【文章內(nèi)容簡介】 子下完，檢查坡度無誤后即可接口?！　、跈z查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈?！　、凼褂锰篆h(huán)接口時，穩(wěn)好一根管子在安裝一個套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應從里口抹平。　　室外排水管道閉水試驗　　管道應于充滿水24h后進行嚴密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗，管道每三個井段抽驗一段。做閉水試驗時，用磚塊和砂漿封堵檢查井進水管口，閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗應在管道灌滿水24h后再進行，對滲水量的測定時間不少于30min。應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試驗合格?！　〗o水管道安裝　?。ㄒ唬┎牧腺|(zhì)量要求　　主材的技術(shù)標準　　材料的驗收　　1）給水球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證?！　?）閥門及其它設(shè)備應具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴密、鑄造規(guī)矩，手輪良好?！　?)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格?！　。ǘ┕に嚵鞒讨Ф赵O(shè)置管道清理管溝驗收安裝準備　　管道定位管道連接管道及附件敷設(shè)就位管道防腐管道試壓、沖洗、消毒　　管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定　　1）管道不得鋪設(shè)在凍土上?！　?）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝?！　?）管道穿越公路等有荷載應設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號?！　?）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入?！　?）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求?！　?）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。 管道敷設(shè)前的準備工作　　1）管道鋪設(shè)應在溝底標高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。　　2）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查?！　?）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應已施工完畢。　　4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔?！　」艿赖姆笤O(shè)　　1）管道應敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上?！　?）敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。　　3）采用溶劑粘接連接的管道，必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。涂抹粘接劑時，應先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時應順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應立即找正方向?qū)瘦S線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后，應及時將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈?！　∽ⅲ汗S加工各類管件時，粘接固化時間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定?！　≌辰咏宇^不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑?！　?）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，盡量不要使管口處受力。 6）管道安裝完畢后按設(shè)計要求防腐，如設(shè)計無要求參照本工藝質(zhì)量標準部分防腐?！　￠y門的安裝　　1）閥門安裝前應核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量?！　?）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行?！　?）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規(guī)定：；；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間按照規(guī)定執(zhí)行?！　?）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。　　5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標準的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置?！　」艿浪畨涸囼灱跋尽　?）一般規(guī)定　　（1）水壓試驗應在回填土前進行?！　。?）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行?！　。?）水壓試驗前，對試壓管段應采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。當承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，在彎頭或三通處可不作支敦?！　。?）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應在管件支敦達到強度后方可進行?！　。?）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。　?。?）管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導路線的設(shè)計?！　。?）管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除?！　。?）冬季進行水壓試驗應采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。　?。?）水壓試驗的壓力表應校正，～，表殼的公稱直徑不應小于150mm，壓力表至少要有兩塊。　　 2）試壓及消毒程序如下：　?。?）按本標準有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。　?。?）緩慢充水，沖水后應把管內(nèi)空氣全部排盡?！　。?）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標準質(zhì)量標準為合格。　?。?）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應重新排氣后再升壓?！　。?）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應作出明顯標記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格?！　。?）試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應立即辦理驗收手續(xù)，組織回填。（三）主控項目　?。?）給水管道在埋地敷設(shè)時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時，應做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于1000mm?！　。?）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源?！　。?）管道的接口卡口、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中?！　。?）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距承口的距離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm，時，不得小于350mm。　?。?）管網(wǎng)必須進行水壓試驗?！　。?）給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗?！　。?）管道連接應符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑≥50mm時必須設(shè)獨立的支撐裝置。　?。?）給水管道與污水管道在不同標高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，；管徑大于200mm的，不得小于3mm。　　檢查井及閥門井砌筑　　(1)檢查井、閥門井砌筑嚴格控制井室底墊層,砼應嚴格按規(guī)范設(shè)計配合比下料。　　(2)檢查井、閥門井的砌筑應注意紅磚先淋水，使砌筑時紅磚吸水率不小于35％?！　?3)砌筑時應隨時檢測直徑尺寸,注意井筒的表面平整?！　?4)井內(nèi)壁抹面應光滑,防水水泥砂漿五遍做法?！　?5)井內(nèi)爬梯應與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?！　⊥练交靥罴巴膺\　　1）管道安裝驗收合格后應立即回填?！　?）回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。　　3）溝槽回填應從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。　　4），應同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實?！　?）回填設(shè)計填砂時應遵照設(shè)計要求。6），機械不能直接在管道上部行駛?！　?）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)?！　。ㄈ┵|(zhì)量標準　　1）各類井室的井蓋應符合設(shè)計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。　　2）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為177。5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡?！　?）重型鑄鐵或砼井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石砼?！　?）管溝底溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、石塊等?！　?）如溝為巖石、不易清除的塊石或為碩石層時，溝底應下挖100～200mm，填鋪細紗或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設(shè)?！　?）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛?！　?）井室的砌筑應按設(shè)計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的砼底板。砌筑應采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應嚴密不透水?！　?）管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏?！　z驗方法：觀察檢查　　第四節(jié) 路燈照明施工方案　　電氣工程施工主要方法及技術(shù)措施　　一）工藝流程燈具安裝管內(nèi)穿線管路敷設(shè)施工準備工作聯(lián)動調(diào)試接地保護、等電位連接、漏電保護　　　　施工準備工作　　1）工程已準備開工，則立刻組織人員進場就位，組建項目經(jīng)理部，開展施工管理工作?！　?）由專業(yè)技術(shù)負責人和技術(shù)員認真研究圖紙，編制安裝施工方案?！　?）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認真學習施工方案?！　?）組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術(shù)培訓?！　?）在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術(shù)負責人和施工負責人在設(shè)計人員的組織下，進行圖紙會審。　　6）簡單部位的施工由技術(shù)人員對施工人員進行口頭技術(shù)交底；復雜部位的施工技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場指導，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，設(shè)計人員和專業(yè)技術(shù)負責人必須在場指導。　　7）進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準備?！　?）在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄?！　?）及時組織編制材料計劃，組織如管線等材料及加工設(shè)備進場，保證各項施工按時進行?！　?0）及時進行現(xiàn)場臨時設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作。　　11）制定各種詳細的實施計劃和施工方案；　　12）進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作?！　?3)材料準備：　　，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗報告；認證證書?！　?，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對其進行抽驗，安裝前逐一檢查，確保質(zhì)量。對不合格產(chǎn)品，隨時發(fā)現(xiàn)隨時用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標記。做好記錄?！　」苈贩笤O(shè)　　塑料管暗敷　　,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應具有產(chǎn)品材質(zhì)單?！　。g距應均勻?！　　⒈Ｗo管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應符合相關(guān)規(guī)定。　　管內(nèi)穿線工程　　　　1）管內(nèi)穿線　　　?。簬Ь€一般采用216。 ～，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時，應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出?！　?，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；　　、型號進行認真核對?！　?，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：　　①截面積為50mm2及以下的導線30m；　?、诮孛娣e為70mm2~95mm2的導線為20m；　　　　穿線完畢后，應用搖表測線路，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄?！　艟甙惭b　　1)光源及燈具的選擇：　　、燈具、附件和施工工藝。對于沒有在圖紙中特別指出的一般應用的燈具部件或附件，要用最適合其用途和功能的材料制造，均應具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應符合《燈具通用安全要求及試驗》（GB700086）的有關(guān)要求，燈具的光學性能應滿足設(shè)計要求?！　。骸　、傩枰厥饧庸さ氖彝鉄艟撸涓鞣N部件，包括螺絲、螺釘、鉚釘、彈簧和其他零件，均具有耐腐蝕能力?！　、谠诔睗駡鏊褂玫臒艟撸哂袊栏竦姆浪头栏g性能。　　2）安裝　　，如五金部件、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，達到安全、完整，保證燈具正常工