【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 搓毛。 （ 4）、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為 1∶ 水泥砂漿或 1∶∶ 水泥混合砂 漿，厚度為 5～ 8mm。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。 （ 5）、 滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。 流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。 （ 6）、 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 內(nèi)墻面磚 施工 工藝 ：基層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲磚釉面磚→擦縫→清理。 （ 1）、 基層處理：光滑的基層表面已鑿毛，其深度為 ～ ，間距3cm 左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、灰塵、油漬等已清洗干凈?；鶎颖砻婷黠@凹 凸處，應(yīng)事先用 1： 3 水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網(wǎng) 。 為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先 灑聚合水泥漿（ 108 膠：水＝ 1： 4 的膠水拌水泥）處理 。 基層加氣混凝土，清潔基層表面后已刷 108 膠水溶液一遍，并滿釘鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)（孔徑 32mm 32mm，絲徑， 216。6 扒釘，釘距縱橫不大于 600mm），再抹 1： 1： 4 水泥混合砂漿粘結(jié)層及 1： 水泥砂漿找平層。 （ 2） 預(yù)排 ： 飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾 面的美觀。 （ 3）、 彈線 ： 依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽(yáng)三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。 （ 4）、 做灰餅、標(biāo)志 ： 為了控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔 15m 左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門(mén)洞口或陽(yáng)角處，如有陰三角鑲過(guò)時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無(wú)鑲邊，應(yīng)雙面掛直。 （ 5）、 大面鑲粘 在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊 密粘于墻面。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平整 。 （ 6）、 勾縫 墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。 （ 7）、 擦洗 勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。 外墻漆 施工工藝：驗(yàn) 收保溫墻面→清除墻面浮灰→批刮找平膩?zhàn)印惭b耐堿纖維網(wǎng)→安裝分割線條→刮找平膩?zhàn)印蚰ド凹垺稳嵝阅佔(zhàn)印蚰ド凹垺喂饷婺佔(zhàn)印ド凹垺鷩娡康灼帷蚰ド凹垺鷩娡棵嫫帷鷩娡空置嫫帷柰糠指罹€條→檢查墻面，交付驗(yàn)收。 （ 1）、對(duì)外墻保溫墻面進(jìn)行檢查，查看有無(wú)裂縫 ,空鼓，抗裂砂漿有無(wú)粉化，脫落，網(wǎng)格布是否外露，如有上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，直至完全合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。 （ 2）、保溫墻面符合施工條件后，在批刮膩?zhàn)忧白⒁鈾z查墻面是否過(guò)于干燥，如果太干燥，應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，方可批刮找平膩?zhàn)印? 用靠尺橫向批刮找平 膩?zhàn)右槐?，要求批刮膩?zhàn)踊具_(dá)到平整。 待橫向批刮找平膩?zhàn)痈稍锖螅儆每砍哓Q向批刮找平膩?zhàn)右槐?，要求批刮膩?zhàn)踊具_(dá)到平整。 （ 3）、待豎向批刮找平膩?zhàn)痈稍锖螅迟N耐堿網(wǎng)格布，粘貼材料為找平膩?zhàn)?，用找平膩?zhàn)訅簩?shí)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接處要求有 5— 10cm 搭接。壓實(shí)網(wǎng)格布之膩?zhàn)痈稍锖?，開(kāi)始放線，找水平，用水平管定位放線，放線，彈線，安 裝分割線條，分割線條安裝要求安裝橫平豎直，并應(yīng)壓實(shí)分割線條以免脫落，粘貼材料為高粘合度膩?zhàn)臃邸? 分割線條按要求安裝完畢后，膩?zhàn)痈稍?，開(kāi)始再用找平膩?zhàn)釉诰€條內(nèi)批刮，批刮方法同上。注意 應(yīng)及時(shí)清理分割線條內(nèi)多余膩?zhàn)印? 找平膩?zhàn)訉油耆稍锖?，檢查膩?zhàn)訉悠秸?，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)應(yīng)完全鏟除松動(dòng)的膩?zhàn)訉?，重新批刮，如達(dá)到要求，可進(jìn)行下一步工序。 （ 4）、用紗布打磨找平層，把找平膩?zhàn)訉由辖宇^印及多余的膩?zhàn)踊掖蚰ジ蓛艏纯桑宄』摇? （ 5）、找平膩?zhàn)訉哟蚰ネ戤吅箝_(kāi)始進(jìn)行柔性膩?zhàn)訉优喂ぷ鳎话闳嵝阅佔(zhàn)优螢閮杀?，批刮工具為雙執(zhí)手抹子。批刮平整為止；第一遍柔性膩?zhàn)訉优瓮耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行第二遍柔性膩?zhàn)訉拥呐喂ぷ鳌? （ 6）柔性膩?zhàn)訉油耆瓮戤叢⒏稍锖?，用水砂紙進(jìn)行打磨，要 求打磨到位，打磨完畢后，再用靠尺檢查墻面平整度，陰陽(yáng)角順直度，所達(dá)到平整度應(yīng)≤ 2mm，如有不符要求處應(yīng)及時(shí)修正。直至達(dá)到要求 ,并打磨砂紙。 （ 7）、柔性膩?zhàn)訉哟蚰ネ戤吅箝_(kāi)始批刮光面膩?zhàn)?，批刮工具為普通抹子，一般批刮一遍，要求抹灰時(shí)應(yīng)注意將抹灰接頭處磨平，盡量光滑平整，如批刮一遍效果不理想，可再進(jìn)行批刮一遍，直至符合要求。光面膩?zhàn)痈稍锖笥盟凹垘蚰γ妫蟠蚰サ轿?，且在打磨完畢后用布將墻面浮塵及其他雜物擦拭干凈，把分割線條清理干凈。 （ 8）、光面膩?zhàn)訉哟蚰ネ戤吅?，按要求調(diào)制底漆，并噴涂底 漆，噴涂壓力為 8Mpa 以內(nèi)，噴涂一遍，要求噴涂均勻，無(wú)遺漏。噴漆前應(yīng)對(duì)建筑物成品門(mén)窗、玻璃等進(jìn)行成品保護(hù)。 底漆噴涂完畢并干燥后，用 1000水砂紙打磨一遍，打磨完畢后清除浮塵，要求墻面光滑，漆膜飽滿完整。底漆層打磨完畢 并清理灰塵后，噴涂面漆，面漆噴涂?jī)杀?，噴涂間隔時(shí)間 12h 以上。要求漆膜飽滿，光滑無(wú)色差。均勻無(wú)漏噴現(xiàn)象。噴涂由上至下噴涂。按圖紙對(duì)面漆進(jìn)行分色噴涂，應(yīng)及時(shí)采取成品保護(hù)。 （ 9）、面漆噴涂工作結(jié)束后，干燥，檢查墻面看尚有不符合標(biāo)準(zhǔn)處，若有，及時(shí)處理。然后開(kāi)始描分割線條，用美工筆描線，描線 所用油漆為醇酸黑漆，描線時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，切勿污染漆面。 （ 10）、分割線條描好后，待干燥開(kāi)始噴涂氟面漆，罩面漆噴涂一遍，要求均勻到位。 （七）給排水、電氣安裝施工 方案與 工藝 嚴(yán)格按業(yè)主要求設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)程施工。 安裝工程：本工程安裝項(xiàng)目，由收費(fèi)車道設(shè)備、機(jī)房、收費(fèi)亭輔助設(shè)備、配電、防雷、接地系統(tǒng)等組成。設(shè)備材料規(guī)格種類多，施工期短，工程配合面廣，時(shí)間緊，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好從充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按 期、按質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：①先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。考慮主體工程和其它工程的交叉配合問(wèn)題。對(duì)主體工程不要破壞建筑物強(qiáng)度和建筑的美觀；對(duì)各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水的關(guān)系，不要在施工時(shí)發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。②先預(yù)制、后安裝管道和電氣通風(fēng)等專業(yè)。③先重點(diǎn)、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時(shí)配合。安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護(hù)保證良好的使用功能， 還要考慮到交付運(yùn)行后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問(wèn)題。在實(shí)際施工中，我們除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國(guó)家規(guī)范之外，同時(shí)還應(yīng)遵守供電、郵電、 消防、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例，確保優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)。 本工程所有管道穿越墻體時(shí)應(yīng)預(yù)留空洞，施工時(shí)預(yù)留管道支架、吊架、預(yù)埋件應(yīng)與土建施工密切配合，不得事后任意敲打，明裝非鍍鋅管除銹后刷防銹漆一遍，銀灰漆二道，暗裝非鍍鋅管除銹后刷防銹漆二遍，埋地管若為焊接管除銹后刷冷底子油一道，瀝青二道。 電氣工程安裝 （ 1）照明系統(tǒng)施工：①材料要求： a、穿線管壁厚均勻，無(wú) 砂眼、枝刺和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 b、各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。 ②施工工藝流程：管線敷設(shè)→測(cè)定箱盒位置及固定→地線聯(lián)接→配電箱盤(pán)外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測(cè)試→箱盒防腐處理→接線安裝→試驗(yàn)調(diào)試→送電運(yùn)行驗(yàn)收。 ③質(zhì)量要求： a、穿線管嚴(yán)禁無(wú)接線盒連接。接地線跨接牢固。 b、在施工過(guò)程，配管后及時(shí)加管堵把管口封住，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。 c、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線地顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色 做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。 d、照明電路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。 e、配電箱（盤(pán)）位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)鉸接現(xiàn)象， PE 線安裝明顯牢固。 （ 2）防雷及接地：避雷帶采用 4 25 鍍鋅扁鋼沿屋面女兒墻暗設(shè)，避雷帶與引下線及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接成電氣通路。凡突出屋面的金屬管道及物件必須與防雷裝置連接；進(jìn)出建筑物的金屬管道均與接地體相連。 管道工程安裝 （ 1）給水管。 ①工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管子 加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。 ②質(zhì)量要求： a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 b、管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 c、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 （ 2）排水管。 ①工藝流程： a：安裝準(zhǔn)備→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水試驗(yàn)。 b：安裝準(zhǔn)備→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝→通水試驗(yàn)。 ②質(zhì)量要求： a、隱蔽的排水管道通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 b、管道的坡 度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 c、竣工后或交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。 (3)衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具支、托架的安裝需平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。連接管威彎應(yīng)均勻一致。 （八）屋面工程施工 方案與工藝 找平層 ①工藝流程：基層處理→設(shè)標(biāo)志塊→抹水泥砂漿→抹壓收光→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。②基層處理在抹灰前一天將基層灑水潤(rùn)濕。③設(shè)標(biāo)志塊，砂漿找平層的厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，用砂漿打巴，待收水后進(jìn)行一次找平，使標(biāo)志尺寸符合坡度及平面要求。④標(biāo)志塊砂漿初凝后，即可抹水泥砂漿找平層。在抹水泥砂漿前，應(yīng)刷一遍水灰比為 的素水泥漿，隨刷漿隨抹灰，抹灰順序應(yīng)由高到低，由遠(yuǎn)至近。按標(biāo)志塊高度嚴(yán)格掌握厚度，一次連續(xù)抹成，砂漿拍實(shí)一遍后，用兩米靠尺找平。水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求配制。⑤壓實(shí)抹光，待 水泥砂漿稍收水，用木抹子搓磨壓實(shí)，再用鐵抹子壓平抹光 12 遍。⑥屋面找平層細(xì)部： 100mm 的園角或斜邊長(zhǎng)度為 100150mm 墊皮。 ，分層拍實(shí)。罩面用拉線找直后，再用靠尺理成圓弧或鈍角。⑦找平層要專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 涂膜防水層 工藝流程：基層驗(yàn)收→檢查、修補(bǔ)、清理基層→特殊部位附加增強(qiáng)處理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收頭密封處理→檢查、清理→驗(yàn)收。 （ 1）、基層驗(yàn)收： 1）、 檢查基層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 檢查基層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。 2）、合格 后方可進(jìn)行下步工序。 （ 2）、基層處理 ：基層處理劑的配制：對(duì)于溶劑型防水涂料可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用，以利于滲透。先對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位進(jìn)行涂布，然后再大面積涂布。注意均勻涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增強(qiáng)涂層與找平層間的粘結(jié)力。 1）、防水涂料的配制 ：采用雙組分防水涂料時(shí)，在配制前應(yīng)將甲組分、乙組分?jǐn)嚢杈鶆?，然后?yán)格按照材料供應(yīng)商提供的材料配合比，準(zhǔn)確計(jì)量；每次配制數(shù)量應(yīng)根據(jù)每次涂布面積計(jì)算確定，隨用隨配；混合時(shí)，將甲組分、乙組分倒入容器內(nèi)，用手提式電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻后即可使用 。 單組分防水涂料使用前，只需攪拌均勻即可使用。 （ 3）、特殊部位附加增強(qiáng)處理 1)、天溝、檐溝、檐口等部位應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，寬度不小于200mm。 2)、水落口周圍與屋面交接處做密封處理，并鋪貼兩層胎體增強(qiáng)材料附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于 50mm。 3)、泛水處應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料和附加防水層，其上面的涂膜宜涂布至女兒墻壓頂下，壓頂處可采用鋪貼卷材或涂布防