【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，保證原材料質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 加強(qiáng)混凝土拌合站管理 對(duì)拌合站作為重要工程項(xiàng)目來管理，對(duì)攪拌工藝等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，把好高性能混凝土生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)。 4. 為提高地基承載力，橋位處地基基礎(chǔ)表面必須硬化處理。每孔基礎(chǔ)施工時(shí)先采用動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力，地表清理至原狀土，再進(jìn)行硬化處理。 現(xiàn)場(chǎng)原地層較弱時(shí)，先挖除軟弱層，再回填石碴，分層夯實(shí)碾壓，再現(xiàn)澆砼硬化處理?；A(chǔ)處理應(yīng)有足夠的寬度，硬化后的標(biāo)高根據(jù)每孔支架主桿的配料設(shè)計(jì)，上下托架的合理調(diào)節(jié)量、鋼底模的結(jié)構(gòu)厚度、梁底支撐系統(tǒng)的高度綜合合理確定?；炷劣不娣e，每側(cè)需建排水系統(tǒng)，保證排水通暢，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得積水，以防施工過程中雨水浸泡地基而降低地基承載力。. 2滿堂支架控制要點(diǎn)1 滿堂支架材料選用要求 ①施工單位采用碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱梁的支架。碗扣腳手架為國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，材質(zhì)為Q235A鋼，其力學(xué)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)中Q235A鋼的規(guī)定》。②扣件支架進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)定》（JGJ1282000）以及其他方面支架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定。③扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試與探傷報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂c鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸完好。④鋼管表面應(yīng)平直順滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和硬傷。重點(diǎn)檢查鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，鋼管必須涂有防銹漆，且符合《安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。⑤碗扣式扣件腳手架是施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，它承受施工過程中全部的垂直和水平荷載，搭設(shè)方案必須經(jīng)過詳細(xì)檢算和專家方案論證。腳手支架必須有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。2 支架搭設(shè)的注意事項(xiàng) ①、鋼管材料、力學(xué)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。重點(diǎn)檢查每一根用于支架搭設(shè)的鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，必須符合《安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。整體結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。②、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂c鋼管的貼合面扣緊時(shí)接觸良好；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的，嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。③、立桿應(yīng)選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁不同型號(hào)的鋼管混合使用；④、在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件； ⑤、搭設(shè)場(chǎng)地要平整，場(chǎng)地四周設(shè)排水溝；⑥、腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行：a、按照施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置底座和標(biāo)定立管位置； b、從一端向另一端有序的進(jìn)行搭設(shè)，按定位依次豎起立桿，將立桿和縱、橫向掃地桿連接固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)； c、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置，縱向掃地桿應(yīng)采用十字扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上； d、在搭設(shè)過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行； e、不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。⑦、節(jié)點(diǎn)應(yīng)可靠連接，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到40~60NM；⑧、鋼管立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直度偏差不大于50mm；⑨、縱向水平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差不大于50mm；⑩、為增加支架的穩(wěn)定性，支架每隔幾個(gè)間隔要設(shè)置縱向和橫向斜桿，斜桿底部應(yīng)撐地。支架外側(cè)沿全高設(shè)十字剪刀撐，每道剪刀撐與5~7根立桿連結(jié)。 ⑩在基礎(chǔ)完成后及支架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)，在施工過程中要經(jīng)常檢查其安全情況，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降、壓扁、彎曲等情況時(shí)，要及時(shí)處理。?拆除時(shí)劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮， 嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除順序應(yīng)遵行自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。?支架的搭設(shè)和拆除的施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿 防滑鞋。 ?在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。 ?作業(yè)層面上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得偏載、超載， 嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 ?支架的搭設(shè)要保證橫桿的可靠連接，注意支架與墩身要有可 靠連接。支架搭設(shè)前，一定要計(jì)算好支架的高度，頂托與底托的調(diào)節(jié)量，使其在可以調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)（200mm）。?砼澆筑過程中要有專人巡視支架，隨時(shí)注意觀察支架的變形， 并根據(jù)情況做好加固。?可調(diào)托座的設(shè)置 為了使腳手架，以及現(xiàn)澆箱梁標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，在立桿的頂端和底部，要安裝上可調(diào)托座。立桿底端采用KTZ600型可調(diào)底座，頂端采用KTC600型可調(diào)托撐。對(duì)可調(diào)節(jié)托座的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作。一般情況下，使用可調(diào)節(jié)支座時(shí)，應(yīng)采取加固措施，設(shè)置掃地桿。?護(hù)欄及樓梯 在搭設(shè)腳手架的頂面，即作業(yè)平面橋跨縱向左右兩側(cè)，為了作業(yè)人員的安全，必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄采用鋼管扣件連接骨架，掛安全網(wǎng)防護(hù)。設(shè)置的上下樓梯，骨架和護(hù)欄、踏步，必須焊接牢固。 3 荷載試驗(yàn) 為確定地基和支架受豎向垂直力壓縮引起的下沉量與變形量和梁體底部支架結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。每孔梁要作荷載試驗(yàn)，進(jìn)行模擬預(yù)壓，并持荷觀測(cè)。試驗(yàn)荷載主要是梁體自重，內(nèi)模重量和施工荷載，其目的是確保工程質(zhì)量和施工安全。督促施工單位嚴(yán)格按照批復(fù)的專項(xiàng)方案和相關(guān)規(guī)定要求組織實(shí)施支架預(yù)壓，按60%、100%、120%三級(jí)進(jìn)行加載，持載時(shí)間符合相關(guān)規(guī)定要求。卸載亦按上述三級(jí)進(jìn)行卸載。在預(yù)壓和卸載過程做好安全防護(hù)和各種數(shù)據(jù)的記錄整理。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止預(yù)壓并采取措施進(jìn)行處理。監(jiān)理人員對(duì)預(yù)壓過程進(jìn)行旁站并簽字。①活動(dòng)支座預(yù)偏量數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求②支座的標(biāo)識(shí)牌、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致③支座和錨碇板貼近混凝土或砂漿的面，是否存在灰塵、油污等④支座縱橫軸方向與橋梁縱橫軸方向是否對(duì)準(zhǔn)，高程是否與設(shè)計(jì)一致。監(jiān)理工程師對(duì)以上工作逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。支座上支座板頂面不設(shè)坡度，支座安裝時(shí)要確保支座處于水平狀態(tài)。位于坡道上的橋梁，在梁底部設(shè)置混凝土楔形塊進(jìn)行調(diào)整，上墊板要完全位澆注于楔形塊內(nèi)。監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查和觀察，支座安裝采用重力灌漿法與墩身的錨固。灌漿材料和灌漿施工方法符合相關(guān)規(guī)定和要求，灌漿料拌合必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，并采用機(jī)械拌合均勻。監(jiān)理工程師旁站支座錨固和見證灌漿材料相關(guān)試驗(yàn)工作。施工過程中對(duì)已安裝完畢的支座進(jìn)行保護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況后，重新進(jìn)行支座的安裝。 ⑴模板的制作與安裝 ①、現(xiàn)澆箱梁采用整體鋼模，模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。嚴(yán)格模板設(shè)計(jì)和加工工藝控制，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確，其材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。 ②、鋼模運(yùn)至工地后，先進(jìn)行凈模處理，用電動(dòng)鋼刷打磨掉表面的鐵銹和雜物，達(dá)到表面自然平整，并進(jìn)行試拼，檢查拼縫大小、錯(cuò)臺(tái)、平順度、起拱度等是否滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。 ③、按照設(shè)計(jì)做好高程控制，其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。 ⑤、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 ⑥、模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特別規(guī)定外，應(yīng)符合表列規(guī)定。4 模板的拆除 ①拆模時(shí)的梁體混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%及以上，且保證棱角完整。監(jiān)理要全部檢查，檢驗(yàn)方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)。 ②、拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃；氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。監(jiān)理檢查測(cè)溫記錄。 1 配合比設(shè)計(jì) ①根據(jù)客運(yùn)專線對(duì)橋梁上部梁體結(jié)構(gòu)的耐久性要求，混凝土原材料應(yīng)符合高性能指標(biāo)，滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求?；炷聊途眯灾笜?biāo)符合《客運(yùn)專線鐵路橋涵高性能混凝土技術(shù)條件》?，F(xiàn)澆梁用水泥、骨料、摻和劑、外加劑、拌合用水、養(yǎng)護(hù)用水等均應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。②采用同一料場(chǎng)的砂料，細(xì)骨料采用天然潔凈河砂，要求質(zhì)地 均勻堅(jiān)硬，顆粒潔凈，耐久性好，不得含泥塊，鹽堿有機(jī)物和其他有害物質(zhì)，否則進(jìn)行篩洗。 ③、采用同一料場(chǎng)的粗骨料，粗骨料采用堅(jiān)硬的礫石或碎石，要求各項(xiàng)物理指標(biāo)合格，要求級(jí)配良好。 ④、采用同一產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的外加劑，進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后方可使用，使用的外加劑有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證書，工地進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證改良效果及摻用量，摻入時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確，不得多用或少用。 ⑤、開工前設(shè)計(jì)配合比，并有該配合比的28天強(qiáng)度試驗(yàn)。 ⑥、混凝土在拌合站集中拌合，全自動(dòng)上料，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)，各種電子計(jì)量器具保證準(zhǔn)確。 2 混凝土運(yùn)