【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 子下完，檢查坡度無誤后即可接口?！　、跈z查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈?！　、凼褂锰篆h(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平?！　∈彝馀潘艿篱]水試驗(yàn)　　管道應(yīng)于充滿水24h后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗(yàn)，管道每三個(gè)井段抽驗(yàn)一段。做閉水試驗(yàn)時(shí)，用磚塊和砂漿封堵檢查井進(jìn)水管口，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水24h后再進(jìn)行，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試驗(yàn)合格?！　〗o水管道安裝　　（一）材料質(zhì)量要求　　主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　材料的驗(yàn)收　　1）給水球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證?！　?）閥門及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好?！　?)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格?！　。ǘ┕に嚵鞒讨Ф赵O(shè)置管道清理管溝驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備　　管道定位管道連接管道及附件敷設(shè)就位管道防腐管道試壓、沖洗、消毒　　管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定　　1）管道不得鋪設(shè)在凍土上?！　?）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。　　3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號(hào)?！　?）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。　　5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。　　6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。 管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作　　1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用?！　?）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查?！　?）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。　　4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔?！　」艿赖姆笤O(shè)　　1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。　　2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。　　3）采用溶劑粘接連接的管道，必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度。涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈?！　∽ⅲ汗S加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。　　粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。　　5）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，盡量不要使管口處受力。 6）管道安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐?！　￠y門的安裝　　1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量?！　?）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行?！　?）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按照規(guī)定執(zhí)行。　　4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝?！　?）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置?！　」艿浪畨涸囼?yàn)及消毒　　1）一般規(guī)定　　（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行?！　。?）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。　?。?）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦?！　。?）水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過1000m，超過長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行?！　。?）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)?！　。?）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。　?。?）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。　?。?）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水?！　。?）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，～，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。　　 2）試壓及消毒程序如下：　?。?）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。　　（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。　?。?）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。　?。?）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓?！　。?）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格?！　。?）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（三）主控項(xiàng)目　?。?）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于1000mm?！　。?）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源?！　。?）管道的接口卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中?！　。?）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm?！　。?）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)?！　。?）給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。　　（7）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置?！　。?）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，；管徑大于200mm的，不得小于3mm?！　z查井及閥門井砌筑　　(1)檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層,砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料?！　?2)檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率不小于35％?！　?3)砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,注意井筒的表面平整。　　(4)井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,防水水泥砂漿五遍做法。　　(5)井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?！　⊥练交靥罴巴膺\(yùn)　　1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填?！　?）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體?！　?）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施?！　?），應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。　　5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求。6），機(jī)械不能直接在管道上部行駛。　　7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)?！　。ㄈ┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　1）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用?！　?）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為177。5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡?！　?）重型鑄鐵或砼井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石砼?！　?）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。　　4）如溝為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。　　5）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛?！　?）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的砼底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。　　7）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏?！　z驗(yàn)方法：觀察檢查　　第四節(jié) 路燈照明施工方案　　電氣工程施工主要方法及技術(shù)措施　　一）工藝流程燈具安裝管內(nèi)穿線管路敷設(shè)施工準(zhǔn)備工作聯(lián)動(dòng)調(diào)試接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)　　　　施工準(zhǔn)備工作　　1）工程已準(zhǔn)備開工，則立刻組織人員進(jìn)場(chǎng)就位，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，開展施工管理工作。　　2）由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，編制安裝施工方案?！　?）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案。　　4）組織所有管理人員和施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)?！　?）在正式施工前，所有參與施工的各個(gè)專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人在設(shè)計(jì)人員的組織下，進(jìn)行圖紙會(huì)審?！　?）簡(jiǎn)單部位的施工由技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行口頭技術(shù)交底；復(fù)雜部位的施工技術(shù)人員要書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，關(guān)鍵部位的施工要求技術(shù)人員與施工人員共同完成，設(shè)計(jì)人員和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)指導(dǎo)?！　?）進(jìn)場(chǎng)后即進(jìn)行放線定位工作，為盡早開展施工做好準(zhǔn)備。　　8）在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管理人員和操作人員進(jìn)行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄?！　?）及時(shí)組織編制材料計(jì)劃，組織如管線等材料及加工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證各項(xiàng)施工按時(shí)進(jìn)行?！　?0）及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及臨水、臨電的布設(shè)和安裝工作?！　?1）制定各種詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃和施工方案；　　12）進(jìn)行勞動(dòng)力的組織到位工作，工程施工人員準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)工作?！　?3)材料準(zhǔn)備：　　，訂貨時(shí)選擇正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品，并核對(duì)其生產(chǎn)許可證；質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；認(rèn)證證書?！　?，核對(duì)品牌、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行抽驗(yàn)，安裝前逐一檢查，確保質(zhì)量。對(duì)不合格產(chǎn)品，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)用合格產(chǎn)品替換，并將不合格產(chǎn)品另行碼放，做好標(biāo)記。做好記錄?！　」苈贩笤O(shè)　　塑料管暗敷　　,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單?！　?，間距應(yīng)均勻?！　?、保護(hù)管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?！　」軆?nèi)穿線工程　　　　1）管內(nèi)穿線　　　　：帶線一般采用216。 ～，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出?！　。苈返淖呦蚣昂?、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；　　、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)?！　。?dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：　　①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；　?、诮孛娣e為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20m；　　　　穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。　　燈具安裝　　1)光源及燈具的選擇：　　、燈具、附件和施工工藝。對(duì)于沒有在圖紙中特別指出的一般應(yīng)用的燈具部件或附件，要用最適合其用途和功能的材料制造，均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合《燈具通用安全要求及試驗(yàn)》（GB700086）的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?！　。骸　、傩枰厥饧庸さ氖彝鉄艟?，其各種部件，包括螺絲、螺釘、鉚釘、彈簧和其他零件，均具有耐腐蝕能力。　?、谠诔睗駡?chǎng)所使用的燈具，具有嚴(yán)格的防水和防腐蝕性能。　　2）安裝　　，如五金部件、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，達(dá)到安全、完整，保證燈具正常工