【文章內(nèi)容簡介】 驗；防腐、絕緣、保溫材料；管材、設(shè)備、配件的產(chǎn)品合格證。③施工試驗報告原材料變化時的配比單；砼抗壓強度報告；鋼筋焊接試驗；鋼筋及其它設(shè)備焊接試驗資料；砂漿試塊。④施工記錄施工日志；結(jié)構(gòu)吊裝記錄；砼澆筑記錄；質(zhì)量事故報告及處理記錄。⑤測量復(fù)核及預(yù)檢記錄結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物位置線，現(xiàn)場標準水準點；基礎(chǔ)軸線、斷面尺寸、標高；模板預(yù)檢。⑥隱檢記錄⑦工程質(zhì)量評定記錄工序質(zhì)量評定；單位工程質(zhì)量評定⑧設(shè)計變更和洽商記錄（1）本工程質(zhì)量等級為“合格”。（2）在滿足有關(guān)質(zhì)量標準和工藝規(guī)范的條件下，編制本工程分部分項工程的質(zhì)量標準，該質(zhì)量標準高于國家規(guī)定的質(zhì)量標準。（3）項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，各施工勞務(wù)作來隊各設(shè)一名專職質(zhì)檢員。（4）建立、建全的施工責任和檢查等制度，使其有領(lǐng)導、有組織和有計劃地進行，制定各崗位質(zhì)量責任制和實施辦法。（包括任何地上、地下管線），若現(xiàn)場存在需改移的市政設(shè)施，項目部將配合業(yè)主與有關(guān)市政基建設(shè)施管理部門協(xié)調(diào)，在業(yè)主要求時，安排有關(guān)承建改移工程的專業(yè)單位實施改移工程。，清除遺留在現(xiàn)場的任何垃圾，并按照業(yè)主有關(guān)要求及工程實際情況，進行場地平整等工作，為正式施工創(chuàng)造條件。，項目部將施工現(xiàn)場總平面布置圖連同做法說明一起報業(yè)主審批。根據(jù)審批后的施工總平面圖及做法，完成施工現(xiàn)場布置。、臨時用電施工方案，完成臨時水、電管網(wǎng)的布設(shè)工作。：根據(jù)勘測單位給定的永久性坐標和高程控制點，按照綜合管網(wǎng)平面圖要求，進行施工場地閉合導線和水準線路控制網(wǎng)的布設(shè)，設(shè)置工程施工的臨時控制測量標樁（網(wǎng)）。，以及業(yè)主交地的時間安排，分期做好各階段現(xiàn)場平面布置。：根據(jù)需用量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。：利用原熱力站值班制臨時充當現(xiàn)場施工辦公室及會議室。：使用熱力站現(xiàn)有的配電柜引出施工用電臨時電源，設(shè)置臨時配電室，上鎖，僅允許電工操作，持證上崗。：使用熱力站現(xiàn)有的自來水源用于施工用水。，各作業(yè)隊制定物資采購、供應(yīng)計劃，項目部匯總各種物資需要量及計劃安排，并以此落實各項物資的加工訂貨和材料的到場跟蹤。、鋼筋等規(guī)定必檢材料的復(fù)試，向監(jiān)理提交有關(guān)資料，報驗各種進場物資報告單。，隨時組織材料進場，具體內(nèi)容詳見主要施工周轉(zhuǎn)材料用量計劃表。各種大型施工設(shè)備和運輸機械詳見附表擬投入本合同工程的主要施工機械表。，做好現(xiàn)場施工平面圖中材料存放場地的平整、夯實、排水和圍擋工作。材料進場后要做好存放、保管工作，并認真進行標識。施工用水主要是結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護、管道水壓試驗、總試壓用水、施工道路噴灑等用水項目，可直接使用熱力站現(xiàn)有水源自來水管線接入。施工用電直接使用熱力站原有配電室，在熱力站引入電源安裝配電閘箱，以保證施工用電。各專業(yè)施工機械用電功率如下表：用 途機 具數(shù)量功率鋼筋、管道焊接電焊機920 kw混凝土振搗插入振搗器3現(xiàn)場照明燈具30合計184KW注：本表為用電量最大階段設(shè)備經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，該熱力站為地上一層獨立結(jié)構(gòu)，熱力站周圍無影響施工的障礙物，具備進場施工條件。第五章 施工方案施工前對現(xiàn)場及周邊管線進行詳細的調(diào)查，摸清現(xiàn)況站內(nèi)管線敷設(shè)方式，吊架的承重方式，站內(nèi)電氣線路分部以及排水的現(xiàn)況。同時調(diào)查二次線引入站內(nèi)的方式、位置以及施工范圍內(nèi)可能造成影響的地下管線。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，該熱力站施工范圍區(qū)域無其他地下管線。站內(nèi)現(xiàn)況管線通過在熱力站頂板上錨固吊架敷設(shè)，施工需拆除現(xiàn)有吊架及管線，熱力站施工利用現(xiàn)有配電室接電，待管道施工完成以后改造現(xiàn)有配電室。熱力站內(nèi)排水需要重新施做。1) 準備拆除管道、設(shè)備需要的施工機具、機械；2) 根據(jù)系統(tǒng)流程圖查清每根管線的流程走向；3) 與管理單位取得聯(lián)系，確認每根管線的切斷點位置，并作出斷點標志和編號，便于設(shè)備管道回收利用。、設(shè)備拆除1) 管線拆除從上至下開始，拆除時注意保持吊架的穩(wěn)定，防止管道滑脫吊架，發(fā)生事故；2) 拆除閥門法蘭螺栓，大型閥門用倒鏈將其吊至地面，閥門兩端管口應(yīng)做好加固；3) 按一定的長度將管線截斷，用倒鏈將截斷管線吊至地面，擺放在指定位置；4) 部分管道上帶有防腐保溫材料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮基本上不能利舊，因此不考慮保護性拆除，只考慮管道拆除方便即可；5) 對設(shè)備的拆除采取保護性拆除，盡量從法蘭連接處進行拆除，由于連接的螺栓多銹蝕，因此在拆除前應(yīng)至少提前4個小時在螺栓連接處噴除銹劑，這樣螺栓就比較容易拆除。設(shè)備拆除后調(diào)離至指定位置；6) 管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考慮局部整體進行拆除，拆除時需要用吊車或者相關(guān)吊具對管道進行懸吊配合，防止發(fā)生管道傾倒、滑落等砸人事故，對于使用的吊車、吊具必須具有相應(yīng)的吊裝能力；7) 拆除后的管道，盡量立即拉走，不能運走的在現(xiàn)場設(shè)置一個臨時集中堆放點，便于集中管理，有利于清點和運輸。、設(shè)備基礎(chǔ)拆除1) 破除現(xiàn)有管道保溫層后，從管道原有焊縫內(nèi)位置使用氧氣、乙炔切割拆除現(xiàn)有管道。2) 現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)熱力站原有吊架是利用膨脹螺栓錨固在熱力站頂板上，使用氧氣乙炔切割設(shè)備從與頂板錨固端切割拆除原有吊架。拆除后的吊架集中存放；3) 管線、設(shè)備、吊架拆除完畢后，清理場地后破除原有設(shè)備基礎(chǔ)，破除后的材料分類存放，以便垃圾清運和部分材料回收利用。、管道和建筑垃圾的清運1) 拆除后的管道、設(shè)備從熱力站預(yù)留吊裝孔吊出，站外集中存放。2) 租賃汽車吊、裝載車運輸拆除后的管道、設(shè)備至管理單位指定的存放點，按照管理單位要求分類存放舊設(shè)備管道。吊裝和運輸過程中做好設(shè)備的保護工作，防止操作不當造成破壞。3) 按照管理單位要求將建筑垃圾清運至指定建筑垃圾存放點，建筑垃圾清理、運輸過程中做好文明施工工作，灑水控制揚塵，運輸苫蓋。、管道的回收移交熱力站原有設(shè)備、管道的拆除以二次回收利用為原則，盡量采用保護性拆除，保證原有設(shè)備、管道的回收利用。拆除后，將可回收利用的原有設(shè)備、管道運至管理單位制定存放處，移交管理單位。（1）采暖換熱機組基礎(chǔ)：長3400、寬2000，高出地面100，地下深300。（2）自來水箱基礎(chǔ)：長1300、寬1200，高出地面500，地下深500。（3）電氣設(shè)備基礎(chǔ)：長700、寬500，地下深200。（4）電氣石基礎(chǔ)：長500、寬500。（5）分、集水器基礎(chǔ)：地下部分長17寬750，深300。地上部分為4條長750、寬540條形基礎(chǔ)，高出地面100。（1）機組、軟水器、真空脫氣機、水處理設(shè)備、分集水器的基礎(chǔ)鋼筋籠為φ10@150。（2）構(gòu)造柱、過梁的基礎(chǔ)鋼筋籠為φ8@200，主筋為6*φ14，鋼筋為HPB300。（1）基礎(chǔ)混凝土為C20。使用商品混凝土。（2）地下部分開挖時邊沿切平齊，不支模，利用開挖基坑的溝槽壁充當模板。地上部分用鋼模支模，腳手架鋼管支撐。（3）采用振動棒機械振搗。：基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱設(shè)備就位設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備精平基礎(chǔ)驗收設(shè)備初平：（1）機組板式換熱器、水泵、分集水器、脫氣機、旁通過濾器等單機安裝應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）設(shè)備的開箱檢查設(shè)備進場前，由建設(shè)監(jiān)理、業(yè)主代表及施工單位代表共同組織對進貨設(shè)備進行開箱檢查，并填寫開箱檢查驗收報告單，有關(guān)各方均要簽字確認。根據(jù)設(shè)備裝箱單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。對土建交付的設(shè)備基礎(chǔ)進行認真的檢查驗收，混凝土基礎(chǔ)必須達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、予留孔洞及予埋件等符合設(shè)計及規(guī)范要求后，方可安裝。（1）熱力站有吊裝口時，用25T吊車將設(shè)備卸到熱力站外。（2）設(shè)備站內(nèi)外運輸用地牛車，較大和特重的設(shè)備用兩臺地牛車抬運。吊裝時搭起重架，用手拉葫蘆吊裝就位。吊裝時，用3個手拉葫蘆呈三角形吊裝，保證吊裝平穩(wěn)。手拉葫蘆的起重噸位要兩倍于設(shè)備重量（設(shè)備重量最重約2噸）。（3）設(shè)備安裝其位置、水平度、標高、垂直度均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。（4）機組規(guī)格較大，整體運不進站內(nèi)，應(yīng)事先和廠家聯(lián)系，現(xiàn)場組裝。避免現(xiàn)場拆分。（1）換熱機組安裝機組安裝時需搭設(shè)起重架，掛上手拉葫蘆，3個吊點配合，將機組吊到本位上。將機組用比減振器稍高的方木墊起，然后安裝減振器。減振器按設(shè)計數(shù)量安裝后，撤掉方木墊。就位后，用石棉布苫蓋保護。減振器緊固螺栓應(yīng)用全絲扣螺栓，長度與減震器相匹配。減振器與基礎(chǔ)臺座之間不固定。減振器受力不均勻的地方根據(jù)高度差用厚度不同的鋼板找平。（2）水泵安裝：先將減振器裝好，放到本位。循環(huán)水泵單臺重量在200公斤以內(nèi)，可搭起重架用手拉葫蘆吊裝。穩(wěn)平后，安裝地腳螺栓。（3）分、集水器安裝集、分水器安裝：先在混凝土基礎(chǔ)上制作槽鋼支架，并備好抱箍。集、分水器吊到支架上后，立即用抱箍固定。集、分水器與支架之間禁止點焊固定。集、分水器要有2‰的坡度坡向泄水口。（4）軟水器安裝：軟水器安裝由廠家負責。要做好成品保護，不要磕碰玻璃鋼罐體。（5）軟化水箱為組裝式，由廠家負責。注意與廠家配合好，正確開出各管路進出口。（6）旁通過濾器安裝：水處理設(shè)備平放在基礎(chǔ)之上，安裝管路與軟化水配套。（7）真空脫氣機安裝：真空脫氣機平放在基礎(chǔ)上。進水管和出水管均安裝接在系統(tǒng)二次回水總管上，相距3米。為了防止污物堵塞管路，進出水管應(yīng)開在二次回水管的側(cè)面。（8）焊接球閥安裝：一次進出口處的焊接球閥安裝時，必須將閥門完全打開，防止焊渣燙傷密封面。使用E43型焊條，焊接時的把線和地線要在設(shè)備同側(cè)，不準跨越，避免電擊起弧。1　 安全閥(經(jīng)第三方檢測合格)：安全閥安裝在試壓后進行。如已裝好，打壓時須加裝盲板。注意：試壓后必須拆掉盲板。安全閥出水口要引到安全地點。2　 過濾器安裝：過濾器安裝要按照水流方向。3　 軟接頭安裝：金屬軟接頭容易變形，安裝時用螺桿穿對角先行固定。禁止用電焊固定。安裝完成后用石棉布包裹，防止焊渣損壞。4　 法蘭盤安裝：（1）流量限制器、流量計、過濾器等設(shè)備需要配法蘭。某些進口設(shè)備還需要定做法蘭。（2）安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔900兩個方向進行，查看法蘭孔距與設(shè)備孔距是否相同，同時查看手輪平面和垂直面的角度。點焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；—，檢查法蘭垂直度。5　 閥門、旁通過濾器等安裝（1）法蘭大小和薄厚要與設(shè)備一致。（2）一次側(cè)要用石墨墊。（3）法蘭與管道連接的內(nèi)口要焊接。（4）螺栓外露34扣（5mm）。過長和過短的，找廠家更換。（5）蝶閥焊接時要全關(guān)閉，并在朝上一面的閥板上涂抹黃油；球閥焊接時要全打開。焊接時要包裹濕布降溫。（6）焊接時的把線和地線要在設(shè)備同側(cè)，不準跨越，避免電擊起弧。6　 手動調(diào)節(jié)閥安裝（1）手動調(diào)節(jié)閥有安裝方向要求，安裝時，注意箭頭方向與水流方向一致。7　 回流防止器安裝（1）回流防止器安裝在軟水器的前端。（2）回流防止器具有方向性，箭頭必須與水流方向一致。8　 跑風安裝（1）一次總管閥門以外的跑風，每組安裝2個DN25焊接球閥。主管上1個。（2）不論里、外和一、二次，跑風管一律用無縫鋼管，一律煨制。與絲扣閥門連接時，焊無縫絲頭。9　 壓力表、溫度計安裝（1）安裝壓力表和雙金屬溫度計的相對位置：立管上，壓力表在上，溫度計在下。并采用與溫度表和壓力表相應(yīng)的表座和表彎管。10　 支、吊架安裝（1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求管道吊架用彈簧吊架，型號要與管徑相匹配。吊點可利用原吊架預(yù)埋鐵，位置不對的，可在兩塊預(yù)埋鐵之間加［。（2）熱力站采用彈簧吊架形式與熱機管線連接；每個吊點僅吊一根管道，當有兩根及以上時，應(yīng)錯開放置。（3）彈簧吊架安裝時必須與管道的型號相符。吊桿長度計算時留出變形下沉量，彈簧吊架的變形量25mm35mm，隔振效率不小于95%。（4）低支架與弧形鋼板焊接，弧形鋼板不準與管道焊接。弧形鋼板與剛管支間加隔振材料。11　 金屬軟接頭安裝金屬軟接頭容易變形，安裝時用螺桿穿對角先行固定。禁止用電焊固定。1　 管道安裝工程流程：安裝設(shè)備管道預(yù)制防腐處理支架預(yù)制、安裝管道安裝水壓試驗管道沖洗驗 收水壓試驗 驗2　 材料進貨檢驗：鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，所選用的供貨商必須是熱力集團認可的供應(yīng)商。進場的鋼管外觀檢查應(yīng)內(nèi)外壁均勻，無銹蝕、無毛刺，管材及管件應(yīng)有合格證，材質(zhì)證明填寫準確無誤。3　 預(yù)制加工：根據(jù)本工程的特點可采用在地面上預(yù)制施工的方法，既節(jié)省人力，又可保證施工質(zhì)量。按設(shè)計圖紙畫出管道、閥門等位置施工草圖，然后在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記量出實際尺寸，記錄在草圖上，編號，然后再按草圖測的尺寸加工。 4　 管道安裝：站內(nèi)管道安裝應(yīng)根據(jù)具體條件合理安排順序。一般為先上層，后下層，先大管，后小管，先主管，后支管。管道安裝前，要先進行拉膛清掃。5　 安裝完的管道，不得有塌腰，拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象，水平管道縱橫方向彎曲的允許Dn100mm時為5mm，當管徑大于100mm時為10mm。6　 管道鋪設(shè)間距要求：室內(nèi)管道平行鋪設(shè)凈距500mm。室內(nèi)管道交叉鋪設(shè)凈距150mm。管道在交工前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水沖洗，沖洗水質(zhì)達到出水口與入水口目測一致時為合格。7　 管道的對口和焊接：管子就位前須先將內(nèi)腔粘附的雜物清除，并復(fù)查管口外形及坡口質(zhì)量，不合格的管口必須修整。當管壁厚度≥4mm時，為保證管道能充分焊透，應(yīng)打坡口。手工電弧焊對口型式