武漢市二環(huán)線漢西高架橋項目部質(zhì)量體系(編輯修改稿)
2025-08-25 03:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 筋籠時間太長而出現(xiàn)坍孔。. 防鉆孔樁斷樁的措施認(rèn)真做好灌注前的準(zhǔn)備工作，工地負(fù)責(zé)人對準(zhǔn)備工作進(jìn)行逐一檢查和落實(shí)，對存在問題及時進(jìn)行解決，準(zhǔn)備工作不充分、不到位嚴(yán)禁開盤灌注。灌注前的準(zhǔn)備工作包括：技術(shù)人員對灌注前孔深、沉渣、泥漿復(fù)檢合格，澆筑時作業(yè)人員、試驗人員、技術(shù)人員、工班長必須到位。對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，如拌和站備用發(fā)電機(jī)，灌注現(xiàn)場備用混凝泵、吊車等，當(dāng)灌注過程中出現(xiàn)突發(fā)事件時，工地負(fù)責(zé)人及時向項目部調(diào)度報告，項目部領(lǐng)導(dǎo)迅速趕赴現(xiàn)場坐鎮(zhèn)指揮，啟動應(yīng)急預(yù)案，盡快恢復(fù)正常的灌注。技術(shù)人員在灌注前檢查導(dǎo)管的水密性、量測孔深、復(fù)核導(dǎo)管長度、推算導(dǎo)管底部距孔底的距離、檢查漏斗容積是否滿足導(dǎo)管首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要，對不滿足要求的，堅決進(jìn)行整改，直至合格為止。灌注過程中，技術(shù)人員認(rèn)真量測孔內(nèi)混凝土的高度，計算拆卸導(dǎo)管數(shù)量和導(dǎo)管拆除后埋置深度，作業(yè)人員必須按照技術(shù)人員要求進(jìn)行導(dǎo)管的拆卸，灌注完成后，技術(shù)人員核對實(shí)際混凝土灌注數(shù)量與理論數(shù)量的誤差。技術(shù)人員對灌注全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并做好灌注過程中的質(zhì)量記錄。試驗人員對混凝土拌和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和控制，對混凝土拌和物質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到對每罐車都進(jìn)行坍落度檢測，對不符合要求的，在罐車內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，直至退回攪拌站進(jìn)行處理，不得將不合格的混凝土灌進(jìn)孔內(nèi)。同時，還應(yīng)按規(guī)定做好混凝土抗壓強(qiáng)度試塊。混凝土嚴(yán)格按配合比拌和均勻，為保證混凝土拌和物的和易性，混凝土的骨料粒徑和級配必須滿足有關(guān)要求，并摻加適量的粉煤灰及緩凝劑。外加劑用量嚴(yán)格控制，每盤混凝土外加劑的用量應(yīng)提前稱好，現(xiàn)場試驗員監(jiān)督檢查外加劑的使用量。加強(qiáng)灌注過程中的控制，值班技術(shù)人員對孔口翻漿情況認(rèn)真觀察，反復(fù)細(xì)心量測混凝土面，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升，導(dǎo)管埋深一般控制在2～6m范圍內(nèi)。對灌注過程中的異常情況的應(yīng)對措施：當(dāng)出現(xiàn)堵管時，在導(dǎo)管上部用細(xì)長鋼筋疏通，在下部采取上下提升導(dǎo)管使混凝土流入孔內(nèi)。拔去球塞后，混凝土不下落，應(yīng)采取震動導(dǎo)管，或上下抖動導(dǎo)管，加高料斗等措施?；炷凉?yīng)不及時，暫時接應(yīng)不上，應(yīng)每隔10分鐘左右，將導(dǎo)管上下活動幾次，幅度在2m左右，防止混凝土產(chǎn)生假凝。灌注過程中，導(dǎo)管出現(xiàn)漏水，應(yīng)加快灌注速度，加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處?；炷潦坠喾獾资』蛟诘撞砍霈F(xiàn)斷樁時，應(yīng)立即拔除鋼筋籠，進(jìn)行清孔或重新鉆孔，進(jìn)行二次灌注。. 防鉆孔樁短樁的措施開鉆前應(yīng)對鉆孔的測繩進(jìn)行檢查、標(biāo)定，量測用的測繩必須完整，刻度清楚，測繩無打結(jié)及扭麻花現(xiàn)象，并用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺校驗測繩誤差，對測錘應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配重做成平底錐形，不得用鋼筋頭作為測錘或使用不合格的測繩量測孔深。鉆孔終孔后，鉆機(jī)作業(yè)人員對孔深進(jìn)行初檢，經(jīng)檢查鉆至設(shè)計標(biāo)高時向質(zhì)檢員報檢，質(zhì)檢人員對鉆孔深度進(jìn)行量測，為消除誤差，在鉆孔周邊取3個點(diǎn)進(jìn)行量測，取其平均值做為終孔深度。當(dāng)測量孔中心位置時，應(yīng)對鉆頭部分長度進(jìn)行核減。質(zhì)檢人員經(jīng)量測孔深達(dá)到設(shè)計要求后，查看鉆孔記錄表，確認(rèn)無誤后報監(jiān)理驗孔，待監(jiān)理檢查合格后方可提鉆頭，進(jìn)行第一次清孔。對清孔后的孔徑、孔深進(jìn)行復(fù)檢，合格后移開鉆機(jī)，下鋼筋檢孔器，測繩系在檢孔器頂端，檢孔器應(yīng)下到孔底，量測孔深，推算孔底標(biāo)高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際孔深小于設(shè)計孔深時，應(yīng)下鉆重新鉆孔。澆筑混凝土前，再次核對孔深，當(dāng)孔底沉渣大于5cm時，應(yīng)將導(dǎo)管下到底部進(jìn)行二次清孔，直至滿足要求為止。澆注混凝土?xí)r，開挖樁頭后，保證樁頂混凝土鑿除后滿足要求。. 混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量控制控制混凝土的強(qiáng)度應(yīng)從源頭抓起，嚴(yán)把材料關(guān)，開工前物資主管對混凝土的原材料水泥、砂、石應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對各個生產(chǎn)廠家和料源地的生產(chǎn)能力、質(zhì)量、價格等情況進(jìn)行充分考察，初步選定供應(yīng)廠家和料源地。項目部試驗室對初步選定的砂、石料源地進(jìn)行取樣試驗，對砂、石料應(yīng)進(jìn)行級配、針片狀含量、最大粒徑、含泥量、強(qiáng)度（壓碎值）等指標(biāo)的檢測，水泥必須具有出廠合格證和質(zhì)量保證單，并對水泥的主要性能指標(biāo)委外進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后，中心試驗室通知物資部門按規(guī)定程序
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