒成系統(tǒng)窯尾頭、尾防護，定期檢測標定，傳感器信號正常。庫底人工捅料防護的安全防護。預熱器框架、最頂層預熱器應設置可靠地防雷裝置，并有定期檢測記錄和備案。預熱器頂、煙囪頂?shù)雀咛?，應根?jù)航空或交通部門的規(guī)定設置必要的障礙照明。10系統(tǒng)部位關鍵風險控制點樓梯平臺護欄應符合GB4053的規(guī)定。平臺護欄、踢腳板齊全可靠。儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態(tài)標識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標識符合GB7231規(guī)定。預熱器框架各層平面和生料庫頂周圍護欄、踢腳板應牢固、可靠，護欄高度不應低于超過的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態(tài)標志。起重設備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業(yè)等?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯運行平穩(wěn)，筒體無阻礙、碰撞物體，筒體冷卻裝置完好。隔熱防護措施。傳動裝置應設置當輔傳啟動時能切斷主電動機電源的聯(lián)鎖裝置，同時輔傳必須另設應急時的獨立備用電源?；剞D(zhuǎn)窯輔助傳動裝置必須安裝制動裝置，以便在使用中切斷輔助傳動電動機，防止回轉(zhuǎn)窯自行轉(zhuǎn)動。冷卻水、潤滑油供應正常。托輪、擋輪測控等各種測量儀器儀表清潔完好?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封裝置完好無脫落。應建立回轉(zhuǎn)窯專項檢查制度，其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、做好相關運行記錄。停窯維護要有相應的安全方案，并嚴格執(zhí)行。潤滑油站油泵運行平穩(wěn)、壓力表齊全完好，配置滅火器，設“禁止煙火”警示標志。隔熱密封各種檢修門、檢查孔、捅料孔蓋密封牢固，夾緊裝置完好，無嚴重漏風現(xiàn)象。表面高溫防護表面溫度超過50℃的設備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護措施，并設“當心燙傷”警示標志。檢測裝置各種檢測裝置齊全、安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應有隔熱防護。照明室外照明應根據(jù)防雨需要采用防水型燈具。窯尾收塵器窯尾收塵器采用電收塵器時，其入口應設置一氧化碳檢測裝置，電收塵器防雷接地應采用陽極獨立接地，與建筑防雷接地引下線間距不小于3m。檢修人員進入收塵器前，應檢測設備內(nèi)部有害氣體和氧氣濃度，確保安全方可進入，同時保持通風。九、燒成系統(tǒng)窯中回轉(zhuǎn)窯機械傳動部位安全防護裝置齊全可靠。傳動部分與窯筒體之間應設防雨、入窯作業(yè)要有相應的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導書，并嚴格按規(guī)程或指導書操作。11系統(tǒng)部位關鍵風險控制點儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態(tài)標識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標識符合GB7231規(guī)定。超過的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態(tài)標志。起重設備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業(yè)等。表面高溫防護表面溫度超過50℃的設備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護措施，并設“當心燙傷”警示標志。重點關注：窯頭罩、篦冷機、熟料破碎機。檢測裝置各種檢測裝置安裝牢固，電源線、信號線不得與高溫表面接觸，并應有隔熱防護。工藝系統(tǒng)溫度、壓力檢測齊全，煙囪廢氣應根據(jù)環(huán)保部門的規(guī)定裝設大氣污染物檢測裝置。窯頭平臺窯頭平臺除點火期間，不應堆放易燃物品，并應設置滅火器。噴煤管噴煤管與窯頭罩密封良好，煤粉管路無泄漏，有可靠接地，法蘭處應有防靜電跨接。羅茨風機羅茨風機室應隔離布置，傳動防護齊全，消聲器齊全?？諝馀诳諝馀诎惭b牢固，安全可靠，工作正常?？諝馀谶M氣管道應設現(xiàn)場手動控制閥門，檢修時應能現(xiàn)場切斷氣源和電磁閥的電源。不得用高壓空氣清潔設備或人身體。篦冷機設備完好無漏風，并潤滑充足。必須制定篦冷機清“雪人”的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。人工清理篦冷機“雪人”時，必須停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。冷卻風機風機運行平穩(wěn)，風管密封不漏風。消聲器齊全。篦冷機液壓站油泵運行平穩(wěn)、壓力表齊全完好，配置滅火器，設“禁止煙火”警示標志。熟料破碎機熟料破碎機傳動防護應齊全可靠。破碎機護板完好不得向外漏熟料。運轉(zhuǎn)時人工加油的，應將油管延伸至安全位置。熟料拉鏈機熟料拉鏈機頭部、尾部安全防護應齊全可靠，兩側應設全程防護網(wǎng)，并在兩側均應設置手動恢復型拉繩開關。廊道照明應充足，應采用防塵照明燈具。窯頭收塵器設備完好，定期檢測達標。有管理制度和進入收塵器的安全操作規(guī)程。窯頭收塵器采用電收塵器時，電收塵器應有可靠接地。對電除塵系統(tǒng)進行檢查維修時，必須確認接地裝置完好，放電、驗電合格后方可進行，現(xiàn)場必須要有監(jiān)護人員。檢修人員進入收塵器前，應檢測設備內(nèi)部有害氣體和氧氣濃度，確保安全方可進入，同時保持通風。十、燒成系統(tǒng)窯頭人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前必須停下與篦冷機有關的所有設備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預熱器翻板閥鎖死，并對相應開關、閥門上鎖并掛警示牌。12系統(tǒng)部位關鍵風險控制點儲氣罐儲氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗合格，閥門開閉狀態(tài)標識。工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標識符合GB7231規(guī)定。超過的液體和氣體的，應裝壓力表，閥門標志，重要閥門開閉狀態(tài)標志。起重設備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標識、定期檢驗合格，起重作業(yè)等。庫底喂料秤皮帶機安全防護應符合GB14784糾偏裝置完好，巡檢側設拉繩開關為手動恢復型，間距不大于30m。必要時設跨越平臺。關注：熟料溫度高，熟料皮帶機易斷裂，存在的風險。管磨機現(xiàn)場必須設有開停機聲光警示裝置。磨機急停裝置，應能強制分斷與隔離主電路，并應具有鎖定裝置及開關位置標志，急停裝置應定期檢測。磨機機械傳動部位防護齊全可靠。磨體兩側、兩端防護齊全，磨機周圍護欄、警示牌齊全。嚴禁人員從運轉(zhuǎn)磨底穿越或靠近磨體。磨機筒體上方應有高空作業(yè)安全保護設施。磨機筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。軸承瓦潤滑油、冷卻水管完好暢通，油泵平穩(wěn)，油管、水管、油箱定期清洗。磨機軸承潤滑油應定期檢測，并根據(jù)檢測結果及時更換潤滑油，記錄備案。窯頭排風機傳動防護齊全。窯頭點火油罐罐區(qū)附近應設置“嚴禁煙火”警示標志。防火間距：符合GB50295的規(guī)定。氧氣乙炔氣瓶庫、總降，15m；機修、車間變、壓縮空氣站、煤粉制備，15m。其他車間10m。儲量5立