【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 脹土路塹施工工藝流程圖》施工準(zhǔn)備挖土側(cè)溝及防護(hù)加固工程施工土基整平、壓實(shí)檢驗(yàn)Y鋪兩布一膜填滲水土壤檢驗(yàn)Y整平、壓實(shí)驗(yàn)收 （5）深路塹施工 ①較深路塹石方開挖除按一般石質(zhì)路塹地段開挖方法開挖外，石方爆破必須縱向分段、水平分層。距建筑物較遠(yuǎn)地段采用深孔松動(dòng)爆破，非電微差分段并聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)。 ②石方爆破防護(hù)措施，重要設(shè)備進(jìn)行竹編夾板覆蓋保護(hù)。，減少飛石的損害。，及時(shí)做好人員防護(hù)，嚴(yán)格按爆破規(guī)范施工，每次爆破后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，撤除覆蓋物。，及時(shí)對(duì)爆破效果進(jìn)行分析，總結(jié)，及時(shí)修正爆破參數(shù)和加強(qiáng)防護(hù)，不斷提高爆破質(zhì)量和爆破效果，確保安全生產(chǎn)。、防護(hù)本標(biāo)段路基加固防護(hù)工程具有種類多，工程量大的特點(diǎn)。其中重力式，衡重式擋墻共26處。主要集中在DK199+800~DK207+188區(qū)段；特別設(shè)計(jì)的路基加固工程，有抗滑樁、樁基承臺(tái)、土釘墻、樁板墻等，共8處。其分布范圍和工程量詳見路基特殊設(shè)計(jì)支擋工程一覽表；片石護(hù)坡16處， m3。坡面防護(hù)13處，其中三維網(wǎng)格植草7999m2，CE131土工網(wǎng)格22219 m2，液壓噴播植草5081m2，主要集中在DK199+860~DK206+658區(qū)段，基床加固共6處，二布一膜土工布7756m2。路基特殊設(shè)計(jì)支擋工程一覽表項(xiàng)目起訖里程長(zhǎng)度(m)位置主要工程數(shù)量樁基承臺(tái)DK201+~DK201+13線右砼：鋼筋：DK201+761~DK201+83978線右DK202+735~DK202+82590線右抗滑樁DK216+~DK216+123線左砼：鋼筋：路堤樁板墻DK206+~DK206+521線右砼：鋼筋：路塹樁板墻DK216+123~DK216+線左砼：1107m3鋼筋：幫條錨具476套土釘墻DK201+090~DK201+310220線左砼：鋼筋：鉆孔(φ49)：650m 鉆孔(φ100)：32964m砂漿(M30)：加筋土擋墻DK206+521~DK206+61190線右砼：鋼筋：二布一膜土工布：1464m2CAT50022E拉筋帶： （1）漿砌片石擋土墻 ①擋土墻的施工遵循分段跳槽施工的原則，分段長(zhǎng)度視地質(zhì)條件而定。 ②基坑采用人工開挖、淺孔爆破與裝載機(jī)、自卸汽車配合施工，人工修筑成槽。開挖前，施工截、排水設(shè)施先期施工。③基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要核對(duì)基礎(chǔ)地質(zhì)條件，若遇地質(zhì)不良，需通過設(shè)計(jì)、監(jiān)理采取措施據(jù)以施工。④基坑開挖成型后及時(shí)砌筑。砌筑前，將基底表面風(fēng)化，松軟土石清除。擋土墻采用擠漿法分段進(jìn)行砌筑，段與段間的砌縫大致砌成水平。段內(nèi)各砌塊的灰縫互相錯(cuò)開，灰縫飽滿，插搗密實(shí)。砌筑每層片石時(shí)，自外圈定位行列開始。定位行列的石塊選用表面較平整及尺寸較大者，并稍加修整。灰縫全部用砂漿填滿，不得鑲填碎石。定位石與腹石之間，互相交錯(cuò)連成一體。定位行列砌完后，向圈內(nèi)底部鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后砌筑腹石。砂漿厚度使石塊擠壓砌筑時(shí)能緊密連接，灰縫飽滿。石塊間砌縫互相交錯(cuò)，咬搭密實(shí)，不得有石塊無砂漿直接接觸、先填石料后鋪砂漿的做法。墻背隨著擋墻的砌筑按設(shè)計(jì)要求，邊砌筑邊人工夯填土。 ?、菪顾资┕r(shí)，同時(shí)做好反濾、防滲隔水設(shè)施，隨砌筑分層回填夯實(shí)。擋墻頂以上坡面按設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，保證路基邊坡穩(wěn)定?！稉跬翂κ┕すに嚵鞒虉D》。（2）干砌片石護(hù)坡選用的石料無風(fēng)化，極限抗壓強(qiáng)度在30MPa以上。面石厚度在15cm以上。先夯實(shí)基底土然后砌筑片石。砌筑時(shí)較大的石塊置于底層，石塊間交錯(cuò)咬搭，不得松動(dòng)。所有空隙用小石塊填塞緊密。石塊外露面修理平順，砌面2m范圍內(nèi)凹凸不超過177。5cm。干砌片石表層石縫盡量緊密，上下層互相錯(cuò)縫，相鄰二塊片石不得超過3cm。（3）漿砌片石護(hù)坡施工前測(cè)量放樣刷坡至設(shè)計(jì)要求，并拍實(shí)邊坡。施工時(shí)立桿掛線控制，并經(jīng)常檢查，以保證線型流暢。漿砌片石采用擠漿法分段砌筑，段與段間的砌縫大致砌成水平。砌體與坡面密貼結(jié)合，砌體咬口緊密、錯(cuò)縫、砂漿飽滿，不可存在通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫牢固美觀。按圖紙規(guī)定預(yù)留伸縮縫和沉降縫，泄水孔、砂礫反濾層與墻體同步進(jìn)行。泄水孔預(yù)留孔洞或埋設(shè)鐵管。自下而上逐層砌筑，直至坡頂。（4）樁基承臺(tái)①樁基在樁基的施工范圍內(nèi)，平整場(chǎng)地，靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺(tái)。根據(jù)土石結(jié)構(gòu)及地下水情況，采用跳躍式間隔開挖?，F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)測(cè)定樁位，進(jìn)行施工放樣。樁孔土層采用人工開挖，巖層采用淺孔松動(dòng)爆破，吊土斗裝碴（土），卷揚(yáng)機(jī)配合三角架垂直提升，起吊高度高出井口2m以上?？卓诖钤O(shè)臨時(shí)雨棚，做好井口排水溝。井孔采用C15混凝土支護(hù)。模板采用組合鋼模拼裝。，～。開挖程序見下圖?；炷磷o(hù)壁模板框架支撐橫撐IIIII當(dāng)上節(jié)混凝土護(hù)壁澆注24小時(shí)后，即可拆模，繼續(xù)下挖。先挖I部，后挖II部。護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，也可斷開，視孔壁穩(wěn)定程度確定。對(duì)于軟弱土層或土石分界處，必要時(shí)增加護(hù)壁鋼筋，且連成整體。灌注混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，汽車吊吊裝就位。砼現(xiàn)場(chǎng)拌制，汽車提升，并敷設(shè)串筒、漏斗，防止砼離析。插入式振動(dòng)棒搗固。②承臺(tái)：模板采用組合鋼模，砼現(xiàn)場(chǎng)拌合，機(jī)械振搗。 （5）樁板墻①預(yù)制擋土板 擋土板在預(yù)制廠集中預(yù)制，模板采用特制鋼模，保證板輪廓尺寸準(zhǔn)確、表面光滑平整。②樁施工挖孔采用人工開挖和淺孔爆破配合施工。C15砼護(hù)壁，砼現(xiàn)場(chǎng)拌制汽車吊垂直運(yùn)輸，機(jī)械振搗。③擋板安裝，人工配合汽車吊吊裝就位。，板與板之間鋪水泥砂漿，以利調(diào)平板縫。c及時(shí)回填板背反濾層。④《樁板墻施工工藝流程圖》 （6）加筋土擋墻： ①基礎(chǔ)施工基底開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行基礎(chǔ)測(cè)量定位、立模、灌注混凝土條形基礎(chǔ)，每18m預(yù)留變形伸縮縫。嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，并采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平?！　、诿姘孱A(yù)制面板在預(yù)制廠集中預(yù)制，采用特制鋼模板，作到表面平整、外光內(nèi)實(shí)、廊輪尺寸準(zhǔn)確、線條順直，不得有露筋、掉角、啃邊存在；插銷孔必須精確定位，預(yù)留鋼拉環(huán)在彎制鋼筋前先除銹涂防腐劑，并套上φ20塑料套管，施工時(shí)注意將塑料套管伸入砼內(nèi)。　　③面板安裝。清洗基礎(chǔ)頂面，準(zhǔn)確劃出面板外邊緣線，并進(jìn)行水平測(cè)量，檢查基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。為確保面板水平和豎直縫的順直，搭設(shè)臨時(shí)掛線支架，便于掛線核對(duì)。第一層面板與基礎(chǔ)頂面聯(lián)結(jié)處鋪一層水泥砂漿，以保證其穩(wěn)定和便于以后各層拼裝的順利進(jìn)行，豎直砌縫不得大于1cm，并按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)做好板背后的反濾層，面板安裝時(shí)要控制豎向板縫在同一鉛垂線上，偏差不大于1cm 。面板安裝時(shí)可稍向后仰，不允許墻面板向前傾斜，安裝時(shí)各塊體應(yīng)安放平穩(wěn)，必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐，安裝每層面板時(shí)都要用垂球或掛線核對(duì)，每安裝完2~3層面板應(yīng)精確測(cè)量一次標(biāo)高和軸線，凡有誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得累積至墻頂，不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝另一層面板，嚴(yán)禁采用堅(jiān)硬石子和金屬片支墊面板，防止應(yīng)力集中損壞面板，安裝質(zhì)量按室外清水磚砌墻面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制?！　、芾钿佋O(shè)當(dāng)填土經(jīng)壓實(shí)達(dá)到鋪設(shè)拉筋標(biāo)高時(shí)即可鋪設(shè)拉筋，安放拉筋時(shí)必須將拉筋安裝平直，不得扭曲?！　、萏盍系倪x擇選用粗粒土填料，并在各取土場(chǎng)選取土樣在試驗(yàn)室內(nèi)測(cè)出填料的最佳含水量、塑性指數(shù)、顆粒組成、相對(duì)密度、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)等分別進(jìn)行測(cè)定。禁止使用地表種植土、腐植土、草皮及雜物、生活垃圾、淤泥等作為填料?！　、尢盍咸钪c攤鋪每層的填土厚度，根據(jù)上下兩層拉筋的間距和碾壓機(jī)具統(tǒng)籌考慮確定。當(dāng)每層拉筋鋪設(shè)完畢后，即可開始填土。運(yùn)土車輛從拉筋中部開始卸土，一切運(yùn)輸車輛禁止從拉筋上碾過。填料從車上卸下后，進(jìn)行攤鋪，人工將填料表面攤平，整平質(zhì)量應(yīng)保證拉筋面與填土緊密接觸。經(jīng)整平后的填土不得有坑洼，在填土過程中應(yīng)隨時(shí)注意填料的質(zhì)量，級(jí)配良好，用人工除去粒徑大于10cm的卵石，隨時(shí)打碎較大的土塊?！　、咛盍蠅簩?shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)作為主要壓實(shí)機(jī)械，經(jīng)試驗(yàn)確定達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度所需要的碾壓遍數(shù)。填料攤鋪整平后方可進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。其碾壓順序?yàn)椋合葟睦钪胁块_碾壓，以平行于墻面方向逐步向拉筋尾部，然后再向墻面板方向進(jìn)行。（距面板1m以外），先靜壓1~2遍，然后再對(duì)拉筋中部和尾部進(jìn)行振動(dòng)碾壓至達(dá)到要求的密實(shí)度。距面板1m范圍內(nèi)采用人工打夯壓實(shí)的辦法。填土壓實(shí)密度的檢驗(yàn)報(bào)告每填土一萬立方米取壓產(chǎn)檢驗(yàn)試件40組，填土壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，方能鋪設(shè)上一層拉筋。為確保填土的質(zhì)量，再灌水使其砂夾卵石自然沉落，使填土更密實(shí)。為防止砂粒從面板拼裝縫和沉降縫中流失，在墻背鋪孔徑不大于2mm滲濾布，并在墻前作好排水設(shè)施，避免基礎(chǔ)長(zhǎng)時(shí)間被水浸泡，造成基礎(chǔ)變形?！　、嗝笔胺忾]層施工墻背填土經(jīng)壓實(shí)合格至帽石底面標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行一次準(zhǔn)確的水平和軸線測(cè)量，并確認(rèn)在允許誤差范圍之內(nèi)，對(duì)墻面板進(jìn)行最后一次檢查和調(diào)整，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝帽石模型（瑞達(dá)模板），按設(shè)計(jì)分段作好沉降縫瀝青木板的安設(shè)，并提前備好砂子、卵石（碎石）和水泥，按混凝土施工配合比進(jìn)行計(jì)量，并嚴(yán)格控制水用量，采用機(jī)械拌合和搗固，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)生。當(dāng)帽石混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，碾壓密實(shí)合格，人工清刷邊坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，封閉層現(xiàn)場(chǎng)灌注。⑨《加筋土擋墻施工工藝流程圖》　　（7）土釘墻施工土釘墻施工時(shí)要緊隨開挖面分層逐段施工，每層每段施工主要施工工序如下： ①工作面開挖坡面開挖采用自上而下，分層逐段進(jìn)行，分層高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定，并與土釘豎向步距匹配。開挖完成后，人工配合機(jī)械刷坡，清除坡面浮碴及覆土?！　、趪娚涞讓禹旁诠ぷ髅骈_挖及修整邊坡完畢后，盡快做第一層噴射C20砼，及時(shí)封閉邊坡。噴射砼采用ZPVI型砼噴射機(jī)進(jìn)行濕噴，噴射采用由下而上螺旋形移動(dòng)噴頭噴射，下部留30cm暫不噴射?！　、鄢煽足@孔采用KQL100B型鉆機(jī)進(jìn)行干鉆成孔，在鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)布置孔位，鉆孔時(shí)按設(shè)計(jì)角度施鉆?！　、芡玲斨谱靼惭b土釘采取集中制作。為了保證錨釘在孔中的位置及錨釘?shù)谋Ｗo(hù)厚度，制作時(shí)在錨釘上每隔2m焊一個(gè)定位架。插入前，首先用高壓風(fēng)將孔內(nèi)殘留及振動(dòng)廢土清除干凈?！　、葑{土釘注漿采用HB63型注漿泵注入M30砂漿，根據(jù)試驗(yàn)配制，在孔口處設(shè)置止?jié){塞并旋緊，使其與孔壁緊密貼合，將注漿管插入注漿口，~，邊注漿邊拉向孔口方向管，直至注滿為止，除止?jié){塞，用水泥砂封填孔口。為了防止水泥砂漿在硬化過程中產(chǎn)生干縮裂縫，可根據(jù)試驗(yàn)摻入適量的膨脹劑，以滿足補(bǔ)償收縮為準(zhǔn)。為了提高水泥砂漿的早期強(qiáng)度，加速硬化，可摻入一定量的早強(qiáng)劑，單位用量由實(shí)驗(yàn)確定。　?、藿壴摻?，安裝鋼墊板注漿完畢，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，懸掛鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片采取集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并使基緊貼坡面，同時(shí)在鋼筋網(wǎng)片下部及需搭接邊預(yù)留不小于25倍鋼筋直接的搭接長(zhǎng)度。鋼筋網(wǎng)片綁扎完后，在土釘外露端頭，安放鋼墊板安裝鋼墊板，用扳手?jǐn)Q緊螺母，施加5~10KN的預(yù)緊力。壓住鋼筋網(wǎng)，與第一層砼壁密貼。　?、邍娚砻鎸禹诺诙螄娚鞢20砼噴9cm厚。為使搭接方便，每層每段下部及搭接邊留30cm，要暫不噴射，并做成45186。的斜面形狀。噴射砼中最大備料尺寸不大于15mm，通常為10mm。為了提高噴射砼早其強(qiáng)度，盡快形成護(hù)墊，噴射砼中均根據(jù)試驗(yàn)摻入砼早強(qiáng)劑?！　、嗍┕ぷ⒁馐马?xiàng) ，噴射砼時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)，鋼筋網(wǎng)鋼筋經(jīng)除銹，除油且平直；，在土釘表面刷一層砂漿做防護(hù)層。邊坡開挖前，應(yīng)首先做好坡頂截排水溝。施工中，應(yīng)做好坡面，坡底的排水工作；，試驗(yàn)釘長(zhǎng)3m；，坡面要預(yù)留保護(hù)層，然后采用人工清方刷坡，坡面必須平整、規(guī)則，坑凹部位要進(jìn)行嵌補(bǔ)。 （8）清方減載①施工避開雨季，盡量安排在旱季施工。②優(yōu)先截排地表水，截排和疏導(dǎo)地下水?；麦w外的截、排水溝，隨開挖隨鋪砌，對(duì)施工用水嚴(yán)格管理，防止水流入滑坡體內(nèi)。③開挖和填筑在設(shè)計(jì)位置和數(shù)量范圍內(nèi)進(jìn)行，施工中做到：，滑坡體重心不因施工而前移。，新暴露的地面立即整平壓實(shí)，并夯填裂縫。d利用方的外運(yùn)棄土堆置在滑坡區(qū)以外或設(shè)計(jì)指定的抗滑區(qū)。、排水出口。（9）抗滑樁①施工順序抗滑樁施工應(yīng)按下列順序施工：清刷坡面→平整施工平臺(tái)→挖孔護(hù)壁→吊放鋼筋籠→砼灌注?？够瑯妒┕で霸诨麦w外設(shè)置環(huán)向排水溝，攔截、疏導(dǎo)地表水，不使地表水滲入滑坡體內(nèi)。對(duì)坡面進(jìn)行大致整平，根據(jù)滑體的地形在滑坡體內(nèi)設(shè)置樹枝狀排水溝。邊坡清刷采用爆破配合人工風(fēng)鎬作業(yè)，自上而下進(jìn)行?？拷吰绿幉捎渺o態(tài)爆破，當(dāng)坡面出現(xiàn)裂縫時(shí)，向裂縫內(nèi)灌注水泥砂漿；小的裂縫用粘土夯填密實(shí)封閉，防止地表水進(jìn)入巖體，產(chǎn)生邊坡變形?？够瑯栋垂c(diǎn)設(shè)計(jì)圖施工。開挖前仔細(xì)核對(duì)地形、地貌、滑面情況，如實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置出入較大時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行變更設(shè)計(jì)處理?？够瑯对诨麦w基本處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)施工，開挖樁孔時(shí)會(huì)破壞穩(wěn)定，發(fā)生局部位移，因此，必須立足于“快”，并對(duì)可能發(fā)生的突變有預(yù)防措施，如坡面清理、填塞裂縫、跳躍式間隔開挖樁孔等。施工順序由上而下、由邊緣而中心。按照設(shè)計(jì)抗滑樁的位置進(jìn)行挖孔，孔口周圍整平，防止地表水流入孔內(nèi)，做好樁區(qū)地表截、排水及防漏工作。在雨季施工時(shí)，孔口搭設(shè)雨棚。分節(jié)開挖，～，挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)。不得在土石層變化處和滑床面處分節(jié)，并在灌注混凝土24小時(shí)后拆除護(hù)壁模板。開挖樁群從兩端向中間間隔開挖。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂、錯(cuò)位，孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開工。鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作，整體吊裝。混凝土連續(xù)澆注。《抗滑樁施工工藝流程圖》。 （10）液壓噴播植草　?、贉?zhǔn)備階段 、碎石以及風(fēng)化巖層。 ，將錨固筋每隔2m焊上定位