【文章內(nèi)容簡介】 ，組織勞動力、材料進場。 施工現(xiàn)場規(guī)劃根據(jù)本工程的工作內(nèi)容，我公司項目部結合現(xiàn)場實際情況，對施工用臨時設施作以安排：在建設單位指定的區(qū)域內(nèi)搭建臨時設施，用以倉儲材料、機械加工以及現(xiàn)場辦公、生活設施區(qū)布置。在建設單位指定的位置接通水源、電源。準備現(xiàn)場施工用電，照明要求光線充足，施工用電要安全、方便。第四節(jié) 工程管理組織與機構根據(jù)工程特點，工期要求，質(zhì)量要求，并為按期保質(zhì)完成本工程，擬建立如下組織機構，負責組織管理及實施本工程。組織機構設置項目部經(jīng)理技術負責人 資料員施工員材料員質(zhì)量安全員 水電 弱電 施工隊工程管理機構職能：項目部管理機構對于本工程水電安裝的管理工作，應具備指揮、指導、組織、協(xié)調(diào)、控制五項職能。第二章 主要分項工程技術組織措施本項目的主要施工內(nèi)容包括：給排水管道安裝、電氣系統(tǒng)安裝、弱電系統(tǒng)安裝。第一節(jié) 管道系統(tǒng)施工工序：給排水技術、物資準備—→圖紙交底—→管道預埋—→洞、孔預留—→管道安裝—→管道試驗—→器具、設備檢查、安裝—→器具、設備調(diào)試—→系統(tǒng)調(diào)試交驗相關設計及規(guī)范要求（1）、進入施工現(xiàn)場的所有設備、主要材料及配件都應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，設備應有銘牌，不合格的嚴禁進場使用；（2）、各類吊、支托架、管道、風管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應嚴格除銹并刷防銹漆，竣工前應刷面漆，各類管道的色標應按設計或規(guī)范要求執(zhí)行，并在主干管上標有流向標記；（3）、室內(nèi)給水支管（管徑20及以下）的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、角閥及管道終端100mm處應設管卡，管卡必須安裝牢固，水管管徑在40及以上的，應采用U型鋼、U字螺栓或吊架固定，必要時按要求設置固定支架；（4）、管道焊接連接時應根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙1至3毫米，并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應平整、飽滿。焊波均勻一致，寬度和高度應符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、藥渣等應及時清除。支、吊架制作安裝管道的支、吊架制作時應根據(jù)圖紙設計的要求進行。管道活動支、吊架的具體形式和設置位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。安裝前，先定位放線，根據(jù)設計要求及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不同而不同：塑料管及復合管管道支架的最大間距管 徑（mm）1214161820253240506375最大間距（m）立 管水平管冷水管熱水管管道支、吊架設置于保溫層外部，在穿過支、吊架處應鑲以墊木。支吊架制作、組對時先點焊，檢查合格后方可正式焊接，使支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求，制作完成后及時進行防銹處理。安裝時應根據(jù)設計要求進行放線并合理布置，支架的安裝和受力部件必須符合有關標準的規(guī)定。支吊架應牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預埋件或結構物上。若管道過長時，應按要求加設固定支架。管道的制作、安裝管道的制作、安裝是本工程的重點內(nèi)容，對于不同材質(zhì)的管材，采用不同的施工方法：1)、PVC管（1）、室內(nèi)排水采用UPVC管道承插粘接，管道材料采用國家及當?shù)卣J可的材料。膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。承插口連接時，注意管件方位正確，軸線垂直，擠壓到標記深度后來回旋轉(zhuǎn)，保證粘接效果；（2）、排水管的橫管與橫管，橫管與立管的連接應采用45186。斜三通或45186。斜四通和90186。斜三通。立管底部與排出管連接處，應采用兩個45186。彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90186。彎頭連接；（3）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，排水主立管應做通球試驗，球徑不小于排水管道管徑的2/3；（4）、塑料排水管按要求設置伸縮節(jié)，生活污水管道上須設置檢查口或清掃口；穿越樓層、管道井時按要求設置防火套管或阻火圈；（5）、排水管的坡度必須符合設計、規(guī)范要求；生活污水塑料管的坡度項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074（2）、排水管的吊鉤、卡箍應固定牢固，支、吊架間距滿足：排水塑料管道支吊架最大間距（m）管徑（mm）5075110125160立 管橫 管3)PPR管（1）、生活給水所涉及到的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準；（2）、給水管道安裝須按技術規(guī)范進行，采用專用管件連接。給水系統(tǒng)交付使用前需進行通水、試壓試驗，生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用；（3）、給水管道與其他管道敷設時的間距應符合規(guī)范要求：冷熱水管平行時熱水管應在上方，垂直平行時熱水管應在左側(cè)，與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求。設備安裝潔具安裝（1）、潔具安裝前應檢查其型號、規(guī)格、顏色是否符合要求，外觀是否完好，配件是否齊全；（2）、地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，無滲漏，水封高度不得小于50mm。地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏；（3）、衛(wèi)生器具的安裝標高、坐標應符合設計及產(chǎn)品要求，配件安裝位置應正確、美觀；（4）、衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗；系統(tǒng)接駁主要指較大設備與管路系統(tǒng)的連接，如管道與水泵等。設備與系統(tǒng)連接時，應待設備安裝完成后，從設備向干管方向配管，配管時注意不得強行對口，以免損壞設備。管路試驗管道安裝完畢后，應根據(jù)設計要求進行試壓。試驗前，應對管道系統(tǒng)的坐標、標高、坡度等予以復查且符合要求。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗，～。試壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應放空管網(wǎng)，再修理。消除缺陷后再重試。系統(tǒng)沖洗的排水應接入可靠的排水系統(tǒng)，并應保證排放的暢通和安全，排放管道的截面不得小于被沖洗管道截面的60%。本項目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來水。，，外觀無滲漏為合格。試壓時應緩慢升壓至試驗壓力，試驗合格后應做好記錄。對試壓合格的系統(tǒng)進行沖洗工作，沖洗時用小木錘輕輕敲打管道，檢查流出的水質(zhì)，無渾濁現(xiàn)象時為合格。管道沖洗出口要設臨時管道和閥門，以控制沖洗壓力，并接至室外安全處。管道系統(tǒng)保溫、涂色敷設與吊頂內(nèi)的給水管道做防結露保溫措施，采用聚氨酯外纏玻璃絲布，厚度50mm,管道保溫層表面應平整，無翹殼現(xiàn)象。閥門、過濾器等保溫時應不影響操作及檢修。管路系統(tǒng)在試驗合格及保溫工作完成后，進行表面刷漆和色標標識，標識應醒目、清晰，便于觀察，符合設計及規(guī)范要求。系統(tǒng)調(diào)試交驗系統(tǒng)安裝完成、試驗合格后，整理有關記錄，按設計要求進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后，匯編有關資料，向有關部門申請驗收。第二節(jié) 電氣系統(tǒng)施工工序：電氣技術、物資準備—→圖紙交底—→管路預埋—→配電柜（箱）安裝—→橋架、保護管敷設—→電線電纜、母線敷設—→燈具、器具安裝—→設備、器具安裝—→送電、單體調(diào)試—→系統(tǒng)調(diào)試交驗盤、柜及橋架安裝（1）、配電柜（箱）在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損措施；（2）、基礎槽鋼安裝，垂直度、水平度的允許偏差應符合規(guī)定。型鋼應固定牢固，接地良好可靠；（3）、柜、箱本體及內(nèi)部設備與各構件間連接牢固，嚴禁與基礎槽鋼焊接，采用鍍鋅螺栓連接；（4）、本工程各用電設備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設。鍍鋅橋架采用新型型鋼為支吊架，用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定；（5）、