帶式運輸機傳動裝置的蝸桿減速器設(shè)計(編輯修改稿)
2025-08-25 05:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為蝸輪的許用彎曲應(yīng)力，單位為MP；當(dāng)量齒數(shù)： 根據(jù) ，查得齒形系數(shù)螺旋角影響系數(shù)： 許用彎曲應(yīng)力 查ZCuSn10P1制造蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)。 壽命系數(shù) 則 校驗結(jié)果為。所以蝸輪齒根彎曲疲勞強度是滿足要求的因為蝸桿的結(jié)構(gòu)單一，幾何參數(shù)為所查資料得，不需對蝸桿的結(jié)構(gòu)及剛度做特別設(shè)計和驗算。所以以下只列出了蝸桿的詳細(xì)參數(shù)。傳動類型ZI型蝸桿副蝸桿頭數(shù)Z2模數(shù)m導(dǎo)程角螺旋線方向右旋齒形角精度重等級蝸桿8f中心距a200配對蝸輪圖號軸向齒距累積公差軸向齒距極限偏差蝸輪齒開公差 軸向螺旋剖面 蝸輪的工作圖 因為蝸輪用鑄錫青銅ZCuSn10P1。為了節(jié)約貴重金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵HT100制造，而蝸輪的直徑較大，所以對蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計是必要的。蝸輪的結(jié)構(gòu)如下圖所示。在齒圈與輪芯聯(lián)結(jié)處，采用輪箍式。并采用H7/r6配合，并加臺肩和螺釘固定，此蝸輪直徑較大，采用8個螺釘平均分布,螺釘直徑。深度為()B，裝配后將鏍釘?shù)念^部切掉。輪幅打均分的六個圓孔，直徑取為25mm。其厚度mm，則取mm。蝸輪的大體結(jié)構(gòu)設(shè)計已完成，詳細(xì)的結(jié)構(gòu)尺寸見蝸輪的零件圖。蝸輪主要參數(shù)如下圖；傳動類型ZI型蝸桿副蝸輪端在模數(shù)導(dǎo)程角螺旋方向右旋蝸桿軸向剖面內(nèi)的齒形角蝸輪齒數(shù)53蝸輪變位系數(shù)中心距200配對蝸輪圖號精度等級蝸輪8cGB100891988蝸輪齒距累積公差齒距極限偏差蝸輪齒厚蝸桿用45號鋼蝸輪用鑄錫磷青銅K=N=[]=MPa=61mmZ1=2Z2=53==5軸的設(shè)計計算及校核計算過程及說明結(jié)果 Kw 已知軸上的蝸輪的分度圓直徑為則 圓周力 徑向力 軸向力初步估算低速軸的最小直徑，選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理。取=110mm，于是得 為了使所選的軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故須同時選取聯(lián)軸器型號，該軸的計算轉(zhuǎn)矩 ,考慮轉(zhuǎn)矩變化很小,故取,則:查標(biāo)準(zhǔn)GB/T58431986可選取YL11型凸緣聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速[n]=3200 r/min 選用YL11型聯(lián)軸器,選用軸孔直徑50mm，取最小軸孔直徑為50mm，固取。該半聯(lián)軸器長度=229mm,半聯(lián)軸器軸孔長度L=112mm,與軸配合的轂孔長度=90mm,選用YL11型聯(lián)軸器能滿足要求。、擬定軸上的零件的裝配方案 因為軸上零件只有一個蝸輪，則應(yīng)將蝸輪放在兩軸承的中間，如此軸的受力比較合理。、根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度，1—2軸段右端需制出一軸肩，故取,左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑D=60mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故1—2段的長度應(yīng)比略短一些，現(xiàn)取 。、初步選擇滾動軸承。因軸承同時受徑向力和軸向力的作用，故選用圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的圓錐滾子軸承30212，其尺寸為，則，所以可取。右端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位。，因此。、取安裝齒輪處的軸段4—5 的直徑；齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為80mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度25mm，故取。齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度h，取h= ，則軸環(huán)處的直徑。，取。、軸承端蓋的總寬度為25mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離，故取。 、取齒輪距箱體內(nèi)壁之距a=16mm ，考慮到箱體鑄造誤差，在確定滾動軸承位置時，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm ，已知滾動軸承寬度 T= ，因為此軸上只有一個零件，而且并沒有其他零件在任何位置對軸的長度造成影響，則蝸輪應(yīng)位于中心位置，所以、軸上零件的周向定位蝸輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。按蝸輪用A型平鍵，按,查手冊得A型平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為70mm，同時為了保證蝸輪與軸配合有良好的對中性，故選取蝸輪輪轂與軸的配合為H7/n6 ；半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)接，用A型平鍵為，長為80mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為H8/j7。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為r7。 蝸桿與半聯(lián)
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