【正文】 底喂料秤頭、尾防護(hù)，定期檢測(cè)標(biāo)定，傳感器信號(hào)正常。皮帶機(jī)安全防護(hù)應(yīng)符合30m。管磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有開停機(jī)聲光警示裝置。磨機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)齊全可靠。嚴(yán)禁人員從運(yùn)轉(zhuǎn)磨底穿越或靠近磨體。磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。磨機(jī)軸承潤滑油應(yīng)定期檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)更換潤滑油，記錄備案?，F(xiàn)場(chǎng)清潔，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。進(jìn)磨內(nèi)檢查必須斷開主電源，掛警示牌。12配輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨的系統(tǒng)，在物料入輥壓機(jī)前應(yīng)設(shè)金屬探測(cè)器、除鐵器。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)部位防護(hù)可靠。超過收塵器設(shè)備完好，定期檢測(cè)合格。卸灰鎖風(fēng)良好。六、生料磨系統(tǒng)的規(guī)定。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位防護(hù),現(xiàn)場(chǎng)急停裝置?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)部位防護(hù)，急停裝置。立磨開停機(jī)聲光報(bào)警和急停裝置。在物料入立磨前應(yīng)設(shè)金屬探測(cè)器、除鐵器。廠房?jī)?nèi)、液壓站、稀油站附近應(yīng)設(shè)置滅火器。照明磨機(jī)筒體周圍、磨機(jī)傳動(dòng)、軸承油位檢測(cè)、提升機(jī)底部檢修門、庫底、倉底、磨頭的喂料設(shè)備、選粉機(jī)頂部、收塵器頂、電收塵器平臺(tái)、設(shè)備傳動(dòng)等部位照明充足，符合規(guī)定要求。內(nèi)外無積塵、積水和雜物。電氣線路電氣線路符合規(guī)范要求，電纜橋架、管線無積塵，接地可靠。7系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)警示標(biāo)志粉塵、噪聲、有害氣體、火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、高溫燙傷。防火間距防火間距：應(yīng)符合的規(guī)定，見《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50295與窯頭點(diǎn)火油罐25m，與辦公樓10m。GB5001GB50140廠房附近應(yīng)設(shè)室外消火栓，每一層均應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。消防設(shè)備設(shè)施安全色為紅色，車間內(nèi)消防管道標(biāo)識(shí)應(yīng)注明消防專用。生產(chǎn)工藝消防氣體滅火系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置并與中控報(bào)警聯(lián)絡(luò)。氣體滅火系統(tǒng)安全色為紅色，管道標(biāo)識(shí)注明消防專用。防爆閥煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器均應(yīng)設(shè)置防爆閥。收塵器防靜電及防結(jié)露措施。熱風(fēng)管利用燒成系統(tǒng)余熱作為烘干熱源時(shí)，熱風(fēng)進(jìn)入煤磨前應(yīng)有調(diào)節(jié)閥和收塵措施。煤粉倉、收塵器入口應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。設(shè)備防靜電煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道均應(yīng)可靠接地。巡檢正常生產(chǎn)時(shí)，巡檢人員應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，生產(chǎn)設(shè)備、消防設(shè)施應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”檢修要求檢修必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并采取斷電“掛牌、上鎖”、專人監(jiān)護(hù)措施。檢修使用的照明燈、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器應(yīng)為防爆型。12V，其它場(chǎng)所檢修用手提燈電壓不應(yīng)超過相應(yīng)的操作規(guī)程應(yīng)作出明確規(guī)定。立式煤磨、煤粉倉和收塵器入口應(yīng)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)，各路閥門采用集中控制。巡檢人員不應(yīng)靠近防爆閥正前方。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)排空設(shè)備內(nèi)部的煤粉（或原煤），并清掃干凈。檢修人員進(jìn)入原煤倉、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等設(shè)備前，應(yīng)檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部的有害氣體和氧氣濃度，確保有害氣體濃度不超標(biāo)，同時(shí)保持通風(fēng)。檢修人員進(jìn)入原煤倉、磨機(jī)、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉氣體滅火系統(tǒng)。關(guān)聯(lián)作業(yè)當(dāng)煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，如預(yù)分解系統(tǒng)進(jìn)行清堵作業(yè)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥門。AQ的要求。倉內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過名，每名倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)至少配備名監(jiān)護(hù)人員。煤粉秤傳動(dòng)部分防護(hù)齊全，設(shè)備接地可靠。定期標(biāo)定檢測(cè)合格，并保持紀(jì)錄。在煤粉制備車間動(dòng)火作業(yè)（包括電焊、氣焊、氣割等）必須執(zhí)行作業(yè)許可制度。樓梯平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合的規(guī)定。儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)。GB7231超過的液體和氣體的，應(yīng)裝壓力表，閥門標(biāo)志，重要閥門開閉狀態(tài)標(biāo)志。羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)室應(yīng)隔離布置，傳動(dòng)防護(hù)齊全，消聲器齊全?？諝庑辈劭諝庑辈勖芊馔旰脽o漏灰，有收塵措施。預(yù)熱器密封預(yù)熱器系統(tǒng)設(shè)備（包括煙室、分解爐）上的各種檢修門、檢查孔、捅料孔應(yīng)牢固密封，夾緊裝置完好，翻板閥靈活好用，無嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象。50℃的設(shè)備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護(hù)措施，并設(shè)“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。檢測(cè)裝置各種檢測(cè)裝置安裝牢固，電源線、信號(hào)線不得與高溫表面接觸，并應(yīng)有隔熱防護(hù)。預(yù)熱器傘頂預(yù)熱器傘頂?shù)刃枰?jīng)常靠近檢修的臨空部位應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。防雷設(shè)施障礙照明空氣炮空氣炮安裝牢固，安全可靠，工作正常。不得用高壓空氣清潔設(shè)備或人身體。檢查打開檢查孔或抽出熱電偶檢修時(shí)用關(guān)閉空氣炮，并采取防止噴料的措施。高溫風(fēng)機(jī)高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)設(shè)施和“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。八、燒成系統(tǒng)窯尾頭、尾防護(hù)，定期檢測(cè)標(biāo)定，傳感器信號(hào)正常。預(yù)熱器框架、最頂層預(yù)熱器應(yīng)設(shè)置可靠地防雷裝置，并有定期檢測(cè)記錄和備案。系統(tǒng)部位關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)樓梯平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合的規(guī)定。儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐、安全閥、壓力表完好并定期檢驗(yàn)合格，閥門開閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)。GB7231預(yù)熱器框架各層平面和生料庫頂周圍護(hù)欄、踢腳板應(yīng)牢固、可靠，護(hù)欄高度不應(yīng)低于起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。隔熱防護(hù)措施?；剞D(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)裝置必須安裝制動(dòng)裝置，以便在使用中切斷輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)，防止回轉(zhuǎn)窯自行轉(zhuǎn)動(dòng)。托輪、擋輪測(cè)控等各種測(cè)量?jī)x器儀表清潔完好。應(yīng)建立回轉(zhuǎn)窯專項(xiàng)檢查制度，其中規(guī)定檢查的內(nèi)容以及頻次，并定期檢查、做好相關(guān)運(yùn)行記錄。潤滑油站油泵運(yùn)行平穩(wěn)、壓力表齊全完好，配置滅火器，設(shè)“禁止煙火”警示標(biāo)志。表面高溫防護(hù)表面溫度超過檢測(cè)裝置各種檢測(cè)裝置齊全、安裝牢固，電源線、信號(hào)線不得與高溫表面接觸，并應(yīng)有隔熱防護(hù)。窯尾收塵器窯尾收塵器采用電收塵器時(shí)，其入口應(yīng)設(shè)置一氧化碳檢測(cè)裝置，電收塵器防雷接地應(yīng)采用陽極獨(dú)立接地，與建筑防雷接地引下線間距不小于檢修人員進(jìn)入收塵器前，應(yīng)檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部有害氣體和氧氣濃度，確保安全方可進(jìn)入，同時(shí)保持通風(fēng)。傳動(dòng)部分與窯筒體之間應(yīng)設(shè)防雨、入窯作業(yè)要有相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按規(guī)程或指導(dǎo)書操作。11工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識(shí)符合規(guī)定。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。50℃的設(shè)備和管道，必須在人員容易接近的位置采取防護(hù)措施，并設(shè)“當(dāng)心燙傷”警示標(biāo)志。檢測(cè)裝置各種檢測(cè)裝置安裝牢固，電源線、信號(hào)線不得與高溫表面接觸，并應(yīng)有隔熱防護(hù)。窯頭平臺(tái)窯頭平臺(tái)除點(diǎn)火期間，不應(yīng)堆放易燃物品，并應(yīng)設(shè)置滅火器。羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)室應(yīng)隔離布置，傳動(dòng)防護(hù)齊全，消聲器齊全?？諝馀谶M(jìn)氣管道應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制閥門，檢修時(shí)應(yīng)能現(xiàn)場(chǎng)切斷氣源和電磁閥的電源。篦冷機(jī)設(shè)備完好無漏風(fēng)，并潤滑充足。人工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，必須停止使用空氣炮，維持好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺(tái)上處理。消聲器齊全。熟料破碎機(jī)熟料破碎機(jī)傳動(dòng)防護(hù)應(yīng)齊全可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人工加油的，應(yīng)將油管延伸至安全位置。廊道照明應(yīng)充足，應(yīng)采用防塵照明燈具。有管理制度和進(jìn)入收塵器的安全操作規(guī)程。對(duì)電除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查維修時(shí)，必須確認(rèn)接地裝置完好，放電、驗(yàn)電合格后方可進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)必須要有監(jiān)護(hù)人員。十、燒成系統(tǒng)窯頭人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前必須停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對(duì)相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。12工業(yè)管道不同介質(zhì)管道標(biāo)識(shí)符合規(guī)定。起重設(shè)備車檔、緩沖器、上下限位器、過載保護(hù)器、吊索具、防脫鉤、額定荷重標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)合格，起重作業(yè)等。GB14784糾偏裝置完好，巡檢側(cè)設(shè)拉繩開關(guān)為手動(dòng)恢復(fù)型，間距不大于必要時(shí)設(shè)跨越平臺(tái)。管磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有開停機(jī)聲光警示裝置。磨機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)齊全可靠。嚴(yán)禁人員從運(yùn)轉(zhuǎn)磨底穿越或靠近磨體。磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠，襯板完整無斷裂，不漏灰。磨機(jī)軸承潤滑油應(yīng)定期檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)更換潤滑油，記錄備案。窯頭點(diǎn)火油罐罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。GB5